一种油田地下专用螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油田地下专用螺杆泵，包括防护框，所述防护框的内腔设置有螺杆泵本体，所述螺杆泵本体的底部固定连接有支撑底板，所述支撑底板的底部固定连接有减震柱，所述支撑底板的底部且位于减震柱的两侧均固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过连接杆和从动杆的配合使用，首先当螺杆泵本体运转中发生晃动时，所产生的冲击力会带动支撑底板向下压动减震柱和固定块，固定块通过连接杆带动从动杆挤压缓冲框内的第一弹簧，螺杆泵本体左右晃动时带动防护板，防护板带动第一传动杆和第二传动杆，通过套筒挤压第二弹簧，综上所述，解决了现有的螺杆泵因缺少防护装置，运转时会使螺杆泵与底座产生撞击的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油田地下专用螺杆泵
本技术涉及螺杆泵
，具体为一种油田地下专用螺杆泵。
技术介绍
螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的，螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。在油田地下采油领域中，螺杆泵是重要的采油井举升设备，而现有的螺杆泵在使用过程中，缺乏防护装置，普通的螺杆泵底座结构简单，而在实际使用过程中螺杆泵的运行会造成较大的震动，会使螺杆泵与底座产生撞击，损坏螺杆泵，降低了螺杆泵的使用寿命，提高了维修成本，增加了人们的劳动力，继而满足不了使用者的需求，保障不了使用者的利益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田地下专用螺杆泵，以解决上述
技术介绍
中提出现有的螺杆泵因缺少防护装置，在使用过程中螺杆泵的运行会造成较大的震动，会使螺杆泵与底座产生撞击的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田地下专用螺杆泵，包括防护框，所述防护框的内腔设置有螺杆泵本体，所述螺杆泵本体的底部固定连接有支撑底板，所述支撑底板的底部固定连接有减震柱，所述支撑底板的底部且位于减震柱的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端通过转轴转动连接有从动杆，所述防护框内腔的底部固定连接有缓冲框，所述从动杆远离连接杆的一端贯穿缓冲框并延伸至缓冲框的内部，所述缓冲框的内腔焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与从动杆远离连接杆的一端固定连接，所述螺杆泵本体的两侧均设置有防护板，所述防护板的外侧通过转轴转动连接有第一传动杆，所述防护板的外侧通过转轴转动连接有第二传动杆，所述第一传动杆与第二传动杆通过连接轴铰接，所述第一传动杆远离防护板的一端与第二传动杆远离防护板的一端均固定连接有套筒，所述防护框的内腔固定连接有套杆，所述套筒与套杆滑动连接，所述套杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与套筒的一侧固定连接。优选的，所述防护框内腔的顶部固定连接有密封垫，所述螺杆泵远离支撑底板的一端贯穿密封垫并延伸至密封垫的外侧。优选的，所述防护板远离螺杆泵本体的一侧焊接有第三弹簧，所述第三弹簧远离防护板的一端与防护框的内壁固定连接。优选的，所述防护板靠近螺杆泵本体的一侧固定连接有弹性垫，所述弹性垫的数量设置为两个。优选的，所述支撑底板的两侧均固定连接有滑块，所述防护框内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述滑槽的内部固定连接有弹性块，所述弹性块的数量设置为四个。优选的，所述防护框的顶部开设有通孔，所述螺杆泵本体远离支撑底板的一端贯穿通孔并延伸至通孔的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先当螺杆泵本体运转中发生晃动时，所产生的冲击力会带动支撑底板向下压动减震柱和固定块，固定块通过连接杆带动从动杆挤压缓冲框内的第一弹簧，进行缓冲，螺杆泵本体左右晃动时带动防护板，防护板带动第一传动杆和第二传动杆，通过套筒挤压第二弹簧，综上所述，解决了现有的螺杆泵在使用过程中，因缺少防护装置，螺杆泵的运行会造成较大的震动，会使螺杆泵与底座产生撞击的问题；(1)通过设置有密封垫，提高了本装置的密封性，有效的延长了本装置的使用寿命，增加了本装置的实用性；通过设置有第三弹簧，增加了防护板在移动时的缓冲力，防止防护板与防护框的内壁造成碰撞；(2)通过设置有弹性垫，减少了螺杆泵本体与防护板之间的摩擦力，有效的延长了螺杆泵本体与防护板的使用寿命；通过设置有滑块，提高了支撑底板在移动时的稳定性，防止支撑底板在移动时发生晃动；(3)通过设置有弹性块，减少了滑块与防护框内壁之间的碰撞，有效的延长了滑块与防护框内壁的使用寿命；通过设置有通孔，方便螺杆泵本体在防护框内活动，减少了螺杆泵本体与防护框的摩擦力，有效的延长了螺杆泵本体与防护框的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的缓冲框正视剖面结构示意图；图3为本技术的防护板俯视结构示意图；图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。图中：1、防护框；2、螺杆泵本体；3、支撑底板；4、减震柱；5、固定块；6、连接杆；7、从动杆；8、缓冲框；9、第一弹簧；10、防护板；11、第一传动杆；12、第二传动杆；13、套筒；14、套杆；15、第二弹簧；16、密封垫；17、第三弹簧；18、弹性垫；19、滑块；20、滑槽；21、弹性块；22、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种油田地下专用螺杆泵，包括防护框1，防护框1的内腔设置有螺杆泵本体2，螺杆泵本体2的底部固定连接有支撑底板3，支撑底板3的底部固定连接有减震柱4，支撑底板3的底部且位于减震柱4的两侧均固定连接有固定块5，固定块5的一侧通过转轴转动连接有连接杆6，连接杆6远离固定块5的一端通过转轴转动连接有从动杆7，防护框1内腔的底部固定连接有缓冲框8，从动杆7远离连接杆6的一端贯穿缓冲框8并延伸至缓冲框8的内部，缓冲框8的内腔焊接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端与从动杆7远离连接杆6的一端固定连接，螺杆泵本体2的两侧均设置有防护板10，防护板10的外侧通过转轴转动连接有第一传动杆11，防护板10的外侧通过转轴转动连接有第二传动杆12，第一传动杆11与第二传动杆12通过连接轴铰接，第一传动杆11远离防护板10的一端与第二传动杆12远离防护板10的一端均固定连接有套筒13，防护框1的内腔固定连接有套杆14，套筒13与套杆14滑动连接，套杆14的外侧设置有第二弹簧15，第二弹簧15的一端与套筒13的一侧固定连接；具体地，如图1所示，防护框1内腔的顶部固定连接有密封垫16，螺杆泵远离支撑底板3的一端贯穿密封垫16并延伸至密封垫16的外侧，通过设置有密封垫16，提高了本装置的密封性，有效的延长了本装置的使用寿命，增加了本装置的实用性；具体地，如图1和图4所示，防护板10远离螺杆泵本体2的一侧焊接有第三弹簧17，第三弹簧17远离防护板10的一端与防护框1的内壁固定连接，通过设置有第三弹簧17，增加了防护板10在移动时的缓冲力，防止防护板10与防护框1的内壁造成碰撞；具体地，如图3所示，防护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田地下专用螺杆泵，包括防护框(1)，其特征在于：所述防护框(1)的内腔设置有螺杆泵本体(2)，所述螺杆泵本体(2)的底部固定连接有支撑底板(3)，所述支撑底板(3)的底部固定连接有减震柱(4)，所述支撑底板(3)的底部且位于减震柱(4)的两侧均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的一侧通过转轴转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离固定块(5)的一端通过转轴转动连接有从动杆(7)，所述防护框(1)内腔的底部固定连接有缓冲框(8)，所述从动杆(7)远离连接杆(6)的一端贯穿缓冲框(8)并延伸至缓冲框(8)的内部，所述缓冲框(8)的内腔焊接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端与从动杆(7)远离连接杆(6)的一端固定连接，所述螺杆泵本体(2)的两侧均设置有防护板(10)，所述防护板(10)的外侧通过转轴转动连接有第一传动杆(11)，所述防护板(10)的外侧通过转轴转动连接有第二传动杆(12)，所述第一传动杆(11)与第二传动杆(12)通过连接轴铰接，所述第一传动杆(11)远离防护板(10)的一端与第二传动杆(12)远离防护板(10)的一端均固定连接有套筒(13)，所述防护框(1)的内腔固定连接有套杆(14)，所述套筒(13)与套杆(14)滑动连接，所述套杆(14)的外侧设置有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的一端与套筒(13)的一侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油田地下专用螺杆泵，包括防护框(1)，其特征在于：所述防护框(1)的内腔设置有螺杆泵本体(2)，所述螺杆泵本体(2)的底部固定连接有支撑底板(3)，所述支撑底板(3)的底部固定连接有减震柱(4)，所述支撑底板(3)的底部且位于减震柱(4)的两侧均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的一侧通过转轴转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离固定块(5)的一端通过转轴转动连接有从动杆(7)，所述防护框(1)内腔的底部固定连接有缓冲框(8)，所述从动杆(7)远离连接杆(6)的一端贯穿缓冲框(8)并延伸至缓冲框(8)的内部，所述缓冲框(8)的内腔焊接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端与从动杆(7)远离连接杆(6)的一端固定连接，所述螺杆泵本体(2)的两侧均设置有防护板(10)，所述防护板(10)的外侧通过转轴转动连接有第一传动杆(11)，所述防护板(10)的外侧通过转轴转动连接有第二传动杆(12)，所述第一传动杆(11)与第二传动杆(12)通过连接轴铰接，所述第一传动杆(11)远离防护板(10)的一端与第二传动杆(12)远离防护板(10)的一端均固定连接有套筒(13)，所述防护框(1)的内腔固定连接有套杆(14)，所述套筒(13)与套杆(14)滑动连接，所述套杆(14)的外侧设置有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的一端与套筒(13)的一侧固定连接。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林重，严岭，
申请(专利权)人：武汉完美几何机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42