一种便于解封且便于泄压的封隔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于解封且便于泄压的封隔器，包括轨道中心管、调节环、胶筒、安装框、泄压仓和支撑板，所述轨道中心管外壁的顶端安装有调节环，所述轨道中心管的外壁安装有胶筒，且胶筒位于调节环的下方，所述轨道中心管的外壁安装有限位套，且限位套位于胶筒的下方，所述轨道中心管的外壁安装有锥体，所述轨道中心管外壁的底端安装有安装框，且安装框位于锥体的下方，所述轨道中心管外壁的底端安装有套筒，且套筒位于安装框的下方。该便于解封且便于泄压的封隔器通过锥体在与锥形槽连接的同时挤压连接杆，使连接杆挤压第二弹簧发现形变，从而使支撑板与井柱外壁相贴合，便于使该封隔器能快速连接或者解封。

【技术实现步骤摘要】
一种便于解封且便于泄压的封隔器
本技术涉及封隔器
，具体为一种便于解封且便于泄压的封隔器。
技术介绍
封隔器是指具有弹性的密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产液，保护套管的井下工具，封隔器大多数用在钻井、固井、测试、完井等作业中，还用于井下石油作业中，传统的便于解封且便于泄压的封隔器基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数的封隔器，不便于操作人员对封隔器进行解封，在进行密封后，不便进行拆除，增加了操作人员的劳动强度；2、目前市场上大多数的封隔器功能单一，当管道内部气压较大时，无法通过封隔器对管道快速进行泄压，使该封隔器的实用性能降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于解封且便于泄压的封隔器，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于操作人员对封隔器进行解封、无法通过封隔器对管道快速进行泄压的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于解封且便于泄压的封隔器，包括轨道中心管、调节环、胶筒、安装框、泄压仓和支撑板，所述轨道中心管外壁的顶端安装有调节环，所述轨道中心管的外壁安装有胶筒，且胶筒位于调节环的下方，所述轨道中心管的外壁安装有限位套，且限位套位于胶筒的下方，所述轨道中心管的外壁安装有锥体，所述轨道中心管外壁的底端安装有安装框，且安装框位于锥体的下方，所述轨道中心管外壁的底端安装有套筒，且套筒位于安装框的下方，所述轨道中心管外壁的底端安装有泄压仓，且泄压仓位于套筒的下方，所述泄压仓的底端开设有气孔，且泄压仓的顶端安装有贯穿轨道中心管内部的连接管，所述轨道中心管的底端和套筒的底端皆开设有排水孔，所述轨道中心管的顶端安装有上接头。优选的，所述胶筒的内部等间距安装有铰接座，且铰接座的内部皆铰接有连接杆。优选的，所述锥体的外壁设置有外螺纹，且锥体位于限位套的下方。优选的，所述安装框的内部开设有锥形槽，且锥形槽的内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。优选的，所述安装框的内部等间距安装有贯穿锥形槽内部的连接杆，且连接杆远离锥形槽的一端贯穿安装框的一端侧壁，所述连接杆远离锥形槽的一端安装有支撑板，且支撑板的外壁设置有防滑纹，所述连接杆的外壁套置有第二弹簧。优选的，所述泄压仓内部的顶端等间距安装有第一弹簧，且第一弹簧的底端安装有固定板，所述固定板的底端安装有与气孔相匹配的密封块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于解封且便于泄压的封隔器；1、通过安装有锥形槽、内螺纹、锥体和外螺纹，通过内螺纹与外螺纹相互啮合，使锥体在旋转的同时与锥形槽螺纹连接，便于使该封隔器能快速连接或者解封，同时通过连接杆、第二弹簧和支撑板，通过锥体在与锥形槽连接的同时挤压连接杆，使连接杆挤压第二弹簧发现形变，从而使支撑板与井柱外壁相贴合，便于使该封隔器能快速连接或者解封；2、同时装置通过安装有泄气仓、第一弹簧、固定板、密封块和气孔，通过井柱内部的气压挤压密封块，使密封块通过固定板挤压第一弹簧发生形变，使密封块不在于气孔密封，便于使井柱内部的气体通过泄气仓和连接管进入轨道中心管的内部进行泄压；3、同时装置通过安装有铰接座、铰接杆和胶筒，通过锥体在连接的同时，胶筒受到挤压带动铰接杆在铰接座内部进行转动，便于使铰接杆转动挤压胶筒，使胶筒对井柱内部进行密封，使该封隔器的密封性能更好，同时还可以通过套筒、轨道中心管和排气孔，当气体和水通过连接管进入轨道中心管内部的同时，便于使气体通过轨道中心管上升且水通过排气孔进行排出，提高了该封隔器实用性能。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术局部主视结构示意图；图3为本技术图1中A部放大结构示意图；图4为本技术支撑板结构示意图；图5为本技术主视结构示意图。图中：1、轨道中心管；2、调节环；3、胶筒；4、上接头；5、限位套；6、锥体；7、安装框；8、套筒；9、第一弹簧；10、泄压仓；11、气孔；12、密封块；13、固定板；14、排水孔；15、连接管；16、外螺纹；17、铰接座；18、铰接杆；19、防滑纹；20、锥形槽；21、连接杆；22、支撑板；23、第二弹簧；24、内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种便于解封且便于泄压的封隔器，包括轨道中心管1、调节环2、胶筒3、安装框7、泄压仓10和支撑板22，轨道中心管1外壁的顶端安装有调节环2，轨道中心管1的外壁安装有胶筒3；胶筒3的内部等间距安装有铰接座17，且铰接座17的内部皆铰接有铰接杆18，通过胶筒3受到压力，使内部的铰接杆18通过铰接座17向两侧进行转动，便于使胶筒3与井柱的内壁相贴合；且胶筒3位于调节环2的下方，轨道中心管1的外壁安装有限位套5，且限位套5位于胶筒3的下方，轨道中心管1的外壁安装有锥体6；锥体6的外壁设置有外螺纹16，且锥体6位于限位套5的下方，便于通过锥体6带动外螺纹16进行旋转；轨道中心管1外壁的底端安装有安装框7；安装框7的内部开设有锥形槽20，且锥形槽20的内壁设置有与外螺纹16相匹配的内螺纹24，通过外螺纹16与内螺纹24螺纹连接，便于使锥体6与锥形槽20螺纹连接；安装框7的内部等间距安装有贯穿锥形槽20内部的连接杆21，且连接杆21远离锥形槽20的一端贯穿安装框7的一端侧壁，连接杆21远离锥形槽20的一端安装有支撑板22，且支撑板22的外壁设置有防滑纹19，连接杆21的外壁套置有第二弹簧23，通过连接杆21挤压第二弹簧23和支撑板22进行移动，从而使支撑板22与井柱的内壁相贴合，便于通过支撑板22来使该封隔器固定在井柱的内部；且安装框7位于锥体6的下方，轨道中心管1外壁的底端安装有套筒8，且套筒8位于安装框7的下方，轨道中心管1外壁的底端安装有泄压仓10；泄压仓10内部的顶端等间距安装有第一弹簧9，且第一弹簧9的底端安装有固定板13，固定板13的底端安装有与气孔11相匹配的密封块12，通过气压挤压密封块12，使密封块12带动固定板13挤压第一弹簧9发生形变，从而使密封块12不在于气孔11相密封；且泄压仓10位于套筒8的下方，泄压仓10的底端开设有气孔11，且泄压仓10的顶端安装有贯穿轨道中心管1内部的连接管15，轨道中心管1的底端和套筒8的底端皆开设有排水孔14，轨道中心管1的顶端安装有上接头4。工作原理：在使用该便于解封且便于泄压的封隔器时，首先通过首先通过手提轨道中心管1将该封隔器放置在井柱或者套管内部，当封隔器在下降的同时可以按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于解封且便于泄压的封隔器，包括轨道中心管(1)、调节环(2)、胶筒(3)、安装框(7)、泄压仓(10)和支撑板(22)，其特征在于：所述轨道中心管(1)外壁的顶端安装有调节环(2)，所述轨道中心管(1)的外壁安装有胶筒(3)，且胶筒(3)位于调节环(2)的下方，所述轨道中心管(1)的外壁安装有限位套(5)，且限位套(5)位于胶筒(3)的下方，所述轨道中心管(1)的外壁安装有锥体(6)，所述轨道中心管(1)外壁的底端安装有安装框(7)，且安装框(7)位于锥体(6)的下方，所述轨道中心管(1)外壁的底端安装有套筒(8)，且套筒(8)位于安装框(7)的下方，所述轨道中心管(1)外壁的底端安装有泄压仓(10)，且泄压仓(10)位于套筒(8)的下方，所述泄压仓(10)的底端开设有气孔(11)，且泄压仓(10)的顶端安装有贯穿轨道中心管(1)内部的连接管(15)，所述轨道中心管(1)的底端和套筒(8)的底端皆开设有排水孔(14)，所述轨道中心管(1)的顶端安装有上接头(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于解封且便于泄压的封隔器，包括轨道中心管(1)、调节环(2)、胶筒(3)、安装框(7)、泄压仓(10)和支撑板(22)，其特征在于：所述轨道中心管(1)外壁的顶端安装有调节环(2)，所述轨道中心管(1)的外壁安装有胶筒(3)，且胶筒(3)位于调节环(2)的下方，所述轨道中心管(1)的外壁安装有限位套(5)，且限位套(5)位于胶筒(3)的下方，所述轨道中心管(1)的外壁安装有锥体(6)，所述轨道中心管(1)外壁的底端安装有安装框(7)，且安装框(7)位于锥体(6)的下方，所述轨道中心管(1)外壁的底端安装有套筒(8)，且套筒(8)位于安装框(7)的下方，所述轨道中心管(1)外壁的底端安装有泄压仓(10)，且泄压仓(10)位于套筒(8)的下方，所述泄压仓(10)的底端开设有气孔(11)，且泄压仓(10)的顶端安装有贯穿轨道中心管(1)内部的连接管(15)，所述轨道中心管(1)的底端和套筒(8)的底端皆开设有排水孔(14)，所述轨道中心管(1)的顶端安装有上接头(4)。


2.根据权利要求1所述的一种便于解封且便于泄压的封隔器，其特征在于：所述胶筒(3)的内部等间距安装有铰接座(17)，且铰接座(17)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云峰，
申请(专利权)人：大庆市龙兴石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23