定向井压缩式测试密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供定向井压缩式测试密封装置，包括：下刚体；所述下刚体的顶部滑动设置有连接刚体；所述连接刚体的顶部滑动设置有上刚体；所述下刚体的底部通过焊接固定设置有导向块；所述导向块的顶部通过铰连接旋转设置有控制杆；通过设置有下刚体、连接刚体、上刚体、控制杆和导向块，通过控制杆控制固定爪对本装置进行固定，在收起时，能够使上压缩胶筒和下压缩胶筒先回缩后再将其拉出定向井内，从而能够避免上压缩胶筒和下压缩胶筒在拉动的过程中与井壁产生摩擦，导致胶筒损坏的问题，能够增加胶筒的使用寿命，同时能够便于将本装置快速的进行安装和回收，操作简单，实用性强，能够加快作业的速度和效率。

【技术实现步骤摘要】
定向井压缩式测试密封装置
本技术属于石油井下测试
，更具体地说，特别涉及定向井压缩式测试密封装置。
技术介绍
定向井技术是当今世界石油勘探开发领域最先进的钻井技术之一，它是由特殊井下工具、测量仪器和工艺技术有效控制井眼轨迹，使钻头沿着特定方向钻达地下预定目标的钻井工艺技术。采用定向井技术可以使地面和地下条件受到限制的油气资源得到经济、有效的开发，能够大幅度提高油气产量和降低钻井成本，有利于保护自然环境，具有显著的经济效益和社会效益。定向井就是使井身沿着预先设计的井斜和方位钻达目的层的钻井方法。经过检索例如专利号为CN201883995U的专利公开了一种定向井压缩式测试密封工具，应用于石油井下测试施工。在上接头中心孔内台阶上悬挂有环形顶套，过流体上端连接于环形顶套下端。在过流体中部有横向的地层导压孔；在地层导压孔的上部并在过流体壁上套有上胶筒和上胶筒压帽；在地层导压孔的下部并在过流体壁上套有下胶筒和下胶筒压帽。定位体上端中心孔套在过流体的下端。在定位体横向槽内通过销轴固定有对称的两个定位爪。在定位体下部中心孔内有定位爪限位锁套；在定位爪限位锁套内解锁压缩弹簧，在定位体12条形窗口内通过销轴固定有凸轮；在定位体下部连接有导向体。效果是：能达到对测试段封隔；能对定向井及大斜度注水井进行分层压力测试。基于上述，随着油田开发的深入，定向井及大斜度逐年增多，常规测试密封胶筒外径大于刚体外径，工具的上胶筒、密封件和刚体过盈配合，在定向井中起下作业时，胶筒和密封件磨损严重，不能有效密封，而且现有的密封工具不便于操作，局限性较高。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供定向井压缩式测试密封装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供定向井压缩式测试密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的随着油田开发的深入，定向井及大斜度逐年增多，常规测试密封胶筒外径大于刚体外径，工具的上胶筒、密封件和刚体过盈配合，在定向井中起下作业时，胶筒和密封件磨损严重，不能有效密封，而且现有的密封工具不便于操作，局限性较高的问题。本技术定向井压缩式测试密封装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：定向井压缩式测试密封装置，包括：下刚体；所述下刚体还包括有滑杆；所述下刚体的顶部两侧均固定设置有滑杆，且滑杆的中间外侧套设有弹簧；所述下刚体的顶部滑动设置有连接刚体，且连接刚体的两侧均开设有槽孔；所述连接刚体的顶部滑动设置有上刚体，且上刚体的顶部中间开设有槽孔；所述下刚体的底部通过焊接固定设置有导向块，且导向块的底部为锥形结构；所述导向块的顶部通过铰连接旋转设置有控制杆，且控制杆的顶部外侧焊接设置有转轮。进一步的，所述下刚体还包括有下压缩胶筒和固定爪；下刚体的两侧开设有槽孔；下刚体的顶部固定设置有下压缩胶筒，且下压缩胶筒套设于滑杆的外侧；下刚体两侧的槽孔内旋转设置有固定爪，且固定爪的内侧一体式设置有齿轮。进一步的，所述连接刚体还包括有套筒和上压缩胶筒；连接刚体两侧的槽孔顶部固定设置有套筒，且套筒套设于滑杆的弹簧外侧；连接刚体的顶部固定设置有上压缩胶筒，且上压缩胶筒套设于滑杆的外侧。进一步的，所述上刚体还包括有安装螺孔；上刚体的顶部两侧均焊接设置有安装螺孔。进一步的，所述导向块还包括有外棘轮和卡块；导向块的顶部固定设置有外棘轮；外棘轮的内侧通过弹簧连接设置有卡块。进一步的，所述控制杆还包括有内棘轮和内杆；控制杆的顶部开设有槽孔，且控制杆的底部一侧开设有槽孔；控制杆的外侧底部一体式设置有齿轮与固定爪内侧的齿轮啮合连接；控制杆的底部外侧一体式设置有内棘轮，且内棘轮与外棘轮啮合连接；控制杆顶部的槽孔内滑动设置有内杆，且内杆的底部与卡块固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置有下刚体、连接刚体、上刚体、控制杆和导向块，通过控制杆控制固定爪对本装置进行固定，能够通过上刚体配合连接刚体和下刚体对上压缩胶筒和下压缩胶筒进行挤压，从而使其膨胀展开对管壁进行密封，在收起时，能够使上压缩胶筒和下压缩胶筒先回缩后再将其拉出定向井内，从而能够避免上压缩胶筒和下压缩胶筒在拉动的过程中与井壁产生摩擦，导致胶筒损坏的问题，能够增加胶筒的使用寿命，同时能够便于将本装置快速的进行安装和回收，操作简单，实用性强，能够加快作业的速度和效率。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的颞部剖视结构示意图。图3是本技术的控制杆剖视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、下刚体；101、滑杆；102、下压缩胶筒；103、固定爪；2、连接刚体；201、套筒；202、上压缩胶筒；3、上刚体；301、安装螺孔；4、导向块；401、外棘轮；402、卡块；5、控制杆；501、内棘轮；502、内杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图3所示：本技术提供定向井压缩式测试密封装置，包括：下刚体1；下刚体1还包括有滑杆101；下刚体1的顶部两侧均固定设置有滑杆101，且滑杆101的中间外侧套设有弹簧；下刚体1的顶部滑动设置有连接刚体2，且连接刚体2的两侧均开设有槽孔；其中，连接刚体2还包括有套筒201和上压缩胶筒202；连接刚体2两侧的槽孔顶部固定设置有套筒201，且套筒201套设于滑杆101的弹簧外侧；连接刚体2的顶部固定设置有上压缩胶筒202，且上压缩胶筒202套设于滑杆101的外侧；连接刚体2的顶部滑动设置有上刚体3，且上刚体3的顶部中间开设有槽孔；其中，上刚体3还包括有安装螺孔301；上刚体3的顶部两侧均焊接设置有安装螺孔301；下刚体1的底部通过焊接固定设置有导向块4，且导向块4的底部为锥形结构；其中，导向块4还包括有外棘轮401和卡块402；导向块4的顶部固定设置有外棘轮401；外棘轮401的内侧通过弹簧连接设置有卡块402；导向块4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定向井压缩式测试密封装置，其特征在于，包括：下刚体（1）；所述下刚体（1）还包括有滑杆（101）；所述下刚体（1）的顶部两侧均固定设置有滑杆（101），且滑杆（101）的中间外侧套设有弹簧；所述下刚体（1）的顶部滑动设置有连接刚体（2），且连接刚体（2）的两侧均开设有槽孔；所述连接刚体（2）的顶部滑动设置有上刚体（3），且上刚体（3）的顶部中间开设有槽孔；所述下刚体（1）的底部通过焊接固定设置有导向块（4），且导向块（4）的底部为锥形结构；所述导向块（4）的顶部通过铰连接旋转设置有控制杆（5），且控制杆（5）的顶部外侧焊接设置有转轮。/n

【技术特征摘要】
1.定向井压缩式测试密封装置，其特征在于，包括：下刚体（1）；所述下刚体（1）还包括有滑杆（101）；所述下刚体（1）的顶部两侧均固定设置有滑杆（101），且滑杆（101）的中间外侧套设有弹簧；所述下刚体（1）的顶部滑动设置有连接刚体（2），且连接刚体（2）的两侧均开设有槽孔；所述连接刚体（2）的顶部滑动设置有上刚体（3），且上刚体（3）的顶部中间开设有槽孔；所述下刚体（1）的底部通过焊接固定设置有导向块（4），且导向块（4）的底部为锥形结构；所述导向块（4）的顶部通过铰连接旋转设置有控制杆（5），且控制杆（5）的顶部外侧焊接设置有转轮。


2.如权利要求1所述定向井压缩式测试密封装置，其特征在于：所述下刚体（1）还包括有下压缩胶筒（102）和固定爪（103）；下刚体（1）的两侧开设有槽孔；下刚体（1）的顶部固定设置有下压缩胶筒（102），且下压缩胶筒（102）套设于滑杆（101）的外侧；下刚体（1）两侧的槽孔内旋转设置有固定爪（103），且固定爪（103）的内侧一体式设置有齿轮。


3.如权利要求1所述定向井压缩式测试密封装置，其特征在于：所述连接刚体（2）还包括有套筒（201）和上压缩胶筒（202）；连接刚体（2）两侧的槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志遵，于敦源，许敏，朱玲，
申请(专利权)人：东营明德石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37