一种淬火压床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种淬火压床，涉及机械制造装备技术领域。淬火压床包括机架以及设置于机架的油罩、工作台和模具，油罩能够扣合于工作台且与工作台之间形成包围模具的腔室，模具用于定位待处理工件，腔室内用于充入淬火介质以对待处理工件进行淬火处理。淬火压床还包括液位检测装置、控制器和报警器，液位检测装置和报警器分别与控制器电连接，液位检测装置用于检测油罩内的液位高度，控制器用于判断从开始向腔室内充入淬火介质至腔室内液位到达预设高度时的实际花费时长是否超过预设时间，当超过预设时间时，控制器控制报警器报警。本淬火压床能够更加可靠地检测出淬火介质是否及时充满油罩，有利于提高生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火压床
本技术涉及机械制造装备
，具体而言，涉及一种淬火压床。
技术介绍
淬火压床是能够用于铁路轴承内外套工件模压淬火的全自动专用机床，该设备从工件进料、套装到模具、模压、淬火、出料等所有工序全部是自动完成。在实际使用过程中，外套工件等待处理工件淬火时采用淬火油作为淬火介质，淬火介质由淬火油泵通过管道以一定压力和流量从工件底部输入到淬火油罩内，并以一定的流向经过红热工件的表面后从油罩顶部溢出流回油箱，以要求的速度将热量带走，达到对工件冷却淬火的目的。在向油罩内充入淬火介质时需要保证淬火介质能快速、及时地充满油罩，防止红热的待处理工件引燃淬火介质，进而避免引发火灾等安全事故。现有技术中通过在输送淬火介质的管道上设置流量计和流量开关来掌握淬火介质是否及时充满油罩，但其检测可靠性较低，不利于提高生产的安全性。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种淬火压床，其能够更加可靠地检测出淬火介质是否及时充满油罩，有利于提高生产的安全性。本技术的实施例可以这样实现：本技术实施例提供一种淬火压床，包括机架以及设置于机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火压床，其特征在于，包括机架以及设置于所述机架的油罩、工作台和模具，所述油罩能够扣合于所述工作台且与所述工作台之间形成包围所述模具的腔室，所述模具用于定位待处理工件，所述腔室内用于充入淬火介质以对所述待处理工件进行淬火处理；/n还包括液位检测装置、控制器和报警器，所述液位检测装置和所述报警器分别与所述控制器电连接，所述液位检测装置用于检测所述油罩内的液位高度，所述控制器用于判断从开始向所述腔室内充入所述淬火介质至所述腔室内液位到达预设高度时的实际花费时长是否超过预设时间，当超过所述预设时间时，所述控制器控制所述报警器报警。/n

【技术特征摘要】
1.一种淬火压床，其特征在于，包括机架以及设置于所述机架的油罩、工作台和模具，所述油罩能够扣合于所述工作台且与所述工作台之间形成包围所述模具的腔室，所述模具用于定位待处理工件，所述腔室内用于充入淬火介质以对所述待处理工件进行淬火处理；
还包括液位检测装置、控制器和报警器，所述液位检测装置和所述报警器分别与所述控制器电连接，所述液位检测装置用于检测所述油罩内的液位高度，所述控制器用于判断从开始向所述腔室内充入所述淬火介质至所述腔室内液位到达预设高度时的实际花费时长是否超过预设时间，当超过所述预设时间时，所述控制器控制所述报警器报警。


2.根据权利要求1所述的淬火压床，其特征在于，所述淬火压床包括驱动装置和连接于所述驱动装置的油罩座，所述油罩固定于所述油罩座，所述驱动装置用于驱动所述油罩座带动所述油罩移动以靠近或远离所述工作台；
所述液位检测装置包括浮球件和感应开关，所述浮球件包括连杆以及分别固定于所述连杆的两端的浮球和感应件，所述连杆贯穿所述油罩座且能相对所述油罩座移动，所述浮球位于所述腔室内且能随液面的上升而上浮，所述感应件位于所述腔室外；
所述感应开关固定于所述油罩座且与所述控制器电连接，当所述浮球随液面上升而上浮时，所述感应件能够上移以靠近所述感应开关的感应区，所述浮球组件被配置为：当所述腔室内的液位到达所述预设高度时，所述感应件到达所述感应区；
当所述感应件到达所述感应区时，所述感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国升，马海军，
申请(专利权)人：宁夏机械研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64