由锌或锌合金涂覆的钢坯料成型制品的方法技术

一种由锌或锌合金涂覆的钢坯料成型制品的方法，其包括以下步骤：a)提供锌或锌合金涂覆的钢坯料；b)将步骤a)中获得的坯料再加热至钢的Ac3‑200℃范围内的再加热温度TRH；c)在再加热温度TRH下将坯料均热3分钟；d)在压机中成形制品；e)冷却该制品。钢(以重量计)由C：0.01‑0.2％；锰：3.1‑9.0；Al：0.5‑3.0；以及任选地选自Si、Cr、V、Nb、Ti和Mo的其他合金化元素；不可避免的杂质，和余量为铁。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】由锌或锌合金涂覆的钢坯料成型制品的方法本专利技术涉及一种由锌或锌合金涂覆的钢坯料成型制品的方法，以及成型制品。热压成形也称为热冲压、冲压和加压硬化，是一种将钢坯料成形并硬化为成型的最终制品或零件的技术。通常，将坯料再加热到奥氏体化温度(通常在870-940℃的范围内)并在该奥氏体化温度中均热，然后成形并在压模中进行压淬。需要高温以使钢完全奥氏体化并溶解所有碳化物。淬冷在钢基材中产生坚固的马氏体组织。为了形成双相组织，即使在临界范围内进行热成形，再加热温度仍为760℃以上。在通常使用的加热炉中，总的再加热时间相对长。通常在炉中进行3-10分钟的总时间。众所周知，未涂覆的钢坯料的热成形导致氧化。已应用锌和铝基涂层以减少这种影响。考虑到耐腐蚀性，Zn基涂层可能是优选的，因为它们还提供电保护。但是，由于Zn和Zn-Fe化合物的低熔化温度，所以在热成形过程中可能出现高的再加热温度和慢的加热速率，以及相关的长的总加热和均热时间，因此可出现表面开裂，其中该开裂与液锌的晶界渗透有关。已开发的解决该问题的一种途径是对锌涂层进行改性。当前(超)高强度的热成形产品由于因压淬而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种由锌或锌合金涂覆的钢坯料成型制品的方法，该钢包括(以重量计％)：/nC：0.01-0.2；/nMn：3.1-9.0；/nAl：0.5-3.0；/n任选地一种或多种其他合金化元素：/nSi：小于1.5；/nCr：小于2.0；/nV：小于0.1；/nNb：小于0.1；/nTi：小于0.1；/nMo：小于0.5；/n不可避免的杂质；和/n余量的铁；/n该方法包括以下步骤：/na)提供锌或锌合金涂覆的钢的坯料；/nb)将步骤a)中获得的坯料再加热至钢的Ac3-200℃至Ac3范围内的再加热温度T

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180208 EP 18155866.91.一种由锌或锌合金涂覆的钢坯料成型制品的方法，该钢包括(以重量计％)：
C：0.01-0.2；
Mn：3.1-9.0；
Al：0.5-3.0；
任选地一种或多种其他合金化元素：
Si：小于1.5；
Cr：小于2.0；
V：小于0.1；
Nb：小于0.1；
Ti：小于0.1；
Mo：小于0.5；
不可避免的杂质；和
余量的铁；
该方法包括以下步骤：
a)提供锌或锌合金涂覆的钢的坯料；
b)将步骤a)中获得的坯料再加热至钢的Ac3-200℃至Ac3范围内的再加热温度TRH；
c)在再加热温度TRH下将坯料均热至多3分钟；
d)在压机中成型制品；
e)冷却该制品。


2.根据权利要求1所述的成型方法，其中再加热步骤b)包括以30℃/s以上的速度，有利地以最低60℃/s的速度升高温度，优选以100℃/s以上的速度升高温度，到再加热温度TRH。


3.根据权利要求1或2所述的成型方法，其中所述再加热温度TRH在Ac3-100℃至Ac3的范围内，或者在临界温度范围在Ac1至Ac3的范围内，或者低于700℃，或者低于675℃。


4.根据前述权利要求中任一项所述的成型方法，其中在步骤c)中，将所述再加热的坯料均热少于2分钟，优选少于1分钟，更优选少于30秒的时间。


5.根据前述权利要求中任一项所述的成型方法，其中步骤e)包括：压淬，有利地至100-250℃，优选150-200℃的温度；优选以至少3℃/s的淬冷速率，更优选以至少5℃/s的淬冷速率。


6.根据前述权利要求中的任一项所述的成型方法，其中步骤e)包括空冷至环境温度。


7.根据前述权利要求中任一项所述的成型方法，其中在步骤c)和d)之间将所述加热的制品转移到所述压机中，优选地在10-15秒内，并且有利地，所述温度下降不超过150℃，优选地，所述温度下降在100-150℃的范围内。


8.根据前述权利要求中任一项所述的成型方法，其中在步骤a)中，所述坯料是从临界退火的、锌或锌合金涂覆的冷轧或热轧钢带材获得的，所述钢带材优选地已经在低于700℃的退火温度下进行了临界退火。


9.根据权利要求8所述的成型方法，其中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·拉娜，
申请(专利权)人：塔塔钢铁艾默伊登有限责任公司，
类型：发明
国别省市：荷兰;NL