一种橡胶管加工用缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶管加工用缠绕机，涉及缠绕机技术领域，具体为一种橡胶管加工用缠绕机，包括装置外框，所述装置外框内腔的底部固定安装有水箱，所述装置外框内腔的底部设置有位于水箱一侧的微型水泵，所述装置外框的内部设置有缠绕辊，所述装置外框内腔的一侧固定安装有异步电机，所述装置外框的外部设置有导水管。该橡胶管加工用缠绕机，通过装置外框内部微型水泵和水箱的设置，能够通过微型水泵将水箱中的水分输送到缠绕辊内部，再由缠绕辊内部的喷水孔将水分输出，达到湿润缠绕辊外部橡胶管的效果，避免现有装置在橡胶管缠绕时温度过高进而导致橡胶管质量较差的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管加工用缠绕机
本技术涉及缠绕机
，具体为一种橡胶管加工用缠绕机。
技术介绍
在橡胶生产加工中，会生产很多橡胶管，而橡胶管的生产长度会比较长，生产包装时要进行缠绕之后才进行包装，传统的在对橡胶管进行缠绕时，有人工直接缠绕的，但是人工缠绕后的橡胶管外观、大小不一、产品一致性差，质量也达不到要求，对于现在橡胶管缠绕机使用电机带动缠绕轮进行缠绕时，初始状态不易将橡胶管头定位到缠绕轮上，需要手缠绕几圈将其固定，之后再使用电机进行转动，使用非常麻烦，且现有的缠绕设备在缠绕完成后取出成品时不方便，而且橡胶管在生产出来之后要先进行冷却才能进行缠绕，如果生产加工出来之后直接进行包装，由于橡胶管温度过高，会影响橡胶管本身的质量问题，为此，我们开发研究了一种橡胶管加工用缠绕机。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶管加工用缠绕机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶管加工用缠绕机，包括装置外框，所述装置外框内腔的底部固定安装有水箱，所述装置外框内腔的底部设置有位于水箱一侧的微型水泵，所述装置外框的内部设置有缠绕辊，所述装置外框内腔的一侧固定安装有异步电机，所述装置外框的外部设置有导水管。可选的，所述微型水泵的输入端固定连接有水箱的输出端，所述微型水泵的输出端固定连接有导水管，且微型水泵通过导水管固定连接有缠绕辊。可选的，所述异步电机的输出端为旋转轴，所述旋转轴的外部固定套接有缠绕辊，且缠绕辊的外部开设有固定槽。可选的，所述缠绕辊的一侧固定安装有左挡管盘，所述缠绕辊的另一侧固定安装有与左挡管盘位置相对的右挡管盘，且右挡管盘与左挡管盘与缠绕辊之间均为可拆卸的关系。可选的，所述固定槽的一端固定安装有固定底座，所述固定底座的上方设置有弧形弹片，且弧形弹片与固定底座之间设置有圆形缝隙。可选的，所述导水管的顶端固定套接有缠绕辊，所述微型水泵的外部通过固定套固定连接有装置外框，所述缠绕辊的外部开设有喷水孔，且微型水泵的输出端为缠绕辊内部开设的喷水孔。本技术提供了一种橡胶管加工用缠绕机，具备以下有益效果：1、该橡胶管加工用缠绕机，通过装置外框内部微型水泵和水箱的设置，能够通过微型水泵将水箱中的水分输送到缠绕辊内部，再由缠绕辊内部的喷水孔将水分输出，达到湿润缠绕辊外部橡胶管的效果，避免现有装置在橡胶管缠绕时温度过高进而导致橡胶管质量较差的情况发生。2、该橡胶管加工用缠绕机，通过缠绕辊外部弧形弹片和固定槽的设置，能够将橡胶管的一端与弧形弹片进行卡接，进而能够达到将橡胶管一端固定在缠绕辊的效果，便于该装置对橡胶管进行缠绕，此外，弧形弹片的弹性材质能够使弧形弹片与半径不同的橡胶管相适配，达到对不同半径橡胶管进行固定的效果，增加了装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；图3为本技术弧形弹片侧视的结构示意图。图中：1、装置外框；2、水箱；3、左挡管盘；4、异步电机；5、旋转轴；6、缠绕辊；7、固定槽；8、喷水孔；9、右挡管盘；10、导水管；11、微型水泵；12、弧形弹片；13、固定底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶管加工用缠绕机，包括装置外框1，装置外框1内腔的底部固定安装有水箱2，装置外框1内腔的底部设置有位于水箱2一侧的微型水泵11，微型水泵11的输入端固定连接有水箱2的输出端，微型水泵11的输出端固定连接有导水管10，导水管10的顶端固定套接有缠绕辊6，微型水泵11的外部通过固定套固定连接有装置外框1，缠绕辊6的外部开设有喷水孔8，且微型水泵11的输出端为缠绕辊6内部开设的喷水孔8，喷水孔8的设置能够在缠绕辊6旋转时向外喷洒由导水管10输送的水分，进而达到对缠绕辊6外部橡胶管进行降温的效果，且微型水泵11通过导水管10固定连接有缠绕辊6，微型水泵11的设置能够将水箱2内部的水分由导水管10输送到缠绕辊6的内部，并由喷水孔8对水分进行输出，对缠绕辊6外部缠绕的橡胶管进行降温，避免现有装置在橡胶管缠绕时温度过高进而导致橡胶管质量较差的情况发生，装置外框1的内部设置有缠绕辊6，缠绕辊6的一侧固定安装有左挡管盘3，缠绕辊6的另一侧固定安装有与左挡管盘3位置相对的右挡管盘9，且右挡管盘9与左挡管盘3与缠绕辊6之间均为可拆卸的关系，右挡管盘9与左挡管盘3的设置能够保证缠绕辊6外部缠绕的橡胶管处于规定位置上，避免橡胶管缠绕不均匀的情况发生，且右挡管盘9与左挡管盘3可拆卸式的设置，便于对缠绕辊6进行拆卸，便于将缠绕辊6外部缠绕完毕后的橡胶管取出，增加了装置的实用性吗，装置外框1内腔的一侧固定安装有异步电机4，异步电机4的输出端为旋转轴5，旋转轴5的外部固定套接有缠绕辊6，且缠绕辊6的外部开设有固定槽7，固定槽7的一端固定安装有固定底座13，固定底座13的上方设置有弧形弹片12，且弧形弹片12与固定底座13之间设置有圆形缝隙，弧形弹片12的设置能够根据橡胶管半径的大小对橡胶管进行固定，达到对不同半径橡胶管进行固定的效果，异步电机4能够通过旋转轴5带动缠绕辊6进行旋转，进而能够对缠绕辊6外部的橡胶管进行缠绕，达到对该橡胶管进行缠绕的效果，装置外框1的外部设置有导水管10。综上所述，该橡胶管加工用缠绕机，使用时，先将橡胶管的一段固定安装在弧形弹片12与固定底座13之间，打开异步电机4，使缠绕辊6进行旋转，达到对橡胶管进行缠绕的效果，同时，打开微型水泵11，微型水泵11将水箱2内部的水分输送到缠绕辊6的内部，并由喷水孔8将水分输出，达到对缠绕辊6外部缠绕橡胶管进行降温的效果，缠绕完毕后，关闭异步电机4，将缠绕辊6取出，并将缠绕辊6外部缠绕完成后的产品取出，即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶管加工用缠绕机，包括装置外框（1），其特征在于：所述装置外框（1）内腔的底部固定安装有水箱（2），所述装置外框（1）内腔的底部设置有位于水箱（2）一侧的微型水泵（11），所述装置外框（1）的内部设置有缠绕辊（6），所述装置外框（1）内腔的一侧固定安装有异步电机（4），所述装置外框（1）的外部设置有导水管（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶管加工用缠绕机，包括装置外框（1），其特征在于：所述装置外框（1）内腔的底部固定安装有水箱（2），所述装置外框（1）内腔的底部设置有位于水箱（2）一侧的微型水泵（11），所述装置外框（1）的内部设置有缠绕辊（6），所述装置外框（1）内腔的一侧固定安装有异步电机（4），所述装置外框（1）的外部设置有导水管（10）。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶管加工用缠绕机，其特征在于：所述微型水泵（11）的输入端固定连接有水箱（2）的输出端，所述微型水泵（11）的输出端固定连接有导水管（10），且微型水泵（11）通过导水管（10）固定连接有缠绕辊（6）。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶管加工用缠绕机，其特征在于：所述异步电机（4）的输出端为旋转轴（5），所述旋转轴（5）的外部固定套接有缠绕辊（6），且缠绕辊（6）的外部开设有固定槽（7）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周致生，姚茹新，
申请(专利权)人：河北京尚橡塑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13