一种螺旋钢丝增强软管机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋钢丝增强软管机冷却装置，涉及机械制造技术领域，具体为一种螺旋钢丝增强软管机冷却装置，包括底架，所述底架的上方固定连接有侧杆，所述侧杆的侧面固定连接有下冷却机构，所述下冷却机构的上方设置有上冷却机构，所述上冷却机构的两侧连接在侧杆的外壁上，所述下冷却机构和上冷却机构的侧面均设置有喷嘴。该螺旋钢丝增强软管机冷却装置，通过在箍圈的两侧分别设置下冷却机构和上冷却机构，利用下冷却机构、上冷却机构上设置的喷嘴将冷却水均匀喷在钢丝增强软管的外表面，从而达到对钢丝增强软管进行冷却的目的，避免了传统的冷却装置无法对钢丝的底面进行喷水冷却的问题，提高了该冷却装置的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋钢丝增强软管机冷却装置
本技术涉及机械制造
，具体为一种螺旋钢丝增强软管机冷却装置。
技术介绍
钢丝增强软管机在生产过程中需要将用于生产软管的PVC材料颗粒熔融后挤压成管状，因此挤压成型后的钢丝增强软管的温度较高，需要对其进行冷却然后压型，一般使用冷却装置对其进行降温处理。传统的冷却装置大多是在水槽的上方设置喷水管，对钢丝增强软管的上表面进行冲洗冷却，在此过程中钢丝增强软管的底部无法直接与喷嘴喷射的冷却水进行接触，而是与水槽中的污水进行接触性降温，由于水槽中的水为冲洗后的废水，其水温较高，降低了钢丝增强软管底面的冷却效果，导致钢丝增强软管上下两面的冷却不均匀，影响了钢丝增强软管的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺旋钢丝增强软管机冷却装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种螺旋钢丝增强软管机冷却装置，包括底架，所述底架的上方固定连接有侧杆，所述侧杆的侧面固定连接有下冷却机构，所述下冷却机构的上方设置有上冷却机构，所述上冷却机构的两侧连接在侧杆的外壁上，所述下冷却机构和上冷却机构的侧面均设置有喷嘴，所述下冷却机构和上冷却机构之间设置有箍圈，所述箍圈的两端固定连接在侧杆的外壁上，所述底架的顶部固定安装有位于下冷却机构下方的废水箱，所述底架上固定安装有净水器和制冷器，所述废水箱、净水器和制冷器依次相连接。可选的，所述下冷却机构、上冷却机构和废水箱的长度相同，所述废水箱的两侧固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有通槽，所述下冷却机构、上冷却机构和箍圈的两侧贯穿通槽的内部。可选的，所述下冷却机构包括主流管、分流管、固定杆和紧固连板，所述主流管的侧面固定套接有分流管，所述分流管的外壁固定连接有固定杆和紧固连板，所述固定杆的两端固定连接在侧杆的外壁上。可选的，所述上冷却机构包括板体、移动撑杆、主槽、分槽和入水口，所述板体的两侧固定连接有移动撑杆，所述移动撑杆远离板体的两端套接在侧杆的外部，所述板体的内腔中开设有主槽和分槽，所述主槽位于板体的中部，所述主槽和分槽相连通，所述板体的外壁上开设有位于主槽处的入水口，所述入水口处固定套接有连接管道。可选的，所述下冷却机构和上冷却机构均呈半弧形，所述喷嘴靠近下冷却机构的一端固定连接有金属软管，所述金属软管的一端固定套接在下冷却机构上，所述下冷却机构和上冷却机构的端口固定套接有连接管道，所述连接管道的一端固定连接在制冷器的出水端。可选的，所述侧杆的数量为六个且分别位于下冷却机构和上冷却机构的两侧，所述侧杆的表面设有刻度，所述上冷却机构的两侧通过螺栓固定连接在侧杆的外部。本技术提供了一种螺旋钢丝增强软管机冷却装置，具备以下有益效果：1、该螺旋钢丝增强软管机冷却装置，通过在箍圈的两侧分别设置下冷却机构和上冷却机构，利用下冷却机构、上冷却机构上设置的喷嘴将冷却水均匀喷在钢丝增强软管的外表面，从而达到对钢丝增强软管进行冷却的目的，避免了传统的冷却装置无法对钢丝的底面进行喷水冷却的问题，提高了该冷却装置的冷却效果。2、该螺旋钢丝增强软管机冷却装置，通过将上冷却机构两侧的移动撑杆使用螺栓固定在侧杆的外部，从而可以实现将上冷却机构沿着侧杆上下移动的目的，使得上冷却机构上的喷嘴所喷射的冷却水能够与钢丝增强软管的外壁更好的接触，增强冷却的效果，提高了该冷却装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A处放大结构示意图；图3为本技术侧杆的俯视图；图4为本技术下冷却机构的剖视图；图5为本技术下冷却机构的仰视图。图中：1、底架；2、侧杆；3、下冷却机构；301、主流管；302、分流管；303、固定杆；304、紧固连板；4、上冷却机构；401、板体；402、移动撑杆；403、主槽；404、分槽；405、入水口；5、喷嘴；6、金属软管；7、箍圈；8、废水箱；9、挡板；10、净水器；11、制冷器；12、连接管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种螺旋钢丝增强软管机冷却装置，包括底架1，底架1的上方固定连接有侧杆2，侧杆2的数量为六个且分别位于下冷却机构3和上冷却机构4的两侧，对下冷却机构3的中部进行固定，以及上冷却机构4的两端进行固定，保证下冷却机构3和上冷却机构4的稳固性，侧杆2的表面设有刻度，便于在调整上冷却机构4的位置时保证上冷却机构4的平衡，避免上冷却机构4歪斜，上冷却机构4的两侧通过螺栓固定连接在侧杆2的外部，侧杆2的侧面固定连接有下冷却机构3，下冷却机构3位于横向相邻的两个侧杆2之间，下冷却机构3的两侧固定在侧杆2上，不可移动，下冷却机构3包括主流管301、分流管302、固定杆303和紧固连板304，主流管301的侧面固定套接有分流管302，分流管302的数量为多个，主流管301设置成弧状，分流管302均匀分布在主流管301的侧面，将冷却水通入主流管301中，冷却水进入分流管302中，并通过金属软管6、喷嘴5喷在钢丝软管的表面，金属软管6可以向上拉伸，从而使得喷嘴5能更好的将冷却水喷射在钢丝软管的外壁上，分流管302的外壁固定连接有固定杆303和紧固连板304，固定杆303和紧固连板304均用于固定多个分流管302，冷却后的水从分流管302之间的空隙中掉落在废水箱8中，固定杆303的两端固定连接在侧杆2的外壁上，下冷却机构3的上方设置有上冷却机构4，上冷却机构4包括板体401、移动撑杆402、主槽403、分槽404和入水口405，板体401的两侧固定连接有移动撑杆402，板体401为一体成型的侧面为弧形的板，移动撑杆402远离板体401的两端套接在侧杆2的外部，使用移动撑杆402与侧杆2的连接，移动撑杆402的一端设置有两片固定板，固定板的内部固定套接有螺栓，将固定板分别位于侧杆2的两侧，再使用螺栓将两片固定板紧固，从而将侧杆2固定在上冷却机构4上，主槽403位于板体401的中部，主槽403和分槽404相连通，板体401的外壁上开设有位于主槽403处的入水口405，入水口405处固定套接有连接管道12，冷却水通过连接管道12进入板体401内部的主槽403中，向两侧的分槽404流动，并通过喷嘴5向外喷射，上冷却机构4的两侧连接在侧杆2的外壁上，上冷却机构4的两侧可沿侧杆2上下移动，然后通过使用螺栓将侧杆2与上冷却机构4固定住，从而达到将上冷却机构4调整至合适的位置的目的，下冷却机构3和上冷却机构4的侧面均设置有喷嘴5，下冷却机构3和上冷却机构4之间设置有箍圈7，钢丝增强软管贯穿箍圈7的中部，避免钢丝增强软管在移动的时候大幅度晃动，箍圈7的两端固定连接在侧杆2的外壁上，底架1的顶部固定安装有位于下冷却机构3下方的废水箱8，下冷却机构3、上冷却机构4和废水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋钢丝增强软管机冷却装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的上方固定连接有侧杆（2），所述侧杆（2）的侧面固定连接有下冷却机构（3），所述下冷却机构（3）的上方设置有上冷却机构（4），所述上冷却机构（4）的两侧连接在侧杆（2）的外壁上，所述下冷却机构（3）和上冷却机构（4）的侧面均设置有喷嘴（5），所述下冷却机构（3）和上冷却机构（4）之间设置有箍圈（7），所述箍圈（7）的两端固定连接在侧杆（2）的外壁上，所述底架（1）的顶部固定安装有位于下冷却机构（3）下方的废水箱（8），所述底架（1）上固定安装有净水器（10）和制冷器（11），所述废水箱（8）、净水器（10）和制冷器（11）依次相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋钢丝增强软管机冷却装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的上方固定连接有侧杆（2），所述侧杆（2）的侧面固定连接有下冷却机构（3），所述下冷却机构（3）的上方设置有上冷却机构（4），所述上冷却机构（4）的两侧连接在侧杆（2）的外壁上，所述下冷却机构（3）和上冷却机构（4）的侧面均设置有喷嘴（5），所述下冷却机构（3）和上冷却机构（4）之间设置有箍圈（7），所述箍圈（7）的两端固定连接在侧杆（2）的外壁上，所述底架（1）的顶部固定安装有位于下冷却机构（3）下方的废水箱（8），所述底架（1）上固定安装有净水器（10）和制冷器（11），所述废水箱（8）、净水器（10）和制冷器（11）依次相连接。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢丝增强软管机冷却装置，其特征在于：所述下冷却机构（3）、上冷却机构（4）和废水箱（8）的长度相同，所述废水箱（8）的两侧固定连接有挡板（9），所述挡板（9）的表面开设有通槽，所述下冷却机构（3）、上冷却机构（4）和箍圈（7）的两侧贯穿通槽的内部。


3.根据权利要求1所述的一种螺旋钢丝增强软管机冷却装置，其特征在于：所述下冷却机构（3）包括主流管（301）、分流管（302）、固定杆（303）和紧固连板（304），所述主流管（301）的侧面固定套接有分流管（302），所述分流管（302）的外壁固定连接有固定杆（303）和紧固连板（304），所述固定杆（303）的两端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周致生，姚茹新，
申请(专利权)人：河北京尚橡塑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13