一种提高生产效率的模具顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高生产效率的模具顶出装置，具体涉及模具成型加工设备装置领域，包括基座，所述基座的上表面依次布置有第一支座和第二支座，所述第一支座的内部设有推料杆以及配合推料杆的顶出机构，所述第二支座靠近第一支座的一侧通过安装组件固定设有成型模具；所述顶出机构包括螺栓固定在第一支座顶端的盖座，所述第一支座和盖座之间固定设有齿条，且齿条的一侧固定设有推料气缸，所述齿条的外表面啮合配合有齿轮，且齿轮与推料杆靠近齿条的一端相套接，所述推料杆的外表面套设有套座，且套座的外表面铰接有连杆铰链。本实用新型专利技术中，整个顶出机构结构简单能够快速的实现模具制品的快速顶出，有利于生产效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种提高生产效率的模具顶出装置
本技术涉及模具成型加工设备领域，具体涉及一种提高生产效率的模具顶出装置。
技术介绍
在工业生产中，各种以模具为基本工具使制件获得所需的尺寸和形状的生产工艺和技术可以统称为模具成型工艺，而成型设备是为各类成型工艺服务的，它是借助于模具生产各类成形毛坯或成形制件的设备，该设备在借助模具生产制品时需要一定的顶出结构配合成型后的制品的下料，以保证生产的连续性。现有技术存在以下不足：现有的模具成型设备所具有的模具顶出结构结构较复杂，结构响应时间长，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
为此，本技术提供一种提高生产效率的模具顶出装置，旨在解决现有的模具成型设备所具有的模具顶出结构结构较复杂，结构响应时间长，不利于生产效率的提高的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：根据本技术的第一方面，一种提高生产效率的模具顶出装置，包括基座，所述基座的上表面依次布置有第一支座和第二支座，所述第一支座的内部设有推料杆以及配合推料杆的顶出机构，所述第二支座靠近第一支座的一侧通过安装组件固定设有成型模具；所述顶出机构包括螺栓固定在第一支座顶端的盖座，所述第一支座和盖座之间固定设有齿条，且齿条的一侧固定设有推料气缸，所述齿条的外表面啮合配合有齿轮，且齿轮与推料杆靠近齿条的一端相套接，所述推料杆的外表面套设有套座，且套座的外表面铰接有连杆铰链，所述连杆铰链与第一支座的顶端外表面相铰接。进一步地，所述推料杆伸出第一支座外部的一端固定设有成型部，所述成型模具的外侧壁开设有成型部相对应的成型腔。进一步地，所述第一支座靠近推料气缸的一侧外侧壁焊接有支架，且推料气缸固定安装在支架的外侧壁上。进一步地，所述第一支座和盖座分别靠近第二支座的一侧外侧壁均固定设有定位槽，所述成型模具的外侧壁设置有定位槽位置对应的定位杆。进一步地，所述第一支座的顶端焊接有限位座，且限位座的内部设有固定架，所述推料杆远离成型部的一端固定设有连接板。进一步地，所述固定架与连接板之间插接有导向柱，且连接板与固定架之间固定设有弹簧柱。进一步地，所述成型模具沿径向的两侧外侧壁均开设有凹槽，所述安装组件包括固定安装在凹槽内的横轴，所述横轴的外表面套设有卡件。进一步地，所述卡件远离横轴的一端与第二支座的外侧壁相卡接，所述横轴的外部套设有与卡件相连接的压缩弹簧，所述卡件的外侧壁固定设有推块。本技术具有如下优点：1、通过设置的顶出机构，由推料气缸推动齿条沿径向移动，使得齿条相对于齿条产呈横向的移动，推料杆伸入第一支座内时，成型部上的制品接触到盖座的外表面被限位阻止，使得制品被快速的下料，整个顶出机构结构简单能够快速的实现模具制品的快速顶出，有利于生产效率的提高。2、通过设置的安装组件，使得成型模具与第二支座之间的结构可灵活拆卸安装，使用灵活性有所提高附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的主视图；图2为本技术提供的横剖图；图3为本技术提供的推料杆的立体图；图4为本技术提供的图2中A部的结构放大图；图5为本技术提供的图2中B部的结构放大图；图中：1、基座；2、第一支座；3、盖座；4、齿条；5、推料杆；6、齿轮；7、成型部；8、套座；9、连杆铰链；10、支架；11、推料气缸；12、第二支座；13、成型模具；14、成型腔；15、限位座；16、固定架；17、弹簧柱；18、导向柱；19、连接板；20、卡件；21、横轴；22、压缩弹簧；23、推块；24、定位槽；25、定位杆。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-4，该实施例的一种提高生产效率的模具顶出装置，包括基座1，所述基座1的上表面依次布置有第一支座2和第二支座12，所述第一支座2的内部设有推料杆5以及配合推料杆5的顶出机构，所述第二支座12靠近第一支座2的一侧通过安装组件固定设有成型模具13；所述顶出机构包括螺栓固定在第一支座2顶端的盖座3，所述第一支座2和盖座3之间固定设有齿条4，且齿条4的一侧固定设有推料气缸11，所述齿条4的外表面啮合配合有齿轮6，且齿轮6与推料杆5靠近齿条4的一端相套接，所述推料杆5的外表面套设有套座8，且套座8的外表面铰接有连杆铰链9，所述连杆铰链9与第一支座2的顶端外表面相铰接，保证推料杆5移动过程的结构稳定。进一步地，所述推料杆5伸出第一支座2外部的一端固定设有成型部7，所述成型模具13的外侧壁开设有成型部7相对应的成型腔14，用于制品的成型。进一步地，所述第一支座2靠近推料气缸11的一侧外侧壁焊接有支架10，且推料气缸11固定安装在支架10的外侧壁上，使得推料气缸11固定在支架第一支座2上。进一步地，所述第一支座2和盖座3分别靠近第二支座12的一侧外侧壁均固定设有定位槽24，所述成型模具13的外侧壁设置有定位槽24位置对应的定位杆25。进一步地，所述第一支座2的顶端焊接有限位座15，且限位座15的内部设有固定架16，所述推料杆5远离成型部7的一端固定设有连接板19，使得推料杆5与固定架16和限位座15相连接。进一步地，所述固定架16与连接板19之间插接有导向柱18，保证固定架16与连接板19之间结构的统一性，且连接板19与固定架16之间固定设有弹簧柱17。实施场景具体为：该技术使用时，推料气缸11推动齿条4沿径向移动，由于齿条4与推料杆5上的齿轮6相互啮合，进而齿条4移动的过程中使得齿轮6相对于齿条4产生顺时针的转动，并带着推料杆5沿齿条4的上表面向第二支座12方向移动，推料杆5连接的连接板19随后挤压弹簧柱17靠近固定架16，同时推料杆5的外表面套设有套座8通过连杆铰链9与第一支座2的顶端相铰接，保证推料杆5水平移动时的位置稳定，推料杆5端部的成型部7上是成型的制品，推料杆5伸入第一支座2内时，成型部7上的制品接触到盖座3的外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高生产效率的模具顶出装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面依次布置有第一支座(2)和第二支座(12)，所述第一支座(2)的内部设有推料杆(5)以及配合推料杆(5)的顶出机构，所述第二支座(12)靠近第一支座(2)的一侧通过安装组件固定设有成型模具(13)；/n所述顶出机构包括螺栓固定在第一支座(2)顶端的盖座(3)，所述第一支座(2)和盖座(3)之间固定设有齿条(4)，且齿条(4)的一侧固定设有推料气缸(11)，所述齿条(4)的外表面啮合配合有齿轮(6)，且齿轮(6)与推料杆(5)靠近齿条(4)的一端相套接，所述推料杆(5)的外表面套设有套座(8)，且套座(8)的外表面铰接有连杆铰链(9)，所述连杆铰链(9)与第一支座(2)的顶端外表面相铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高生产效率的模具顶出装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面依次布置有第一支座(2)和第二支座(12)，所述第一支座(2)的内部设有推料杆(5)以及配合推料杆(5)的顶出机构，所述第二支座(12)靠近第一支座(2)的一侧通过安装组件固定设有成型模具(13)；
所述顶出机构包括螺栓固定在第一支座(2)顶端的盖座(3)，所述第一支座(2)和盖座(3)之间固定设有齿条(4)，且齿条(4)的一侧固定设有推料气缸(11)，所述齿条(4)的外表面啮合配合有齿轮(6)，且齿轮(6)与推料杆(5)靠近齿条(4)的一端相套接，所述推料杆(5)的外表面套设有套座(8)，且套座(8)的外表面铰接有连杆铰链(9)，所述连杆铰链(9)与第一支座(2)的顶端外表面相铰接。


2.根据权利要求1所述的一种提高生产效率的模具顶出装置，其特征在于：所述推料杆(5)伸出第一支座(2)外部的一端固定设有成型部(7)，所述成型模具(13)的外侧壁开设有成型部(7)相对应的成型腔(14)。


3.根据权利要求1所述的一种提高生产效率的模具顶出装置，其特征在于：所述第一支座(2)靠近推料气缸(11)的一侧外侧壁焊接有支架(10)，且推料气缸(11)固定安装在支架(10)的外侧壁上。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪敏，
申请(专利权)人：江苏省徐州技师学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32