塑胶生产用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:26984086 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-08 14:33
本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域,尤其是塑胶生产用冷却装置,包括底板,所述底板上固定有水槽,所述水槽的一侧固定有安装支架,所述安装支架的上部固定有下料斗,所述下料斗的底部连接冷却管的上端,所述冷却管倾斜设置,所述冷却管的下端位于皮带输送机构的上方,所述水槽内安装有水泵,所述水泵的出水口连接输送管的一端,所述输送管的另一端连接有环形的出水管,所述出水管套在冷却管的上端外部,所述出水管上连接有多个喷头,所述喷头延伸到冷却管的内部。本实用新型专利技术能够实现塑胶制品的快速冷却,并且方便与冷却水分离。

【技术实现步骤摘要】
塑胶生产用冷却装置
本技术涉及冷却装置领域,尤其涉及塑胶生产用冷却装置。
技术介绍
塑胶制品在生产的过程中需要及时进行冷却,防止其在自身重力的作用下而变形,现有技术一般采用水冷或者风冷的方式进行降温,采用水冷的,直接将塑胶制品排入水槽中,不方便取出塑胶制品以分离冷却水。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不方便分离水的缺点,而提出的塑胶生产用冷却装置。为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:塑胶生产用冷却装置,包括底板,所述底板上固定有水槽,所述水槽的一侧固定有安装支架,所述安装支架的上部固定有下料斗,所述下料斗的底部连接冷却管的上端,所述冷却管倾斜设置,所述冷却管的下端位于皮带输送机构的上方,所述水槽内安装有水泵,所述水泵的出水口连接输送管的一端,所述输送管的另一端连接有环形的出水管,所述出水管套在冷却管的上端外部,所述出水管上连接有多个喷头,所述喷头延伸到冷却管的内部。优选的,所述皮带输送机构包括间隔设置的两个转动支架,两个所述转动支架分别固定在水槽和底板上,所述转动支架上水平转动安装有输送辊,其中一个所述输送辊的端部与电机的输出轴端部同轴连接,所述电机固定在转动支架上,两个所述输送辊之间连接有输送带。优选的,所述输送带上均布有长条状的通风孔,所述输送带的两侧垂直连接有凸棱。优选的,所述输送带的上方设有矩形管状的风筒,所述风筒内安装有风扇,所述风扇的出风方向竖直向下,所述风筒的一侧通过固定杆与底板垂直固定连接。优选的,所述输送带的一端下方设有收集槽,所述收集槽放置在底板上。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术设置了冷却管,待冷却的塑胶制品从下料斗进入到冷却管内,之后顺着冷却管向下滑动,同时水泵将水槽内的冷却水引入冷却管内对塑胶制品进行清洗,从而能够达到快速降温的目的,冷却之后,塑胶制品直接落在皮带输送机构上输送走,而冷却水回到水槽内回收使用,从而方便与水分离。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图。图中:底板1、收集槽2、电机3、凸棱4、风筒5、风扇6、通风孔7、冷却管8、下料斗9、喷头10、出水管11、输送管12、水泵13、输送辊14、转动支架15、水槽16、输送带17、安装支架18、固定杆19。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-图2所示的塑胶生产用冷却装置,包括底板1,底板1上固定有水槽16,水槽16的一侧固定有安装支架18,安装支架18的上部固定有下料斗9,下料斗9的底部连接冷却管8的上端,冷却管8倾斜设置,冷却管8的下端位于皮带输送机构的上方,水槽16内安装有水泵13,水泵13的出水口连接输送管12的一端,输送管12的另一端连接有环形的出水管11,出水管11套在冷却管8的上端外部,出水管11上连接有多个喷头10,喷头10延伸到冷却管8的内部。待冷却的塑胶制品加入到下料斗9内,之后进入到冷却管8内,之后顺着冷却管8向下滑动,同时水泵13将水槽16内的冷却水引入冷却管8内对塑胶制品进行清洗,从而能够达到快速降温的目的,冷却之后,塑胶制品直接落在皮带输送机构上输送走,而冷却水回到水槽16内回收使用,从而方便与水分离。皮带输送机构包括间隔设置的两个转动支架15,两个转动支架15分别固定在水槽和底板1上,转动支架15上水平转动安装有输送辊14,其中一个输送辊14的端部与电机3的输出轴端部同轴连接,电机3固定在转动支架15上,两个输送辊14之间连接有输送带17。电机3驱动其中一个输送辊14旋转,从而使得输送带17在两个输送辊14之间移动,塑胶制品落在输送带17上后被输送。输送带17上均布有长条状的通风孔7,输送带17的两侧垂直连接有凸棱4。输送带17的上方设有矩形管状的风筒5,风筒5内安装有风扇6,风扇6的出风方向竖直向下,风筒5的一侧通过固定杆19与底板1垂直固定连接。输送带17的一端下方设有收集槽2,收集槽2放置在底板1上。凸棱4起到防止塑胶制品从两侧滑落的作用,风扇6用于加速气流流动,从而辅助对塑胶制品的风干,风筒5用于对气流进行导向,当塑胶制品随输送带17移动到端部后能够落进收集槽2内被收集。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑胶生产用冷却装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上固定有水槽(16),所述水槽(16)的一侧固定有安装支架(18),所述安装支架(18)的上部固定有下料斗(9),所述下料斗(9)的底部连接冷却管(8)的上端,所述冷却管(8)倾斜设置,所述冷却管(8)的下端位于皮带输送机构的上方,所述水槽(16)内安装有水泵(13),所述水泵(13)的出水口连接输送管(12)的一端,所述输送管(12)的另一端连接有环形的出水管(11),所述出水管(11)套在冷却管(8)的上端外部,所述出水管(11)上连接有多个喷头(10),所述喷头(10)延伸到冷却管(8)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.塑胶生产用冷却装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上固定有水槽(16),所述水槽(16)的一侧固定有安装支架(18),所述安装支架(18)的上部固定有下料斗(9),所述下料斗(9)的底部连接冷却管(8)的上端,所述冷却管(8)倾斜设置,所述冷却管(8)的下端位于皮带输送机构的上方,所述水槽(16)内安装有水泵(13),所述水泵(13)的出水口连接输送管(12)的一端,所述输送管(12)的另一端连接有环形的出水管(11),所述出水管(11)套在冷却管(8)的上端外部,所述出水管(11)上连接有多个喷头(10),所述喷头(10)延伸到冷却管(8)的内部。


2.根据权利要求1所述的塑胶生产用冷却装置,其特征在于,所述皮带输送机构包括间隔设置的两个转动支架(15),两个所述转动支架(15)分别固定在水槽和底板(1)上,所述转动支架(15)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:况会林
申请(专利权)人:东莞市塑高塑化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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