塑料生产用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料生产用清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的内侧设置有筛板，所述筛板的上端面朝向前方向下倾斜，所述清洗池的内壁靠近筛板的下方固定设置有固定条，所述筛板下端面延伸出活动贯穿固定条上端面的活动柱，所述活动柱的位于筛板与固定条之间的外侧活动套有抖动弹簧，所述清洗池的内侧靠近筛板的上方安装有刷洗机构，所述清洗池的内侧贯穿设置有螺杆，所述螺杆的一端连接有第一电机。本实用新型专利技术所述的塑料生产用清洗装置，通过设置有筛板、固定条、活动柱与抖动弹簧，清洗过程较为便利，省去了过多塑料件的搬运过程，通过设置有第一电机与螺杆，有效减少内侧底面污物的堆积，确保长久使用后的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
塑料生产用清洗装置
本技术涉及清洗装置域，特别涉及塑料生产用清洗装置。
技术介绍
在塑料生产过程中，需要将成型的塑料件进行清洗，以确保塑料的整体整洁程度，而在清洗过程中，通过刷毛对塑料表面进行清洁，塑料通过人工移运经过刷毛进行清洗，较为费力不便，其次，水中含有的固定污物易堆积在清洗池底部，长久堆积不利于清洗的效果，为此，我们提出塑料生产用清洗装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供塑料生产用清洗装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：塑料生产用清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的内侧设置有筛板，所述筛板的上端面朝向前方向下倾斜，所述清洗池的内壁靠近筛板的下方固定设置有固定条，所述筛板下端面延伸出活动贯穿固定条上端面的活动柱，所述活动柱的位于筛板与固定条之间的外侧活动套有抖动弹簧，所述清洗池的内侧靠近筛板的上方安装有刷洗机构，所述清洗池的内侧贯穿设置有螺杆，所述螺杆的一端连接有第一电机，所述清洗池的下端面靠近一端处开设有排放口。优选的，所述筛板包括板体与贯穿开设在上端面的通孔，所述通孔的数量为若干组，且通孔之间呈阵列排布，所述板体的周围外表面与清洗池的内壁间活动贴合。优选的，所述清洗池的上端沿口向外侧延伸出凸出沿，所述凸出沿的上端面扣设有挡水板，所述挡水板与凸出沿之间活动连接。优选的，所述清洗池的下端面避开排放口的位置安装有支撑架，所述支撑架与清洗池之间为固定连接。优选的，所述刷洗机构包括转辊、布设在转辊外表面的刷毛、连接在转辊一端的传动轮、第二电机、套设在第二电机驱动端与传动轮之间的传动带，所述转辊的两端均与清洗池的内壁转动连接，所述第二电机固定安装在清洗池的一侧外表面。优选的，若干个所述刷毛密布呈四面体形状为一组，所述刷毛设置为若干组，且刷毛沿转辊的外表面呈环形阵列排布，所述转辊的数量设置为若干组，且转辊之间呈等距排布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该塑料生产用清洗装置，通过设置有筛板、固定条、活动柱与抖动弹簧，塑料件放置在筛板上，由于筛板的表面倾斜，使得塑料件向前下方滑动，同时由于第一电机、刷洗机构带来的装置抖动，并配合抖动弹簧的抖动效果，进一步促进位于筛板表面的塑料件向前下方滑动，在刷洗机构的作用下对经过的塑料件进行刷洗，直至塑料件到达清洗池的内侧靠近前端处，即完成了刷洗，工作人员取出即可，清洗过程较为便利，省去了过多塑料件的搬运过程，通过设置有第一电机与螺杆，第一电机带动螺杆的转动，使得水流以及清洗池内侧淤积的污物共同向前方推挤，并最终从排放口处集中排出，有效减少内侧底面污物的堆积，确保长久使用后的清洗效果。附图说明图1为本技术塑料生产用清洗装置的整体结构示意图；图2为本技术塑料生产用清洗装置的清洗池半剖示意图；图3为本技术塑料生产用清洗装置的图2中A处放大图；图4为本技术塑料生产用清洗装置的刷洗机构示意图。图中：1、清洗池；2、凸出沿；3、挡水板；4、刷洗机构；41、转辊；42、刷毛；43、传动轮；44、第二电机；45、传动带；5、筛板；6、固定条；7、活动柱；8、抖动弹簧；9、第一电机；10、螺杆；11、排放口；12、支撑架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-图4所示，塑料生产用清洗装置，包括清洗池1，清洗池1的内侧设置有筛板5，筛板5的上端面朝向前方向下倾斜，清洗池1的内壁靠近筛板5的下方固定设置有固定条6，筛板5下端面延伸出活动贯穿固定条6上端面的活动柱7，活动柱7的位于筛板5与固定条6之间的外侧活动套有抖动弹簧8，清洗池1的内侧靠近筛板5的上方安装有刷洗机构4，清洗池1的内侧贯穿设置有螺杆10，螺杆10的一端连接有第一电机9，清洗池1的下端面靠近一端处开设有排放口11。筛板5包括板体与贯穿开设在上端面的通孔，通孔的数量为若干组，且通孔之间呈阵列排布，板体的周围外表面与清洗池1的内壁间活动贴合，防止塑料件的卡在筛板5的周围外表面与清洗池1的内壁之间。清洗池1的上端沿口向外侧延伸出凸出沿2，凸出沿2的上端面扣设有挡水板3，挡水板3与凸出沿2之间活动连接，挡水板3起到遮挡水的作用，减少刷洗机构4飞溅出来的水。清洗池1的下端面避开排放口11的位置安装有支撑架12，支撑架12与清洗池1之间为固定连接，垫高装置，使得装置可以稳固放置。刷洗机构4包括转辊41、布设在转辊41外表面的刷毛42、连接在转辊41一端的传动轮43、第二电机44、套设在第二电机44驱动端与传动轮43之间的传动带45，转辊41的两端均与清洗池1的内壁转动连接，第二电机44固定安装在清洗池1的一侧外表面，第二电机44的型号为，驱动时，通过传动带45向传动轮43传动，进而使得转辊41转动，即可使刷毛42对塑料件进行筛洗。若干个刷毛42密布呈四面体形状为一组，刷毛42设置为若干组，且刷毛42沿转辊41的外表面呈环形阵列排布，转辊41的数量设置为若干组，且转辊41之间呈等距排布，刷洗较为均匀。需要说明的是，本技术为塑料生产用清洗装置，在使用时，工作人员将塑料件放置在筛板5上，清洗池1内持续注水，使得水面漫过塑料件，筛板5表面倾斜使得塑料件向前下方滑动，同时由于第一电机9、刷洗机构4带来的装置抖动，并配合抖动弹簧8的抖动效果，进一步促进位于筛板5表面的塑料件向前下方滑动，在刷洗机构4的作用下对经过的塑料件进行刷洗，直至塑料件到达清洗池1的内侧靠近前端处，即完成了刷洗，工作人员取出即可，清洗过程较为便利，省去了过多塑料件的搬运过程，通过设置有第一电机9与螺杆10，第一电机9带动螺杆10的转动，使得水流以及清洗池1内侧淤积的污物共同向前方推挤，并最终从排放口11处集中排出，有效减少内侧底面污物的堆积，确保长久使用后的清洗效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料生产用清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)的内侧设置有筛板(5)，所述筛板(5)的上端面朝向前方向下倾斜，所述清洗池(1)的内壁靠近筛板(5)的下方固定设置有固定条(6)，所述筛板(5)下端面延伸出活动贯穿固定条(6)上端面的活动柱(7)，所述活动柱(7)的位于筛板(5)与固定条(6)之间的外侧活动套有抖动弹簧(8)，所述清洗池(1)的内侧靠近筛板(5)的上方安装有刷洗机构(4)，所述清洗池(1)的内侧贯穿设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端连接有第一电机(9)，所述清洗池(1)的下端面靠近一端处开设有排放口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.塑料生产用清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)的内侧设置有筛板(5)，所述筛板(5)的上端面朝向前方向下倾斜，所述清洗池(1)的内壁靠近筛板(5)的下方固定设置有固定条(6)，所述筛板(5)下端面延伸出活动贯穿固定条(6)上端面的活动柱(7)，所述活动柱(7)的位于筛板(5)与固定条(6)之间的外侧活动套有抖动弹簧(8)，所述清洗池(1)的内侧靠近筛板(5)的上方安装有刷洗机构(4)，所述清洗池(1)的内侧贯穿设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端连接有第一电机(9)，所述清洗池(1)的下端面靠近一端处开设有排放口(11)。


2.根据权利要求1所述的塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述筛板(5)包括板体与贯穿开设在上端面的通孔，所述通孔的数量为若干组，且通孔之间呈阵列排布，所述板体的周围外表面与清洗池(1)的内壁间活动贴合。


3.根据权利要求1所述的塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗池(1)的上端沿口向外侧延伸出凸出沿(2)，所述凸出沿(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：况会林，
申请(专利权)人：东莞市塑高塑化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44