一种小型氧传感器的装配工装制造技术

一种小型氧传感器的装配工装，包括自上而下依次设置的压机、滑石块压装机构和壳体铆压机构。滑石块压装机构设置有与产品的壳体底部的裙边相互匹配的产品嵌合槽，以使环形裙边能嵌合在产品嵌合槽内。压机设置在产品嵌合槽的上方，用以将产品压向滑石块压装机构以及壳体铆压机构。滑石块压装机构和壳体铆压机构之间为弹性连接结构，以使产品能依次被压机推动至滑石块压装机构进行滑石块压装，以及被压机推动至壳体铆压机构进行壳体铆压，实现在压机一个往返内对产品的内置滑石块压装、及对产品的壳体铆压。实现了滑石块压装和壳体铆压之间的无缝衔接，大幅提高线性氧传感器的滑石块压装和壳体铆压工装的加工效率和加工精度，大幅降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种小型氧传感器的装配工装
本技术涉及装配工装，尤其涉及汽车零部件的线性氧传感器的装配工装。
技术介绍
氧传感器是电喷发动机控制系统中关键的传感部件，是控制汽车尾气排放、降低汽车对环境污染、提高汽车发动机燃油燃烧质量的关键零件。传统的小型线性氧传感器的装配工艺采用将滑石块压装和壳体铆压工艺分别进行，浪费人力物力，效率低下。采用传统的装配工艺具有如下缺点：其一，产品需要二次加工，从滑石块压装设备上取下再调整才能进行壳体铆压，需要多次调整设备和产品，浪费人力物力，生产效率低。其二，产品在反复调整加工过程中容易因为人员配合发生误操作，导致产品报废，影响产品成品率。因此，亟需一种产品解决上述问题。本技术的目的就是要对线性氧传感器的滑石块压装和壳体铆压工装进行根本上的改变，通过一套工装完成2个装配工序。这样一方面，能够操作人员由2个降到1个，人工成本降低50％；设备由2台降到1台，降低了投资成本、空间成本，投资能够节省金额大约$80000。另一方面，滑石块压装和壳体铆压结构集成度高，实现了两个工序之间的无缝衔接，将总工序时间进一步缩短，大幅提高了生产效率，并且装配简单降低了人工误操作率。本技术能大幅提高线性氧传感器的滑石块压装和壳体铆压工装的加工效率和加工精度，以及大幅降低加工成本。
技术实现思路
本技术之目的在于提供一种装置，实现了滑石块压装和壳体铆压两个工序之间的无缝衔接，从而大幅提高线性氧传感器的滑石块压装和壳体铆压工装的加工效率和加工精度，以及大幅降低加工成本。为实现上述目的，本技术提供一种小型氧传感器的装配工装，包括自上而下依次设置的压机、滑石块压装机构和壳体铆压机构；其中，滑石块压装机构设置有与产品的壳体底部的裙边相互匹配的产品嵌合槽，以使产品的壳体底部的环形裙边能嵌合在产品嵌合槽内；压机设置在产品嵌合槽的上方，用以将产品压向滑石块压装机构以及壳体铆压机构；并且，滑石块压装机构和壳体铆压机构之间为弹性连接结构，以使产品能依次被压机推动至滑石块压装机构进行滑石块压装，以及被压机推动至壳体铆压机构进行壳体铆压，从而实现在压机一个往返内能够对产品的内置滑石块进行压装、以及对产品的壳体进行铆压。作为优选方式，壳体铆压机构包括：铆压工装，用以对产品的壳体进行铆压，其中，铆压工装中央区域设置有上滑动孔，且环绕上滑动孔设置有壳体铆压孔；支撑框架，固定于铆压工装的正下方，支撑铆压工装。作为优选方式，滑石块压装机构还包括支撑块和压缩弹簧，且支撑框架包括相互连通的下滑动孔和压缩腔，其中，支撑块的直径小于产品的壳体底部的滑石块压装孔；支撑块可垂直伸缩地固定于上滑动孔下方相对的下滑动孔内；压缩弹簧的上端固定于支撑块的底端，下端支撑固定于下滑动孔正下方的压缩腔的底端，以使得压缩弹簧能够在压机的作用下支撑该支撑块从下滑动孔向上依次穿出上滑动孔和滑石块压装孔从而顶在产品的下绝缘体上。作为优选方式，滑石块压装机构包括定位板，其中，产品嵌合槽设置定位板上；定位板中央设置有允许支撑块垂直滑动的上滑动孔，以使得支撑块能穿出上滑动孔和滑石块压装孔顶在产品的下绝缘体上。作为优选方式，滑石块压装机构还包括导向柱，其中，导向柱为可压缩的弹性结构，一端固定定位板，另一端固定支撑框架；导向柱用以确保定位板带动产品壳体压向壳体铆压机构时不发生偏转。作为优选方式，壳体铆压机构还包括自上而下依次设置的滑块和浮动块，其中，支撑框架的顶部设置有支撑机构腔，中部设置有滑块机构腔，底部设置有浮动块机构腔，并且，支撑机构腔、滑块机构腔、浮动块机构腔相互连通；支撑机构腔连通下滑动孔和压缩腔，且压缩腔设置于滑块的顶部，滑块的顶部设置于支撑机构腔内支撑压缩弹簧，且滑块的底部设置于滑块机构腔内；浮动块设置于浮动块机构腔内。作为优选方式，壳体铆压机构还包括压力传感器：压力传感器设置于滑块和浮动块之间，从而根据滑块与浮动块的作用力和反作用力来监控滑石块压装的压力和壳体铆压的压力。作为优选方式，壳体铆压机构还包括铆压支撑弹簧，其中，铆压支撑弹簧上端固定在浮动块底部的凹槽内，下端支撑于浮动块机构腔的底部支撑面上。作为优选方式，壳体铆压机构还包括滑动导轨，其中，滑动导轨依次穿过滑块、压力传感器和浮动块；并且，滑块、压力传感器和浮动块能在压机作用下沿滑动导轨在垂直方向上自由滑动。作为优选方式，支撑弹簧环绕滑动导轨设置，不影响滑块、压力传感器和浮动块的垂直方向上的滑动，且在未受压力时，支撑滑块、压力传感器和浮动块分别保持特定高度。与现有技术相比，本技术较现有技术克服了原工艺装配中将滑石块压装和壳体铆压工艺分别进行，浪费人力物力，效率低下的问题。尤其本技术有效针对特定小型氧传感器装配占用工位多的问题，采用装配工装将滑石块压装和壳体铆压集成于一个工位，无需取下产品进行二次加工，即可同时完成滑石块压装和壳体铆压。并且，本技术在减少滑石块压装和壳体铆压工位的同时，一方面，节约了压机等设备，大幅降低了加工成本，且减少了人力物力和维护的麻烦；另一方面，大幅提高了滑石块压装和壳体铆压的加工效率和加工精度，对氧传感器的工业化生产起到了积极的作用。本技术的优点如下：(1)将滑石块压装和壳体铆压集成于一个工位，一套工装完成2个装配工序，操作人员由2个降到1个，人工成本降低50％；设备由2台降到1台，降低了投资成本、空间成本，其中，使用本技术来加工氧传感器，投资能够节省金额大约$80000。(2)滑石块压装和壳体铆压结构集成度高，实现了两个工序之间的无缝衔接，将总工序时间进一步缩短，大幅提高了生产效率装，装配简单降低了人工误操作率。附图说明图1为本技术的小型氧传感器的装配工装的第一、二、三实施方式的剖视示意图。图2为本技术加工的线氧传感器的示意图。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的小型氧传感器的装配工装以的实施方式。在此记载的实施方式为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施方式外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施方式的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施方式的各部件的结构，各附图之间不一定按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同或相似的部分。此外，在参照附图进行描述时，为了表述方便，采用了方位词如“上”、“下”等，它们并不构成对特征的结构特定地限制。图1为本技术的小型氧传感器的装配工装的第一、二、三实施方式的剖视示意图。图2为本技术加工的线氧传感器的示意图。实施例一如图1所示，在该实施方式中，小型氧传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型氧传感器的装配工装，其特征在于，包括自上而下依次设置的压机、滑石块压装机构和壳体铆压机构；其中，/n所述滑石块压装机构设置有与产品的壳体底部的裙边相互匹配的产品嵌合槽，以使产品的壳体底部的环形裙边能嵌合在所述产品嵌合槽内；/n所述压机设置在所述产品嵌合槽的上方，用以将产品压向滑石块压装机构以及壳体铆压机构；并且，/n所述滑石块压装机构和壳体铆压机构之间为弹性连接结构，以使产品能依次被所述压机推动至所述滑石块压装机构进行滑石块压装，以及被所述压机推动至所述壳体铆压机构进行壳体铆压，从而实现在压机一个往返内能够对产品的内置滑石块进行压装、以及对产品的壳体进行铆压。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型氧传感器的装配工装，其特征在于，包括自上而下依次设置的压机、滑石块压装机构和壳体铆压机构；其中，
所述滑石块压装机构设置有与产品的壳体底部的裙边相互匹配的产品嵌合槽，以使产品的壳体底部的环形裙边能嵌合在所述产品嵌合槽内；
所述压机设置在所述产品嵌合槽的上方，用以将产品压向滑石块压装机构以及壳体铆压机构；并且，
所述滑石块压装机构和壳体铆压机构之间为弹性连接结构，以使产品能依次被所述压机推动至所述滑石块压装机构进行滑石块压装，以及被所述压机推动至所述壳体铆压机构进行壳体铆压，从而实现在压机一个往返内能够对产品的内置滑石块进行压装、以及对产品的壳体进行铆压。


2.根据权利要求1所述的一种小型氧传感器的装配工装，其特征在于，所述壳体铆压机构包括：
铆压工装，用以对产品的壳体进行铆压，其中，所述铆压工装中央区域设置有上滑动孔，且环绕所述上滑动孔设置有壳体铆压孔；
支撑框架，固定于所述铆压工装的正下方，支撑所述铆压工装。


3.根据权利要求2所述的一种小型氧传感器的装配工装，其特征在于，所述滑石块压装机构还包括支撑块和压缩弹簧，且所述支撑框架包括相互连通的下滑动孔和压缩腔，其中，
所述支撑块的直径小于产品的壳体底部的滑石块压装孔；
所述支撑块可垂直伸缩地固定于所述上滑动孔下方相对的所述下滑动孔内；
所述压缩弹簧的上端固定于所述支撑块的底端，下端支撑固定于所述下滑动孔正下方的压缩腔的底端，以使得所述压缩弹簧能够在压机的作用下支撑所述支撑块从下滑动孔向上依次穿出上滑动孔和所述滑石块压装孔从而顶在产品的下绝缘体上。


4.根据权利要求3所述的一种小型氧传感器的装配工装，其特征在于，所述滑石块压装机构包括定位板，其中，
所述产品嵌合槽设置所述定位板上；
所述定位板中央设置有允许所述支撑块垂直滑动的所述上滑动孔，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彦铎，
申请(专利权)人：北京德尔福万源发动机管理系统有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11