一种微波环形器生产系统技术方案

本发明专利技术提供一种微波环形器生产系统，它包括有储料箱、压机，储料箱内腔一端倾斜安装有输送带，输送带顶部向上伸出储料箱形成输出端，输送带输送方向两侧设有侧向挡板，两块侧向挡板上部之间倾斜安装有导向杆，输送带表面沿输送方向设有上料托板，其中一块侧向挡板上部设有支架导出口，支架导出口位于导向杆较高一端的下方，支架导出口外侧固定有排料板；压机的加工台上安装有下模组件，下模组件上方的伸降臂底部安装有上模，下模组件一侧设有推料组件。采用本方案后的结构合理、使用效果好、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种微波环形器生产系统
本专利技术涉及微波环形器
，尤其是指一种微波环形器生产系统。
技术介绍
传统的环形器芯盖与环形器主体进行组合时，通常采用送料板将环形器主体送到压机的下模内，再通过人工用镊子夹起芯盖，将芯盖放在主体上，推动镊子使芯盖对中，对中后再通过压机压合，这种方式存在劳动强度大，效率低的缺点，同时压机在压合时，人工的安全性无法保障。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好、自动化程度高的微波环形器生产系统。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种微波环形器生产系统，它包括有储料箱、压机，储料箱内腔一端倾斜安装有输送带，输送带顶部向上伸出储料箱形成输出端，输送带输送方向两侧设有侧向挡板，两块侧向挡板上部之间倾斜安装有导向杆，输送带表面沿输送方向设有数量大于10的上料托板，上料托板的长度方向与输送带的宽度方向一致，其中一块侧向挡板上部设有支架导出口，支架导出口位于导向杆较高一端的下方，支架导出口外侧固定有排料板；压机的加工台上安装有下模组件，下模组件上方的伸降臂底部安装有上模，下模组件一侧设有推料组件。所述的下模组件包括有下模座、压块、定位板，其中，下模座底部两侧向外水平延伸形成压块，压块通过螺杆安装在压机的加工台内，下模座顶部设有下凹形成的缓冲腔，缓冲腔底部安装有复位弹簧，复位弹簧顶部的缓冲腔内活动安装有定位板，定位板顶部中心处设有下凹形成的型腔，安装后的定位板顶部的进料口与加工台表面齐平，型腔内腔两侧设有对中推板，压块上设有对中组件，对中组件与对中推板连接，型腔底部的定位板上设有顶料槽，顶料槽内活动安装有顶料块，顶料块底部设有顶料弹簧；定位板下部活动插装在缓冲腔内，定位板中部两侧固定有导向板，下模座顶部边缘处固定有竖直向上的导柱，导柱顶部向上穿过导向板形成延伸端。所述的对中组件包括有对中顶杆、对中连杆、对中推杆，其中，对中顶杆竖直固定在压块顶部，对中顶杆顶部安装有抵触轮，对中连杆一端与抵触轮上方的下模座铰接，对中连杆另一端向上折弯形成推杆铰臂，对中推杆一端与推杆铰臂一端铰接，对中推杆另一端与推板杆一端铰接，推板杆另一端穿过下模座与对中推板一侧连接，安装后的两块对中推板之间形成对中定位区，推杆铰臂底部连接有铰臂弹簧，铰臂弹簧底部向下与压块顶部连接，安装后的抵触轮顶部轮面与对中连杆底部抵触。所述的排料板入口端的宽度小于出口端的宽度，入口端与支架导出口底部的侧向挡板连接，排料板两侧向上延伸形成侧向限位边，储料箱一侧的侧向限位边上设有溢料口，溢料口外侧连接有溢料导板，溢料导板出口向下伸至储料箱内，另一侧的侧向限位边逐渐扭曲由竖直变成水平，导向杆内侧与输送带承托面之间预留有托板通道，托板通道的宽度大于上料托板的宽度。所述的推料组件包括有送料板、顶料气缸、顶料推板，其中，下模组件一侧的加工台上呈水平安装有顶料气缸，顶料气缸的活塞杆上安装有顶料推板，顶料推板正对下模组件一侧，下模组件另一侧设有送料板，顶料气缸与下模组件之间的加工台一侧固定有纵向排料板，纵向排料板的排料出口位于下模组件与顶料气缸之间，加工台上安装有推料固定板，推料固定板上呈水平安装有脱料气缸，脱料气缸的活塞杆上安装有脱料推板，脱料推板正对下模组件前侧；顶料推板、送料板、脱料推板分别位于下模组件左右两侧和前侧；顶料推板其中一端与顶料气缸连接，排料出口一侧的顶料推板侧壁向顶料气缸方向延伸形成限位挡板，顶料推板另一侧侧壁向下模组件方向延伸形成限位推板。本专利技术在采用上述方案后，环形器芯盖放置在储料箱内，通过输送带带动排料至排料板上，环形器主体通过送料板送至下模组件内，环形器芯盖通过排料板排料送至推料组件内，再通过推料组件将环形器芯盖推至环形器主体上，再通过压机带动上模将环形器芯盖与环形器主体进行压合，采用本方案后的结构合理、使用效果好、自动化程度高。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的溢料口与溢料导板连接示意图。图3为本专利技术的下模组件示意图。图4为本专利技术的对中组件示意图。图5为本专利技术的排料板结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：参见附图1至附图5，本实施例所述的一种微波环形器生产系统包括有储料箱1、压机30，储料箱1内腔一端倾斜安装有输送带2，输送带2顶部向上伸出储料箱1形成输出端，输送带2输送方向两侧设有侧向挡板3，两块侧向挡板3上部之间倾斜安装有导向杆5，输送带2表面沿输送方向设有数量大于10的上料托板4，上料托板4的长度方向与输送带2的宽度方向一致，其中一块侧向挡板3上部设有支架导出口7，支架导出口7位于导向杆5较高一端的下方，支架导出口7外侧固定有排料板6；压机30的加工台上安装有下模组件，下模组件上方的伸降臂底部安装有上模102，下模组件一侧设有推料组件。下模组件包括有下模座101、压块103、定位板105，其中，下模座101底部两侧向外水平延伸形成压块103，压块103通过螺杆安装在压机30的加工台内，下模座101顶部设有下凹形成的缓冲腔1017，缓冲腔1017底部安装有复位弹簧104，复位弹簧104顶部的缓冲腔1017内活动安装有定位板105，定位板105顶部中心处设有下凹形成的型腔108，安装后的定位板105顶部的进料口与加工台表面齐平，型腔108内腔两侧设有对中推板109，压块103上设有对中组件，对中组件与对中推板109连接，型腔108底部的定位板105上设有顶料槽，顶料槽内活动安装有顶料块1010，顶料块1010底部设有顶料弹簧1011；定位板105下部活动插装在缓冲腔1017内，定位板105中部两侧固定有导向板106，下模座101顶部边缘处固定有竖直向上的导柱107，导柱107顶部向上穿过导向板106形成延伸端。对中组件包括有对中顶杆1012、对中连杆1013、对中推杆1014，其中，对中顶杆1012竖直固定在压块103顶部，对中顶杆1012顶部安装有抵触轮1015，对中连杆1013一端与抵触轮1015上方的下模座101铰接，对中连杆1013另一端向上折弯形成推杆铰臂，对中推杆1014一端与推杆铰臂一端铰接，对中推杆1014另一端与推板杆1018一端铰接，推板杆1018另一端穿过下模座101与对中推板109一侧连接，安装后的两块对中推板109之间形成对中定位区，推杆铰臂底部连接有铰臂弹簧1016，铰臂弹簧1016底部向下与压块103顶部连接，安装后的抵触轮1015顶部轮面与对中连杆1013底部抵触。排料板6入口端的宽度小于出口端的宽度，入口端与支架导出口7底部的侧向挡板3连接，排料板6两侧向上延伸形成侧向限位边，储料箱1一侧的侧向限位边上设有溢料口8，溢料口8外侧连接有溢料导板9，溢料导板9出口向下伸至储料箱1内，另一侧的侧向限位边逐渐扭曲由竖直变成水平，导向杆5内侧与输送带2承托面之间预留有托板通道，托板通道的宽度大于上料托板4的宽度。推料组件包括有送料板206、顶料气缸204、顶料推板205本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波环形器生产系统，它包括有储料箱（1）、压机（30），其特征在于：储料箱（1）内腔一端倾斜安装有输送带（2），输送带（2）顶部向上伸出储料箱（1）形成输出端，输送带（2）输送方向两侧设有侧向挡板（3），两块侧向挡板（3）上部之间倾斜安装有导向杆（5），输送带（2）表面沿输送方向设有数量大于10的上料托板（4），上料托板（4）的长度方向与输送带（2）的宽度方向一致，其中一块侧向挡板（3）上部设有支架导出口（7），支架导出口（7）位于导向杆（5）较高一端的下方，支架导出口（7）外侧固定有排料板（6）；压机（30）的加工台上安装有下模组件，下模组件上方的伸降臂底部安装有上模（102），下模组件一侧设有推料组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种微波环形器生产系统，它包括有储料箱（1）、压机（30），其特征在于：储料箱（1）内腔一端倾斜安装有输送带（2），输送带（2）顶部向上伸出储料箱（1）形成输出端，输送带（2）输送方向两侧设有侧向挡板（3），两块侧向挡板（3）上部之间倾斜安装有导向杆（5），输送带（2）表面沿输送方向设有数量大于10的上料托板（4），上料托板（4）的长度方向与输送带（2）的宽度方向一致，其中一块侧向挡板（3）上部设有支架导出口（7），支架导出口（7）位于导向杆（5）较高一端的下方，支架导出口（7）外侧固定有排料板（6）；压机（30）的加工台上安装有下模组件，下模组件上方的伸降臂底部安装有上模（102），下模组件一侧设有推料组件。


2.根据权利要求1所述的一种微波环形器生产系统，其特征在于：下模组件包括有下模座（101）、压块（103）、定位板（105），其中，下模座（101）底部两侧向外水平延伸形成压块（103），压块（103）通过螺杆安装在压机（30）的加工台内，下模座（101）顶部设有下凹形成的缓冲腔（1017），缓冲腔（1017）底部安装有复位弹簧（104），复位弹簧（104）顶部的缓冲腔（1017）内活动安装有定位板（105），定位板（105）顶部中心处设有下凹形成的型腔（108），安装后的定位板（105）顶部的进料口与加工台表面齐平，型腔（108）内腔两侧设有对中推板（109），压块（103）上设有对中组件，对中组件与对中推板（109）连接，型腔（108）底部的定位板（105）上设有顶料槽，顶料槽内活动安装有顶料块（1010），顶料块（1010）底部设有顶料弹簧（1011）；定位板（105）下部活动插装在缓冲腔（1017）内，定位板（105）中部两侧固定有导向板（106），下模座（101）顶部边缘处固定有竖直向上的导柱（107），导柱（107）顶部向上穿过导向板（106）形成延伸端。


3.根据权利要求2所述的一种微波环形器生产系统，其特征在于：对中组件包括有对中顶杆（1012）、对中连杆（1013）、对中推杆（1014），其中，对中顶杆（1012）竖直固定在压块（103）顶部，对中顶杆（1012）顶部安装有抵触轮（1015），对中连杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧卉，
申请(专利权)人：株洲华毅微波技术科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43