一种变径异型管焊接工装制造技术

本实用涉及一种变径异型管焊接工装，包括底板、夹持组件及转动组件；转动组件包括两个支撑杆、两个转动杆及两个转动电机，两个支撑杆一端与底板连接，另一端平行于底板且相向设置，同时两个转动电机分别安装于两个支撑杆远离底板的一端，两个转动杆的一端分别与转动电机连接，另一端连接有夹持组件，夹持组件包括套环及在套环上圆周阵列的多个压紧杆，压紧杆均贯穿套环，且与套环螺纹配合设置，在压紧杆位于套环外侧的一端安装有手握柄，位于套环内侧的一端安装有压紧板，转动杆远离转动电机的一端成发射状连接于套环的多个位置，本申请能够对管件的夹持与定位，无需人工一直进行辅助，仅需要最开始人力进行调整，从而提升了焊接的便捷性与精度。

【技术实现步骤摘要】
一种变径异型管焊接工装
本实用属于管道焊接
，尤其涉及一种变径异型管焊接工装。
技术介绍
异型管是经冷拔制成各种异型的无缝钢管。异型管一般是根据断截面来区分的，变径管是指将直径不同的管段按顺序串联连接起来的管道，异型管件的焊接生产中，由于管件形状的特殊，所以很难定位。一般都是利用人工的辅助来完成，但由于人工的不稳定性和局限性，很难做到精确定位，这就会影响到焊接的尺寸偏差较大，同时需要花费很长时间，以降低焊接效率。
技术实现思路
本实用能够对管件的夹持与定位，无需人工一直进行辅助，仅需要最开始人力进行调整，从而提升了焊接的便捷性与精度。为了解决上述
技术介绍
中的问题，本实用是通过以下技术方案来实现的：一种变径异型管焊接工装，包括底板、夹持组件及转动组件；所述转动组件包括两个支撑杆、两个转动杆及两个转动电机，两个所述支撑杆一端与底板连接，另一端平行于底板且相向设置，同时两个转动电机分别安装于两个支撑杆远离底板的一端，两个转动杆的一端分别与转动电机连接，另一端连接有夹持组件；所述夹持组件包括套环及在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变径异型管焊接工装，其特征在于：包括底板(1)、夹持组件(2)及转动组件(3)；/n所述转动组件(3)包括两个支撑杆(4)、两个转动杆(5)及两个转动电机(6)，两个所述支撑杆(4)一端与底板(1)连接，另一端平行于底板(1)且相向设置，同时两个转动电机(6)分别安装于两个支撑杆(4)远离底板(1)的一端，两个转动杆(5)的一端分别与转动电机(6)连接，另一端连接有夹持组件(2)；/n所述夹持组件(2)包括套环(7)及在套环(7)上圆周阵列的多个压紧杆(8)，所述压紧杆(8)均贯穿套环(7)，且与套环(7)螺纹配合设置，在所述压紧杆(8)位于套环(7)外侧的一端安装有手握柄(9)，位于...

【技术特征摘要】
1.一种变径异型管焊接工装，其特征在于：包括底板(1)、夹持组件(2)及转动组件(3)；
所述转动组件(3)包括两个支撑杆(4)、两个转动杆(5)及两个转动电机(6)，两个所述支撑杆(4)一端与底板(1)连接，另一端平行于底板(1)且相向设置，同时两个转动电机(6)分别安装于两个支撑杆(4)远离底板(1)的一端，两个转动杆(5)的一端分别与转动电机(6)连接，另一端连接有夹持组件(2)；
所述夹持组件(2)包括套环(7)及在套环(7)上圆周阵列的多个压紧杆(8)，所述压紧杆(8)均贯穿套环(7)，且与套环(7)螺纹配合设置，在所述压紧杆(8)位于套环(7)外侧的一端安装有手握柄(9)，位于套环(7)内侧的一端安装有压紧板(10)，所述转动杆(5)远离转动电机(6)的一端成发射状连接于套环(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎群涛，
申请(专利权)人：西安昌隆航空科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61