废钢剪断机智能跟随剪切控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了废钢剪断机智能跟随剪切控制系统，它包括剪切缸控制模块单元、送料缸控制模块单元、触控屏总控制单元和压料缸控制模块单元；此控制系统采用反馈调节的闭环控制系统，能够根据所剪切的物料的尺寸、物理性能和需要进料的长度，是适应的对液压系统的各项参数进行调整修正，以提高剪切系统的自适应调节能力，进而提高了剪切系统的工作效率，同时降低了系统的能够，提高自动化程度，降低了作业人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
废钢剪断机智能跟随剪切控制系统
本技术涉及废钢剪断机
，尤其涉及废钢剪断机智能跟随剪切控制系统。
技术介绍
本公司的在先申请中，CN105889160A中公开一种废钢剪快速液压系统，其能够以较为简单的结构实现剪切缸和压料缸同时差动快速下行，能够根据工况动态分配液压油的流量和功率，优选的方案中，还能够实现剪切缸或压料缸合流差动单独快速下行，能够动态分配流量，动态切换差动模式和普通模式，能够减少系统的液压冲击。但是，上述的液压系统中，剪切缸、压料缸和送料缸的行程都是预先通过系统设定，在具体的工作过程中，无法根据物料的尺寸大小自适应的调整。这样，在剪切作业过程中，剪切缸、压料缸和送料缸有可能出现过大的无效空行程，进而影响整个系统剪切效率；此外，在具体工作过程中，剪切缸和压料缸的工作压力以及流量也是预先通过系统设定，在具体的工作过程中，无法根据物料的物理性能和特性自适应的调整。这样，在剪切作业过程中，就会造成系统能量的不匹配，进而造成液压能的损失，增加能耗；而且，上述的液压提供，在工作过程中，需要采用人工推料上料的工艺过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废钢剪断机智能跟随剪切控制系统，其特征在于：它包括剪切缸控制模块单元（1）、送料缸控制模块单元（2）、触控屏总控制单元（3）和压料缸控制模块单元（4）；/n所述剪切缸控制模块单元（1）采集检测剪切缸（103）初次剪切过程中有效剪切行程和有效剪切压力，并将剪切检测结果传输给触控屏总控制单元（3），所述触控屏总控制单元（3）根据剪切检测结果反馈控制剪切缸控制模块单元（1），进而自动控制剪切缸（103）下次有效剪切的行程和压力；/n所述送料缸控制模块单元（2）采集检测送料缸（202）初次送料过程中有效送料行程和有效送料压力，并将送料检测结果传输给触控屏总控制单元（3），所述触控屏总控制单元（3）...

【技术特征摘要】
1.废钢剪断机智能跟随剪切控制系统，其特征在于：它包括剪切缸控制模块单元（1）、送料缸控制模块单元（2）、触控屏总控制单元（3）和压料缸控制模块单元（4）；
所述剪切缸控制模块单元（1）采集检测剪切缸（103）初次剪切过程中有效剪切行程和有效剪切压力，并将剪切检测结果传输给触控屏总控制单元（3），所述触控屏总控制单元（3）根据剪切检测结果反馈控制剪切缸控制模块单元（1），进而自动控制剪切缸（103）下次有效剪切的行程和压力；
所述送料缸控制模块单元（2）采集检测送料缸（202）初次送料过程中有效送料行程和有效送料压力，并将送料检测结果传输给触控屏总控制单元（3），所述触控屏总控制单元（3）根据送料检测结果反馈控制送料缸控制模块单元（2），并控制送料缸（202）下次剪切的有效行程和压力；
所述压料缸控制模块单元（4）采集检测压料缸（401）初次送料过程中有效压料行程和有效压料压力，并将送料检测结果传输给触控屏总控制单元（3），所述触控屏总控制单元（3）根据压料检测结果反馈控制压料缸控制模块单元（4），并控制压料缸（401）下次剪切的有效行程和压力；
所述触控屏总控制单元（3）接受剪切缸控制模块单元（1）、送料缸控制模块单元（2）和压料缸控制模块单元（4）初次工作过程中的检测数据，并根据检测数据反馈调节相应控制模块的后续动作。


2.根据权利要求1所述废钢剪断机智能跟随剪切控制系统，其特征在于：所述剪切缸控制模块单元（1）包括剪切缸（103），所述剪切缸（103）上配合安装有用于检测剪切缸（103）初次有效剪切行程的剪切缸位置传感器（101），所述剪切缸（103）上配合安装有用于检测剪切缸（103）初次有效剪切中剪切压力的剪切缸压力传感器（102），所述剪切缸位置传感器（101）和剪切缸压力传感器（102）都分别通过信号线与剪切缸控制模块（104）相连，所述剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：林高，覃棚，
申请(专利权)人：湖北力帝机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42