一种基于液压支架的切锚器制造技术

本实用新型专利技术属于矿用退锚装置，具体为一种基于液压支架的切锚器，解决了背景技术中的技术问题，其包括切割刀板和通过数个螺栓螺母组件固定在液压支架的护帮板上部的刀座，所述切割刀板呈钝角弯板状，切割刀板包括一体成型的在下且倾斜的支撑板和在上且水平的切割板，切割板的切割边设有斜刃，所述斜刃末端留设平刃，切割刀板位于刀座之上且支撑板与刀座相焊接，刀座和切割刀板下部之间设有数块竖直加固筋板。本实用新型专利技术能实现无人工退锚工作，解决了人工退锚带来的劳动强度大、登高作业、冒顶伤人等问题，且切下锚索托盘和锁具还能重复使用；该装置能实现推一排切一排的效果，工作效率极高，能够最大化减少冒顶危险，取得了良好的技术及经济效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于液压支架的切锚器
本技术涉及矿用退锚装置，具体为一种基于液压支架的切锚器。
技术介绍
一直以来煤矿掘进巷道的支护方式是影响巷道掘进速度、支护安全、经济成本等的关键因素，锚索锚杆支护技术拥有明显改善作业环境和安全生产条件等优点，可提高矿井效益，因而成为煤矿企业矿井巷道主要支护技术，但随着锚索支护的应用也给综采工作面造成悬顶面积大不容易垮落等影响安全生产难题，因此退锚工作是目前坚硬顶板综采面的不可缺少的工序，传统退锚工作一般采用人工借助退锚器来完成，存在劳动强度大、登高作业、冒顶伤人等缺点。
技术实现思路
本技术旨在解决传统退锚工作劳动强度大，需登高作业，容易发生危险的技术问题，提供了一种基于液压支架的切锚器。本技术解决其技术问题采用的技术手段是：一种基于液压支架的切锚器，包括切割刀板和通过数个螺栓螺母组件固定在液压支架的护帮板上部的刀座，所述切割刀板呈钝角弯板状，切割刀板包括一体成型的在下且倾斜的支撑板和在上且水平的切割板，切割板的切割边设有斜刃，所述斜刃末端留设平刃，切割刀板位于刀座之上且支撑板与刀座相焊接，刀座和切割刀板下部之间设有数块竖直加固筋板。本技术所述基于液压支架的切锚器的使用过程：①移架工通过调整液压支架前梁千斤及护帮板使得切割板的切割边与顶板上的锚索、锁具和锚索托盘平行预接触；②微调伸缩梁利用切割板的斜刃将索具和锚索拖盘之间撑开缝隙；④移架，使切割板的平刃接触到索具和锚索拖盘之间的锚索根部，此时利用锚索托盘提供的垫撑力与支架剪切力形成剪刀效应将锚索剪下，锁具和锚索托盘掉落在提前挂在护帮板前端的网兜上。本技术的有益效果是：结构简单，成本较低，能实现无人工退锚工作，解决了人工退锚带来的劳动强度大、登高作业、冒顶伤人等问题，且切下锚索托盘和锁具还能重复使用；该装置能实现推一排切一排的效果，工作效率极高，能够最大化减少冒顶危险，取得了良好的技术及经济效果。附图说明图1为本技术所述的一种基于液压支架的切锚器正面结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图中：1-切割刀板；2-螺栓螺母组件；3-护帮板；4-刀座；5-支撑板；6-切割板；7-斜刃；8-平刃；9-竖直加固筋板。具体实施方式参照图1和图2，对本技术所述的一种基于液压支架的切锚器进行详细说明。一种基于液压支架的切锚器，如图1和图2所示，包括切割刀板1和通过数个螺栓螺母组件2固定在液压支架的护帮板3上部的刀座4，所述切割刀板1呈钝角弯板状，切割刀板1包括一体成型的在下且倾斜的支撑板5和在上且水平的切割板6，切割板6的切割边设有斜刃7，所述斜刃7末端留设平刃8，切割刀板1位于刀座4之上且支撑板5与刀座4相焊接，刀座4和切割刀板1下部之间设有数块竖直加固筋板9。具体实施中，用于连接刀座4与护帮板3上的螺栓螺母组件2选用12.9级M30的高强防松螺栓。进一步的，作为本技术所述的一种基于液压支架的切锚器的一种具体实施方式，切割板6与支撑板5之间夹角为120°-160°。具体实施例中，切割板6与支撑板5之间夹角为150°。进一步的，作为本技术所述的一种基于液压支架的切锚器的一种具体实施方式，切割板6的切割边的斜刃7的倾斜角为25°-35°，平刃8留设2-3mm。具体实施例中，切割板6的切割边的斜刃7的倾斜角为30°，平刃8留设2mm。为进一步提升切割刀板1的机械性能还需对切割刀板1进行处理，首先进行淬火，提高硬度，为改变其韧性不足，易断裂特性淬火完成后进行回火，回火后硬度要求为HRC22-34即为合格。进一步的，作为本技术所述的一种基于液压支架的切锚器的一种具体实施方式，所述切割刀板1由中碳钢或高碳钢制成。所述切割器要与镀锌钢绞线锚索发生剪切作用，因此需要其有耐磨、强度高的特性，所以选用中碳钢或高碳钢制成，具体选用45号中碳钢。进一步的，作为本技术所述的一种基于液压支架的切锚器的一种具体实施方式，所述切割刀板1的厚度为30-40mm，所述刀座4的厚度为40-50mm。具体实施例中，所述切割刀板1的厚度为30mm，所述刀座4的厚度为40mm。进一步的，作为本技术所述的一种基于液压支架的切锚器的一种具体实施方式，所述刀座4为板状的。进一步的，作为本技术所述的一种基于液压支架的切锚器的一种具体实施方式，刀座4与切割刀板1的宽度均与液压支架的护帮板3宽度相等。本技术所述基于液压支架的切锚器的使用过程：①移架工通过调整液压支架前梁千斤及护帮板3使得切割板6的切割边与顶板上的锚索、锁具和锚索托盘平行预接触；②微调伸缩梁利用切割板6的30°的斜刃7将索具和锚索拖盘之间撑开缝隙；④移架，使切割板6的平刃8接触到索具和锚索拖盘之间的锚索根部，此时利用锚索拖盘提供的垫撑力与支架剪切力形成剪刀效应将锚索剪下，锁具和锚索托盘掉落在提前挂在护帮板3前端的网兜上。以上具体结构和尺寸数据是对本技术的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于液压支架的切锚器，其特征在于，包括切割刀板（1）和通过数个螺栓螺母组件（2）固定在液压支架的护帮板（3）上部的刀座（4），所述切割刀板（1）呈钝角弯板状，切割刀板（1）包括一体成型的在下且倾斜的支撑板（5）和在上且水平的切割板（6），切割板（6）的切割边设有斜刃（7），所述斜刃（7）末端留设平刃（8），切割刀板（1）位于刀座（4）之上且支撑板（5）与刀座（4）相焊接，刀座（4）和切割刀板（1）下部之间设有数块竖直加固筋板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于液压支架的切锚器，其特征在于，包括切割刀板（1）和通过数个螺栓螺母组件（2）固定在液压支架的护帮板（3）上部的刀座（4），所述切割刀板（1）呈钝角弯板状，切割刀板（1）包括一体成型的在下且倾斜的支撑板（5）和在上且水平的切割板（6），切割板（6）的切割边设有斜刃（7），所述斜刃（7）末端留设平刃（8），切割刀板（1）位于刀座（4）之上且支撑板（5）与刀座（4）相焊接，刀座（4）和切割刀板（1）下部之间设有数块竖直加固筋板（9）。


2.根据权利要求1所述的一种基于液压支架的切锚器，其特征在于，切割板（6）与支撑板（5）之间夹角为120°-160°。


3.根据权利要求2所述的一种基于液压支架的切锚器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：管守军，刘晟，关永新，张凯辉，郝雁斌，
申请(专利权)人：大同煤矿集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14