本实用新型专利技术涉及机械装置技术领域，尤其涉及一种钢管收集装置，包括水平导向槽，所述水平导向槽的两侧通过支撑架支撑，所述水平导向槽的一端固定连接有倾斜导向槽，所述水平导向槽的上方设置有固定架和驱动机构，所述水平导向槽底部沿水平导向槽的方向水平开设有一号通槽、二号通槽和三号通槽，所述一号通槽、二号通槽和三号通槽的宽度从右向左依次递增，所述一号通槽、二号通槽和三号通槽的下方均设置有分管机构，所述分管机构包括竖直安装在水平导向槽下表面的一号分管管道。本实用新型专利技术通过设置分管机构，实现了对钢管的自动分类和收集，不需要人工去分类，避免了人力资源的浪费，同时也提高了钢管收集的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管收集装置
本技术涉及机械装置
，尤其涉及一种钢管收集装置。
技术介绍
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材钢管(Steelpipe)是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，传统的钢管收集装置需要人工根据钢管的粗细和大小进行分类，非常的麻烦，而且费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在耗时耗力和安全性差的缺点，而提出的一种钢管收集装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种钢管收集装置，包括水平导向槽，所述水平导向槽的两侧通过支撑架支撑，所述水平导向槽的一端固定连接有倾斜导向槽，所述水平导向槽的上方设置有固定架和驱动机构，所述水平导向槽底部沿水平导向槽的方向水平开设有一号通槽、二号通槽和三号通槽，所述一号通槽、二号通槽和三号通槽的宽度从右向左依次递增，所述一号通槽、二号通槽和三号通槽的下方均设置有分管机构，所述分管机构包括竖直安装在水平导向槽下表面的一号分管管道，所述一号分管管道与一号通槽连通，所述一号分管管道的底端开设有从上到下长度依次递增的一号分管口和二号分管口，所述一号分管口的下方连通有二号分管管道，所述二号分管口的下方连通有三号分管管道，在所述分管机构的下方设置有收集机构。优选地，所述固定架包括竖直安装在水平导向槽两侧的四根第一支撑杆，四根所述第一支撑杆远离水平导向槽的一端共同水平连接有第一支撑板，所述第一支撑板的中间开设有活动槽。优选地，所述驱动机构包括水平安装在第一支撑板上表面的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板远离旋转电机的一端转动连接有固定杆，所述固定杆远离连接板的一端水平连接有安装板，所述安装板的下表面竖直连接有多个固定板。优选地，所述收集机构包括水平安装在分管机构下方地表的固定槽，所述固定槽的上表面竖直连接有八个挡板，八个所述挡板之间均水平安装有集装箱，所述集装箱的下表面竖直连接有多个滑轮，所述固定槽的端部开设有多个与滑轮相匹配的滑槽，所述集装箱靠近固定槽的一端水平连接有弹簧。优选地，所述支撑架包括竖直安装在固定槽一侧端部的两根第二支撑杆，所述第二支撑杆远离固定槽的一端共同水平连接有第二支撑板，所述第二支撑板和两根第二支撑杆为一体成型结构。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置支撑架使得水平导向槽能够固定安装在地面的上方，在固定架和驱动机构的相互配合下，能够让钢管在水平导向槽的内部移动，避免钢管停留在水平导向槽的内部，发生堵塞，通过设置一号通槽、二号通槽和三号通槽，根据钢管的大小对钢管进行初步的分类，通过设置分管机构，根据钢管的长度对钢管进行二次分类，通过设置收集机构，能够对分类好的钢管进行收集，实现了对钢管的自动分类和收集，不需要人工去分类，避免了人力资源的浪费，同时也提高了钢管收集的效率。附图说明图1为本技术提出的一种钢管收集装置结构示意图；图2为本技术提出的一种钢管收集装置另一视角结构示意图；图3为本技术提出的一种钢管收集装置部分结构剖视图；图4为本技术提出的一种钢管收集装置部分结构示意图。图中：1、水平导向槽；2、倾斜导向槽；3、第一支撑杆；4、第一支撑板；5、活动槽；6、旋转电机；7、连接板；8、固定杆；9、安装板；10、固定板；11、一号通槽；12、二号通槽；13、三号通槽；14、一号分管管道；15、一号分管口；16、二号分管管道；17、二号分管口；18、三号分管管道；19、固定槽；20、挡板；21、集装箱；22、滑轮；23、滑槽；24、弹簧；25、第二支撑杆；26、第二支撑板。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-图4所示的一种钢管收集装置，包括水平导向槽1，水平导向槽1的两侧通过支撑架支撑，水平导向槽1的一端固定连接有倾斜导向槽2，水平导向槽1的上方设置有固定架和驱动机构，固定架包括竖直安装在水平导向槽1两侧的四根第一支撑杆3，四根第一支撑杆3远离水平导向槽1的一端共同水平连接有第一支撑板4，第一支撑板4的中间开设有活动槽5，驱动机构包括水平安装在第一支撑板4上表面的旋转电机6，旋转电机6的输出端固定连接有连接板7，连接板7远离旋转电机6的一端转动连接有固定杆8，固定杆8远离连接板7的一端水平连接有安装板9，安装板9的下表面竖直连接有多个固定板10；通过设置倾斜导向槽2，钢管能够从倾斜导料槽向水平导料槽的内部滚动，在第一支撑杆3和第一支撑板4的相互配合下，旋转电机6和驱动机构能够安装在水平导向槽1的上方，旋转电机6的型号是Y225M-6，通过将旋转电机6与外部电源连接，旋转电机6的输出端带动连接板7旋转的，从而带动固定杆8、安装板9和固定板10运动，带动水平导向槽1上的钢管移动，避免钢管停留在水平导向槽1上。水平导向槽1底部沿水平导向槽1的方向水平开设有一号通槽11、二号通槽12和三号通槽13，一号通槽11、二号通槽12和三号通槽13的宽度从右向左依次递增，一号通槽11、二号通槽12和三号通槽13的下方均设置有分管机构，分管机构包括竖直安装在水平导向槽1下表面的一号分管管道14，一号分管管道14与一号通槽11连通，一号分管管道14的底端开设有从上到下长度依次递增的一号分管口15和二号分管口17，一号分管口15的下方连通有二号分管管道16，二号分管口17的下方连通有三号分管管道18，在分管机构的下方设置有收集机构；通过设置一号通槽11、二号通槽12和三号通槽13，使得钢管能够从对应位置的通槽掉落到一号分管管道14的内部，当钢管进过一号分管口15和二号分管口17时，与之长度相匹配的钢管从分管口分别掉入二号分管管道16和三号分管管道18的内部，实现了对不同大小和长度管道的自动分类收集。收集机构包括水平安装在分管机构下方地表的固定槽19，固定槽19的上表面竖直连接有八个挡板20，八个挡板20之间均水平安装有集装箱21，集装箱21的下表面竖直连接有多个滑轮22，固定槽19的端部开设有多个与滑轮22相匹配的滑槽23，集装箱21靠近固定槽19的一端水平连接有弹簧24；通过设置固定槽19和挡板20，使得集装箱21能够安装在固定槽19的内部，在滑槽23和滑轮22的相互配合下，集装箱21在固定槽19的内部滑动，通过设置弹簧24，使得拉出固定槽19一段距离的集装箱21能够在弹簧24的作用下复位，实现了对分类好钢管的收集。支撑架包括竖直安装在固定槽19一侧端部的两根第二支撑杆25，第二支撑杆25远离固定槽19的一端共同水平连接有第二支撑板26，第二支撑板26和两根第二支撑杆25为一体成型结构；通过设置第二支撑杆25和第二支撑板26，使得水平导向槽1能够安装在固定槽19的上方。工作原理：钢管通过倾斜导向槽2滚向水平导向槽1的内部，在固定架和驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管收集装置，包括水平导向槽(1)，所述水平导向槽(1)的两侧通过支撑架支撑，其特征在于，所述水平导向槽(1)的一端固定连接有倾斜导向槽(2)，所述水平导向槽(1)的上方设置有固定架和驱动机构，所述水平导向槽(1)底部沿水平导向槽(1)的方向水平开设有一号通槽(11)、二号通槽(12)和三号通槽(13)，所述一号通槽(11)、二号通槽(12)和三号通槽(13)的宽度从右向左依次递增，所述一号通槽(11)、二号通槽(12)和三号通槽(13)的下方均设置有分管机构，所述分管机构包括竖直安装在水平导向槽(1)下表面的一号分管管道(14)，所述一号分管管道(14)与一号通槽(11)连通，所述一号分管管道(14)的底端开设有从上到下长度依次递增的一号分管口(15)和二号分管口(17)，所述一号分管口(15)的下方连通有二号分管管道(16)，所述二号分管口(17)的下方连通有三号分管管道(18)，在所述分管机构的下方设置有收集机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢管收集装置，包括水平导向槽(1)，所述水平导向槽(1)的两侧通过支撑架支撑，其特征在于，所述水平导向槽(1)的一端固定连接有倾斜导向槽(2)，所述水平导向槽(1)的上方设置有固定架和驱动机构，所述水平导向槽(1)底部沿水平导向槽(1)的方向水平开设有一号通槽(11)、二号通槽(12)和三号通槽(13)，所述一号通槽(11)、二号通槽(12)和三号通槽(13)的宽度从右向左依次递增，所述一号通槽(11)、二号通槽(12)和三号通槽(13)的下方均设置有分管机构，所述分管机构包括竖直安装在水平导向槽(1)下表面的一号分管管道(14)，所述一号分管管道(14)与一号通槽(11)连通，所述一号分管管道(14)的底端开设有从上到下长度依次递增的一号分管口(15)和二号分管口(17)，所述一号分管口(15)的下方连通有二号分管管道(16)，所述二号分管口(17)的下方连通有三号分管管道(18)，在所述分管机构的下方设置有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢管收集装置，其特征在于，所述固定架包括竖直安装在水平导向槽(1)两侧的四根第一支撑杆(3)，四根所述第一支撑杆(3)远离水平导向槽(1)的一端共同水平连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的中间开设有活动槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠，
申请(专利权)人：山东隆达嘉和不锈钢管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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