一种三维立体卷铁心绕线机制造技术

本发明专利技术公开了一种三维立体卷铁心绕线机，包括绕线机，绕线机上表面分别焊接第一挡板和第一支撑杆，第一支撑杆顶部固定连接滑轨，侧壁套接两个弧形固定件，弧形固定件分别焊接第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板夹持铁芯，绕线机左侧面焊接第一固定板，第一固定板底部焊接固定杆，第一固定板后侧壁左端铰链连接第二固定板，第二固定板底部固定安装滑轮，第二固定板上表面左端焊接第二挡板，第二挡板右侧壁固定连接弹簧，第二固定板上表面焊接卡柱，卡柱侧壁套接滑落装置，实现了缩短铁芯安装于拆卸时间，简化铁芯安装拆卸步骤的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种三维立体卷铁心绕线机
本专利技术涉及绕线机
，具体为一种三维立体卷铁心绕线机。
技术介绍
立体巻鉄心变压器铁芯由三个几何尺寸相同的卷绕式铁芯单框拼合而成的三角形立体布置铁芯，由于立体巻鉄心结构为环状闭口，线圈的绕制只能通过两个半齿轮卡在铁柱心上，在齿轮内加设绝缘筒、。形成线圈骨架，通过转动齿轮以完成导线的缠绕。现有巻鉄心绕线机上加工的立体巻鉄心变压器铁芯重量十分沉重，安装与拆卸都需要专门的设备，不仅安装时间长，而且购置及其消耗财力，存在铁芯安装拆卸时间长，操作步骤繁琐的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种三维立体卷铁心绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种三维立体卷铁心绕线机，包括绕线机，其特征在于：所述绕线机上表面分别焊接第一挡板和第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部固定连接第一滑轨，所述侧壁套接两个弧形固定件，所述弧形固定件分别焊接第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板夹持铁芯，所述绕线机左侧面焊接第一固定板，所述第一固定板底部焊接固定杆，所述第一固定板后侧壁左端铰链连接第二固定板，所述第二固定板底部固定安装滑轮，所述第二固定板上表面左端焊接第二挡板，所述第二挡板右侧壁固定连接弹簧，所述第二固定板上表面焊接卡柱，所述卡柱侧壁套接滑落装置。优选的，所述弹簧右端固定连接橡胶垫。优选的，所述第二固定板上表面焊接第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部焊接第二滑轨，且第二滑轨左端贴合第一滑轨。优选的，所述第二固定板前侧壁焊接第一固定环，所述第一固定板前侧壁焊接第二固定环，所述第一固定环和第一固定板侧壁套接限位钉。优选的，所述滑落装置底部贴合垫板。优选的，所述滑落装置,包括第三固定环，所述第三固定环侧壁焊接第一滑板，所述第一滑板上表面左右两端焊接第三挡板。优选的，所述滑落装置，包括第四固定环，所述第四固定环侧壁焊接第二滑板，所述第二滑板上表面左右两端焊接第四挡板，所述第二滑板上表面中间处开设凹槽，所述凹槽侧壁转动安装滑杆。优选的，所述第一夹板和第二夹板前表面下棱开设圆弧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：具有第一滑轨、第二滑轨和弧形固定件结构，使第一夹板与第二夹板可以沿第一滑轨、第二滑轨下滑，达到了降低铁芯高度的目的，具有橡胶垫和弹簧，可以有效吸收铁芯下滑的动能，防止发生直接碰撞，伤害装置内部结构，第一固定板与第二固定板采用铰链连接的方式，可以在不需要工作的时候折叠第一固定板与第二固定板，减少设备空间占用，第一固定板与第二固定板的拼接固定采用了限位钉插接第一固定环与第二固定环，方便工人操作，实现了缩短铁芯安装于拆卸时间，简化铁芯安装拆卸步骤的目的。附图说明图1为本专利技术前视结构示意图；图2为本专利技术后视示意图；图3为本专利技术后视示意图。图中：1绕线机、2第一挡板、3第一支撑杆、4第一滑轨、5弧形固定件、6第一夹板、7第二夹板、8铁芯、9第一固定板、10固定杆、11第二固定板、12滑轮、13第二挡板、14弹簧、15卡柱、16滑落装置、161a第三固定环、162a第一滑板、163a第三挡板、161b第四固定环、162b第二滑板、163b第四挡板、164b凹槽、165b滑杆、17橡胶垫、18第二支撑杆、19第一固定环、20第二固定环、21限位钉、22垫板、23圆弧、24第二滑轨。具体实施方式实施例1：请参阅图1、图2，本专利技术提供一种技术方案：一种三维立体卷铁心绕线机，包括绕线机1，其特征在于：绕线机1上表面分别焊接第一挡板2和第一支撑杆3，第一支撑杆3顶部固定连接第一滑轨4，侧壁套接两个弧形固定件5，弧形固定件5分别焊接第一夹板6和第二夹板7，第一夹板6和第二夹板7夹持铁芯8，绕线机1左侧面焊接第一固定板9，第一固定板9底部焊接固定杆10，第一固定板9后侧壁左端铰链连接第二固定板11，第二固定板11底部固定安装滑轮12，第二固定板11上表面左端焊接第二挡板13，第二挡板13右侧壁固定连接弹簧14，第二固定板11上表面焊接卡柱15，卡柱15侧壁套接滑落装置16，第一滑轨4采用双联并排的两个方式，可以增加稳定性，采用弧形固定件5套接第一滑轨4，可以防止弧形固定件5在滑动过程中与第一支撑杆3产生干涉作用，保证了装置的稳定正常运行，由于第一固定板9后侧壁左端铰链连接第二固定板11，在折叠第二固定板1时不必完全贴合和第一固定板9侧壁。具体而言，弹簧14右端固定连接橡胶垫17，加设橡胶垫17可以有效的吸收第一夹板6冲撞时的动能，橡胶垫17的本身比钢铁在收到冲击时的噪音也更小。具体而言，第二固定板11上表面焊接第二支撑杆18，所述第二支撑杆18顶部焊接第二滑轨24，且第二滑轨24左端贴合第一滑轨4，第二支撑杆18可以在第二滑轨24的后半段提供良好的支撑作用，防止长期使用第二滑轨24变形。具体而言，第二固定板11前侧壁焊接第一固定环19，第一固定板9前侧壁焊接第二固定环20，第一固定环19和第一固定板9侧壁套接限位钉21，由于第二固定板11与第一固定板9采用单侧铰链连接的方式，而且第二固定板11底部安装有滑轮12，在工作过程中会发生转动，使弧形固定件5脱离第一滑轨4与第二滑轨24。具体而言，滑落装置16底部贴合垫板22，为了配合不同大小的变压器铁芯，更改滑落装置16的高度可以更好地承接被加工后的铁芯6。具体而言，滑落装置16,包括第三固定环161a，第三固定环161a侧壁焊接第一滑板162a，第一滑板162a上表面左右两端焊接第三挡板163a，再用第一滑板162a的上表面使被加工铁芯6滑落在运输板车上，省去了起吊装置，提高了经济效益。具体而言，第一夹板6和第二夹板7前表面下棱开设圆弧23，加设圆弧23可以缩短第一夹板6和第二夹板7的横截面积，在尽量减少设备结构空间的情况下，防止第一夹板6和第二夹板7与滑落装置16产生干涉。工作原理：启动装置，在加工完成后，转动第二固定板11，使第二固定板11右端与第一固定板9左端贴合，使用限位钉21插接第一固定环19和第二固定环20，完成第一固定板19与第二固定板20的拼合，推动第二夹板7，使第一夹板6、铁芯8和第二夹板7沿着第一滑轨4与第二滑轨24下滑移动，最终撞击橡胶垫17和弹簧14，带铁芯8静止不动后，拆卸铁芯8，使铁芯8沿着滑动装置16下滑，通过第三挡板163a的限位在第一滑板162a上表面滑落，最终滑动到外部运输装置。实施例2：请参阅图1、图3，本专利技术提供一种技术方案：一种三维立体卷铁心绕线机，包括绕线机1，其特征在于：绕线机1上表面分别焊接第一挡板2和第一支撑杆3，第一支撑杆3顶部固定连接第一滑轨4，侧壁套接两个弧形固定件5，弧形固定件5分别焊接第一夹板6和第二夹板7，第一夹板6和第二夹板7夹持铁芯8，绕线机1左侧面焊接第一固定板9，第一固定板9底部焊接固定杆10，第一固定板9后侧壁左端铰链连接第二固定板11，第二固定板11底部固定安装滑轮12，第二固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维立体卷铁心绕线机，包括绕线机（1），其特征在于：所述绕线机（1）上表面分别焊接第一挡板（2）和第一支撑杆（3），所述第一支撑杆（3）顶部固定连接第一滑轨（4），所述侧壁套接两个弧形固定件（5），所述弧形固定件（5）分别焊接第一夹板（6）和第二夹板（7），所述第一夹板（6）和第二夹板（7）夹持铁芯（8），所述绕线机（1）左侧面焊接第一固定板（9），所述第一固定板（9）底部焊接固定杆（10），所述第一固定板（9）后侧壁左端铰链连接第二固定板（11），所述第二固定板（11）底部固定安装滑轮（12），所述第二固定板（11）上表面左端焊接第二挡板（13），所述第二挡板（13）右侧壁固定连接弹簧（14），所述第二固定板（11）上表面焊接卡柱（15），所述卡柱（15）侧壁套接滑落装置（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种三维立体卷铁心绕线机，包括绕线机（1），其特征在于：所述绕线机（1）上表面分别焊接第一挡板（2）和第一支撑杆（3），所述第一支撑杆（3）顶部固定连接第一滑轨（4），所述侧壁套接两个弧形固定件（5），所述弧形固定件（5）分别焊接第一夹板（6）和第二夹板（7），所述第一夹板（6）和第二夹板（7）夹持铁芯（8），所述绕线机（1）左侧面焊接第一固定板（9），所述第一固定板（9）底部焊接固定杆（10），所述第一固定板（9）后侧壁左端铰链连接第二固定板（11），所述第二固定板（11）底部固定安装滑轮（12），所述第二固定板（11）上表面左端焊接第二挡板（13），所述第二挡板（13）右侧壁固定连接弹簧（14），所述第二固定板（11）上表面焊接卡柱（15），所述卡柱（15）侧壁套接滑落装置（16）。


2.根据权利要求1所述的一种三维立体卷铁心绕线机，其特征在于：所述弹簧（14）右端固定连接橡胶垫（17）。


3.根据权利要求1所述的一种三维立体卷铁心绕线机，其特征在于：所述第二固定板（11）上表面焊接第二支撑杆（18），所述第二支撑杆（18）顶部焊接第二滑轨（24），且第二滑轨（24）左端贴合第一滑轨（4）。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠海，张晓斌，孙赫，赵文忠，丁杨，孙忠河，李旭，孙忠江，
申请(专利权)人：天津康利特变机电科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：天津;12