一种是双方向勾线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种是双方向勾线结构，本实用新型专利技术涉及勾线设备技术领域。通过机台的表面上开设有方槽孔，机台的上表面上位于方槽孔的位置处上侧固定设置有夹持机构，机台的底部位于方槽孔的位置处下侧处设置有翻线机构，机台的上表面固定设置有两个联动机构，联动机构包括第一钩针机构和第一增程机构，联动机构还包括第二钩针机构和第二增程机构，第一增程机构和第二增程机构沿着磁环的位置中心对称，第一钩针机构和第二钩针机构沿着磁环的位置中心对称，解决了传统的勾线设备在生产使用时一般只在一侧处设置，这样当需要反向勾线设置时，就要重新安装等，影响工作效率，给企业的生产带来不利的影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种是双方向勾线结构
本技术涉及勾线设备
，具体为一种是双方向勾线结构。
技术介绍
传统的勾线设备在生产使用时一般只在一侧处设置，这样当需要反向勾线设置时，就要重新安装等，影响工作效率，给企业的生产带来不利的影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种是双方向勾线结构，解决了传统的勾线设备在生产使用时一般只在一侧处设置，这样当需要反向勾线设置时，就要重新安装等，影响工作效率，给企业的生产带来不利的影响的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种是双方向勾线结构，包括机台和磁环，所述机台的表面上开设有方槽孔，所述机台的上表面上位于方槽孔的位置处上侧固定设置有夹持机构，所述机台的底部位于方槽孔的位置处下侧处设置有翻线机构，所述机台的上表面固定设置有两个联动机构，所述联动机构包括第一钩针机构和第一增程机构，所述联动机构还包括第二钩针机构和第二增程机构，所述第一增程机构和第二增程机构沿着磁环的位置中心对称，所述第一钩针机构和第二钩针机构沿着磁环的位置中心对称。优选的，所述翻线机构包括竖连杆和主板体，所述竖连杆的上端内部固定设置有气缸，所述竖连杆的上端转动设置有上夹体，所述主板体的表面上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上固定与转动连杆的一端相连，所述转动连杆的另一端与竖连杆的下端表面之间转动相连，所述主板体的上侧固定设置有滑凸块，所述滑凸块的表面上滑动设置有横向滑块，所述横向滑块的内部贯穿设置竖连杆。优选的，所述磁环夹持在夹持机构的中心位置。<br>优选的，所述磁环的圆心位置与第一钩针机构和第二钩针机构上的勾线端口之间为同轴线。优选的，所述驱动电机与外界电源之间电性连接。优选的，所述驱动电机的驱动端贯穿主板体的表面设置。有益效果本技术提供了一种是双方向勾线结构。与现有技术相比具备以下有益效果：一种是双方向勾线结构，通过机台的表面上开设有方槽孔，机台的上表面上位于方槽孔的位置处上侧固定设置有夹持机构，机台的底部位于方槽孔的位置处下侧处设置有翻线机构，机台的上表面固定设置有两个联动机构，联动机构包括第一钩针机构和第一增程机构，联动机构还包括第二钩针机构和第二增程机构，第一增程机构和第二增程机构沿着磁环的位置中心对称，第一钩针机构和第二钩针机构沿着磁环的位置中心对称，解决了传统的勾线设备在生产使用时一般只在一侧处设置，这样当需要反向勾线设置时，就要重新安装等，影响工作效率，给企业的生产带来不利的影响的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术上侧结构示意图；图3为本技术翻线机构结构示意图。图中：1、机台；2-1、第一钩针机构；2-2、第二钩针机构；3、夹持机构；4、磁环；5-1、第一增程机构；5-2、第二增程机构；6、翻线机构；61、竖连杆；62、气缸；63、上夹体；64、横向滑块；65、滑凸块；66、转动连杆；67、驱动电机；68、主板体；7、方槽孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种是双方向勾线结构，包括机台1和磁环4，机台1的表面上开设有方槽孔7，机台1的上表面上位于方槽孔7的位置处上侧固定设置有夹持机构3，磁环4夹持在夹持机构3的中心位置，机台1的底部位于方槽孔7的位置处下侧处设置有翻线机构6，机台1的上表面固定设置有两个联动机构，联动机构包括第一钩针机构2-1和第一增程机构5-1，联动机构还包括第二钩针机构2-2和第二增程机构5-2，第一增程机构5-1和第二增程机构5-2沿着磁环4的位置中心对称，第一钩针机构2-1和第二钩针机构2-2沿着磁环4的位置中心对称，磁环4的圆心位置与第一钩针机构2-1和第二钩针机构2-2上的勾线端口之间为同轴线。请参阅图3，翻线机构6包括竖连杆61和主板体68，竖连杆61的上端内部固定设置有气缸62，竖连杆61的上端转动设置有上夹体63，主板体68的表面上固定设置有驱动电机67，驱动电机67与外界电源之间电性连接，驱动电机67的驱动端上固定与转动连杆66的一端相连，驱动电机67的驱动端贯穿主板体68的表面设置，转动连杆66的另一端与竖连杆61的下端表面之间转动相连，主板体68的上侧固定设置有滑凸块65，滑凸块65的表面上滑动设置有横向滑块64，横向滑块64的内部贯穿设置竖连杆61。在本实施例中，钩针机构2中设置有微信电机、传动轮和传动带等，微信电机启动后，带动传动轮旋转，传动轮上设置有传动带，传动带与钩针机构2上的滑块之间固定连接，这样滑块就可以来回运动，保证钩针机构2的可行性，增程机构5的原理同样如此，另外增设了顶起气缸，顶起气缸带动一个顶杆顶出，让顶杆穿过拉出的线圈，保证可以将线的另一端给完整的拉过来。使用时，将磁环4通过夹持机构3夹持后，开始送线穿过磁环的内孔，然后翻线机构6夹持铜线，从磁环4的右边翻转到磁环4的左边，第一钩针机构2-1运动，让第一钩针机构2-1上的钩子穿过磁环4的位置将先从另一端给勾过来后，让铜线从左边拉出到右边，因为线材比较长，第一增程机构5-1上的驱动块移动，把铜线线头从磁环的另外一端拉出，重复相同的翻线与勾线动作，待左边的铜线绕制完成后，翻线机构6再把左边的铜线夹持翻转到右边，第二钩针机构2-2运动，让第二钩针机构2-2上的钩子穿过磁环4的位置将先从一端给勾过来后，第二增程机构5-2上的驱动块移动，把铜线线头从磁环右边拉出到磁环的左边，然后再通过翻线机构6再翻转拉线，通过这个循环动作，实现全自动的磁环电感的长线绕线，整体绕制完成。翻线机构6上的主板体68启动后，让转动连杆66旋转，转动连杆66的一端与竖连杆61之间相连，并且竖连杆61设置在横向滑块64内，横向滑块64在滑凸块65上滑动设置，并且竖连杆61的内部设置有气缸62，气缸62的驱动端与上夹体63的一端之间相连，并且上夹体63在竖连杆61上转动设置，这样气缸62就可以带动上夹体63夹紧放松，并且竖连杆61的整体的运动方式为半圆形运动轨迹。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种是双方向勾线结构，包括机台（1）和磁环（4），其特征在于：所述机台（1）的表面上开设有方槽孔（7），所述机台（1）的上表面上位于方槽孔（7）的位置处上侧固定设置有夹持机构（3），所述机台（1）的底部位于方槽孔（7）的位置处下侧处设置有翻线机构（6），所述机台（1）的上表面固定设置有两个联动机构，所述联动机构包括第一钩针机构（2-1）和第一增程机构（5-1），所述联动机构还包括第二钩针机构（2-2）和第二增程机构（5-2），所述第一增程机构（5-1）和第二增程机构（5-2）沿着磁环（4）的位置中心对称，所述第一钩针机构（2-1）和第二钩针机构（2-2）沿着磁环（4）的位置中心对称。/n

【技术特征摘要】
1.一种是双方向勾线结构，包括机台（1）和磁环（4），其特征在于：所述机台（1）的表面上开设有方槽孔（7），所述机台（1）的上表面上位于方槽孔（7）的位置处上侧固定设置有夹持机构（3），所述机台（1）的底部位于方槽孔（7）的位置处下侧处设置有翻线机构（6），所述机台（1）的上表面固定设置有两个联动机构，所述联动机构包括第一钩针机构（2-1）和第一增程机构（5-1），所述联动机构还包括第二钩针机构（2-2）和第二增程机构（5-2），所述第一增程机构（5-1）和第二增程机构（5-2）沿着磁环（4）的位置中心对称，所述第一钩针机构（2-1）和第二钩针机构（2-2）沿着磁环（4）的位置中心对称。


2.根据权利要求1所述的一种是双方向勾线结构，其特征在于：所述翻线机构（6）包括竖连杆（61）和主板体（68），所述竖连杆（61）的上端内部固定设置有气缸（62），所述竖连杆（61）的上端转动设置有上夹体（63），所述主板体（68）的表面上固定设置有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄日元，
申请(专利权)人：黄日元，
类型：新型
国别省市：湖南;43