一种反装式玻璃幕墙及含有反装式玻璃幕墙的高铁车站制造技术

本发明专利技术涉及高铁技术领域，具体而言，涉及一种反装式玻璃幕墙及含有反装式玻璃幕墙的高铁车站。所述反装式玻璃幕墙包括支撑柱、智能电动遮阳百叶机构、横梁、安装框和玻璃。本发明专利技术通过将高铁车站的玻璃幕墙反向安装，即幕墙智能电动遮阳百叶机构设置在室外，玻璃幕墙平滑面朝向室内，实现高铁车站内整洁平滑效果。同时幕墙支撑柱及横梁可为智能电动遮阳百叶机构提供安装支点。本发明专利技术可以实现一种结构两种用途，整体性强、效果简洁、安全性好，能够使高铁车站内部更加整洁平滑，更加美观，具有明显的社会和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种反装式玻璃幕墙及含有反装式玻璃幕墙的高铁车站
本专利技术涉及高铁
，具体而言，涉及一种反装式玻璃幕墙及含有反装式玻璃幕墙的高铁车站。
技术介绍
现有的高铁车站的玻璃幕墙体系两侧均有构件遮挡，清洁不易。施工时施工顺序为由内至外单向施工，安装玻璃外侧百叶时需对玻璃板块进行成品保护。受力方面，遮阳百叶传力给幕墙结构，幕墙结构再传力给主站房结构，层层传力，幕墙结构需承担百叶杆件受力。此外，室内外均有结构或遮阳杆件，外观效果欠佳。玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种反装式玻璃幕墙及含有反装式玻璃幕墙的高铁车站，以改善上述问题。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：一方面，本申请实施例提供了一种反装式玻璃幕墙，所述反装式玻璃幕墙包括支撑柱、智能电动遮阳百叶机构、横梁、安装框和玻璃；所述智能电动遮阳百叶机构通过第一连接件设置在所述支撑柱上；所述横梁固定设置在支撑柱上；所述安装框设置在横梁上，所述安装框包括多个横向安装框和多个纵向安装框；所述玻璃为矩形，所述玻璃的上端和下端均通过所述横向安装框固定，所述玻璃的左端和右端均通过所述纵向安装框固定；所述智能电动遮阳百叶机构设置在所述支撑柱的外侧，所述玻璃设置在所述支撑柱的内侧。可选地，所述横梁上设置有十字钢板，所述安装框与十字钢板可拆卸相连；所述横向安装框和纵向安装框的两侧均设置有安装槽，所述十字钢板包括横向连接板和纵向连接板，所述横向连接板和纵向连接板互相垂直；所述横向连接板的两端分别与一横向安装框的安装槽相连，所述纵向连接板分别与一纵向安装框的安装槽相连。可选地，所述十字钢板通过第一螺栓与安装框相连，所述横向安装框的两侧均设置有供第一螺栓穿过的螺栓孔，其中至少一侧的螺栓孔为长条孔；所述纵向安装框的两侧均设置有供第一螺栓穿过的螺栓孔，其中至少一侧的螺栓孔为长条孔。可选地，所述安装框包括加强板、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；所述第一支撑板和所述第二支撑板分别设置在加强板的两端，所述第一支撑板和所述第二支撑板均向外扩散设置，所述第三支撑板的一端与所述第一支撑板相连，另一端与所述第二支撑板相连；所述第三支撑板上设置有第一固定板和第二固定板。可选地，所述玻璃与所述第一固定板之间设置有第一密封胶，所述玻璃与所述第二固定板之间设置有第一密封胶。可选地，所述第一固定板的上方还设置有第一托板，所述第一托板的一端与所述第一固定板卡扣连接，另一端与所述第一支撑板分别设置在所述玻璃的内侧和外侧；所述第二固定板的下方还设置有第二托板，所述第二托板的一端与所述第二固定板卡扣连接，另一端与所述第二支撑板分别设置在另一所述玻璃的内侧和外侧。可选地，所述第一固定板的顶部设置有两个第一扣件，所述第一托板的下方设置有两个第三扣件，所述第一扣件和所述第三扣件相对应设置，且所述第一扣件和所述第三扣件卡扣连接；所述第二固定板的底部设置有两个第二扣件，所述第二托板的上方设置有两个第四扣件，所述第二扣件和所述第四扣件相对应设置，且所述第二扣件和所述第四扣件卡扣连接。可选地，所述第一支撑板上靠近玻璃的一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述玻璃之间设置有第三胶条，所述第三胶条上设置有第三凸块，所述第三凸块设置在所述第一凹槽内；所述第一托板上靠近玻璃的一侧设置有第三凹槽，所述第三凹槽与所述玻璃之间设置有第五胶条，所述第五胶条上设置有第五凸块，所述第五凸块设置在所述第三凹槽内；所述第二支撑板上靠近玻璃的一侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述玻璃之间设置有第四胶条，所述第四胶条上设置有第四凸块，所述第四凸块设置在所述第二凹槽内；所述第二托板上靠近玻璃的一侧设置有第四凹槽，所述第四凹槽与所述玻璃之间设置有第六胶条，所述第六胶条上设置有第六凸块，所述第六凸块设置在所述第四凹槽内。可选地，所述安装框的内侧还设置有隔热条、压板和第二螺栓，所述安装框上设置有第一螺纹孔，所述隔热条上设置有第二螺纹孔，所述压板上设置有第三螺纹孔，所述第二螺栓依次穿过第三螺纹孔、第二螺纹孔后，与第一螺纹孔螺纹连接。可选地，所述压板的两侧分别设置有第五凹槽和第六凹槽，所述第五凹槽与所述玻璃之间设置有第一胶条，所述第一胶条上设置有第一凸块，所述第一凸块设置在所述第五凹槽内；所述第六凹槽与所述玻璃之间设置有第二胶条，所述第二胶条上设置有第二凸块，所述第二凸块设置在所述第六凹槽内。另一方面，本申请实施例还提供了一种含有反装式玻璃幕墙的高铁车站，所述高铁车站包括支撑柱3、屋面系统25和反装式玻璃幕墙，所述屋面系统25设置在支撑柱3的顶部；所述反装式玻璃幕墙包括上述的结构。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过将高铁车站的玻璃幕墙反向安装，即幕墙智能电动遮阳百叶机构设置在室外，玻璃幕墙平滑面朝向室内，实现高铁车站内整洁平滑效果。同时幕墙支撑柱及横梁可为智能电动遮阳百叶机构提供安装支点。本专利技术可以实现一种结构两种用途，整体性强、效果简洁、安全性好，能够使高铁车站内部更加整洁平滑，更加美观，具有明显的社会和经济效益。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术实施例了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例中所述的含有反装式玻璃幕墙的高铁车站结构示意图；图2为图1中D处放大示意图；图3为图2中A处放大示意图；图4为图3中B处放大示意图；图5为本申请实施例中所述的安装框和玻璃位置示意图；图6为图5中C处放大示意图；图7为本申请实施例中所述的安装框结构示意图；图8为本申请实施例中所述的第一托板和第二托板结构示意图；图9为本申请实施例中所述的隔热条结构示意图；图10为本申请实施例中所述的第一胶条结构示意图；图11为本申请实施例中所述的第三胶条结构示意图；图12为本申请实施例中所述的压板结构示意图；图13为本申请实施例中所述的扣盖结构示意图；图14为本申请实施例中所述的第二螺栓结构示意图；图15为本申请实施例中所述的十字钢板结构示意图。图中标记：1、智能电动遮阳百叶机构；2、第一连接件；3、支撑柱；4、玻璃；5、第二连接件；6、横梁；7、十字钢板；8、安装框；9、压板；10、扣盖；11、第一托板；12、第二托板；13、第一胶条；14、第二胶条；15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反装式玻璃幕墙，其特征在于，包括：/n支撑柱(3)；/n智能电动遮阳百叶机构(1)，所述智能电动遮阳百叶机构(1)通过第一连接件(2)设置在所述支撑柱(3)上；/n横梁(6)，所述横梁(6)固定设置在支撑柱(3)上；/n安装框(8)，所述安装框(8)设置在横梁(6)上，所述安装框(8)包括多个横向安装框(801)和多个纵向安装框(802)；/n玻璃(4)，所述玻璃(4)为矩形，所述玻璃(4)的上端和下端均通过所述横向安装框(801)固定，所述玻璃(4)的左端和右端均通过所述纵向安装框(802)固定；/n所述智能电动遮阳百叶机构(1)设置在所述支撑柱(3)的外侧，所述玻璃(4)设置在所述支撑柱(3)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种反装式玻璃幕墙，其特征在于，包括：
支撑柱(3)；
智能电动遮阳百叶机构(1)，所述智能电动遮阳百叶机构(1)通过第一连接件(2)设置在所述支撑柱(3)上；
横梁(6)，所述横梁(6)固定设置在支撑柱(3)上；
安装框(8)，所述安装框(8)设置在横梁(6)上，所述安装框(8)包括多个横向安装框(801)和多个纵向安装框(802)；
玻璃(4)，所述玻璃(4)为矩形，所述玻璃(4)的上端和下端均通过所述横向安装框(801)固定，所述玻璃(4)的左端和右端均通过所述纵向安装框(802)固定；
所述智能电动遮阳百叶机构(1)设置在所述支撑柱(3)的外侧，所述玻璃(4)设置在所述支撑柱(3)的内侧。


2.根据权利要求1所述的反装式玻璃幕墙，其特征在于：所述横梁(6)上设置有十字钢板(7)，所述安装框(8)与十字钢板(7)可拆卸相连；所述横向安装框(801)和纵向安装框(802)的两侧均设置有安装槽(841)，所述十字钢板(7)包括横向连接板(71)和纵向连接板(72)，所述横向连接板(71)和纵向连接板(72)互相垂直；所述横向连接板(71)的两端分别与一横向安装框(801)的安装槽(841)相连，所述纵向连接板(72)分别与一纵向安装框(802)的安装槽(841)相连。


3.根据权利要求2所述的反装式玻璃幕墙，其特征在于：所述十字钢板(7)通过第一螺栓与安装框(8)相连，所述横向安装框(801)的两侧均设置有供第一螺栓穿过的螺栓孔，其中至少一侧的螺栓孔为长条孔；所述纵向安装框(802)的两侧均设置有供第一螺栓穿过的螺栓孔，其中至少一侧的螺栓孔为长条孔。


4.根据权利要求1所述的反装式玻璃幕墙，其特征在于：所述安装框(8)包括加强板(84)、第一支撑板(81)、第二支撑板(82)和第三支撑板(83)；所述第一支撑板(81)和所述第二支撑板(82)分别设置在加强板(84)的两端，所述第一支撑板(81)和所述第二支撑板(82)均向外扩散设置，所述第三支撑板(83)的一端与所述第一支撑板(81)相连，另一端与所述第二支撑板(82)相连；所述第三支撑板(83)上设置有第一固定板(85)和第二固定板(86)。


5.根据权利要求4所述的反装式玻璃幕墙，其特征在于：所述玻璃(4)与所述第一固定板(85)之间设置有第一密封胶(18)，所述玻璃(4)与所述第二固定板(86)之间设置有第一密封胶(18)。


6.根据权利要求4所述的反装式玻璃幕墙，其特征在于：所述第一固定板(85)的上方还设置有第一托板(11)，所述第一托板(11)的一端与所述第一固定板(85)卡扣连接，另一端与所述第一支撑板(81)分别设置在所述玻璃(4)的内侧和外侧；所述第二固定板(86)的下方还设置有第二托板(12)，所述第二托板(12)的一端与所述第二固定板(86)卡扣连接，另一端与所述第二支撑板(82)分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯小学，张宁，王欣睿，李恒兴，马国友，曹永刚，张红星，蒋洁菲，孙婷，贾玉洁，孟繁恩，
申请(专利权)人：中铁工程设计咨询集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11