本发明专利技术公开了一种自动化灯芯运输结构，包括：输送轨道；放置模具，放置模具包括放置部，放置部设有用于放置灯芯的内腔，放置模具与所述输送轨道连接，以向前输送灯芯；转移机构，转移机构对应绷丝工位和/或封口工位设置，以将灯芯在放置模具与绷丝工位或封口工位之间转移，其包括动力结构和夹持结构，夹持结构设有第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂和第二夹持臂设有相对的C形位，两个C形位之间形成灯芯的夹持工位，动力结构与夹持结构连接，以驱动所夹持结构转移所述灯芯。本发明专利技术的自动化灯芯运输结构，能够实现灯芯在绷丝机与封口机之间下料、输送、上料的自动化生产流程，大大地提高了生产效率，并有效降低了人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化灯芯运输结构
本专利技术属于节能灯生产
，特别涉及一种自动化灯芯运输结构。
技术介绍
节能灯管芯柱（简称灯芯）在生产过程中需要经过绷丝工序，绷丝后的灯芯需要输送至灯管的封口工序使用。在现有的生产过程中，需要人工从绷丝机上取下灯芯，收集好后转移到封口工位，再人工将灯芯上料到封口机，灯芯的下料、输送、上料均需要人工进行，生产效率低下，并且耗费人力成本。因此，现有技术有待改进和发展。
技术实现思路
本专利技术提供了一种自动化灯芯运输结构，能够实现灯芯在绷丝机与封口机之间下料、输送、上料的自动化生产流程，大大地提高了生产效率，并有效降低了人力成本。为解决其技术问题，本专利技术提供的一种自动化灯芯运输结构，设于绷丝工位和封口工位之间，包括：输送轨道；放置模具，所述放置模具包括放置部，所述放置部设有用于放置灯芯的内腔，所述放置模具与所述输送轨道连接，以向前输送所述灯芯；转移机构，所述转移机构对应所述绷丝工位和/或封口工位设置，以将所述灯芯在所述放置模具与绷丝工位或封口工位之间转移，其包括动力结构和夹持结构，所述夹持结构设有第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和第二夹持臂设有相对的C形位，两个所述C形位之间形成所述灯芯的夹持工位，所述动力结构与所述夹持结构连接，以驱动所述夹持结构转移所述灯芯。进一步地，上述输送轨道设有用于提供摩擦力的动力件，所述放置模具连接有移动座，并通过所述移动座与所述动力件接触连接，以受摩擦力向前运动。进一步地，上述动力件呈月牙状设置。进一步地，上述放置模具还包括导向部，所述导向部与所述内腔连通，用于将所述灯芯引导至所述内腔。进一步地，上述导向部呈喇叭状。进一步地，上述放置部还设有支撑台，所述内腔的底部贯穿设置，所述支撑台对应所述内腔设置，并设于所述内腔的下方。进一步地，该自动化灯芯运输结构还包括阻挡结构，所述阻挡结构对应所述绷丝工位和/或封口工位设置，所述阻挡结构包括第三动力部件和阻挡部件，所述第三动力部件与所述阻挡部件连接，以驱动所述阻挡部件进入所述输送轨道，阻挡所述放置模具向前运动。进一步地，上述动力结构包括执行部件、第一动力部件和第二动力部件，所述执行部件包括呈类Z型的翻转臂、翻转导轨和第一导轨，所述翻转导轨和第一导轨平行设置，所述类Z型的翻转臂一端的横臂a通过转动座与所述第一导轨连接，并能够相对所述转动座转动，所述类Z型的翻转臂另一端的横臂b与所述翻转导轨滑动连接，所述第一动力部件与所述转动座连接，以驱动所述类Z型的翻转臂沿所述翻转导轨、第一导轨进行往复运动，所述翻转导轨的中部设有翻转槽，所述翻转槽用于接收所述横臂b，以使所述类Z型的翻转臂摆动，所述横臂a与所述夹持结构连接，以带动所述夹持结构翻转，所述第二动力部件与所述执行部件连接，以驱动所述执行部件上下运动。进一步地，上述横臂b设有滚动件，所述滚动件与所述横臂b相对转动连接，以使所述横臂b通过所述滚动件沿所述翻转导轨滑动。进一步地，上述动力结构包括第一动力部件和第二动力部件，所述第一动力部件与所述夹持结构连接，以驱动所述夹持结构水平往复运动，所述第二动力部件与所述第一动力部件连接，以驱动所述夹持结构上下运动。本专利技术的自动化灯芯运输结构，通过转移机构实现灯芯在绷丝机的下料以及在封口机的上料，其中相对设置的C形位形成的夹持工位，使得夹持结构能够稳固地夹持灯芯进行转移，通过输送轨道实现灯芯在两个工位之间的物料输送，并通过放置模具的内腔稳定放置灯芯，避免灯芯在输送过程中发生掉落或相互碰撞等生产安全事故，由此实现灯芯在绷丝机与封口机之间下料、输送、上料的自动化生产流程，大大地提高了生产效率，并有效降低了人力成本。附图说明图1为本专利技术一种自动化灯芯运输结构的结构示意图。图2为图1所示的自动化灯芯运输结构的局部放大图。图3为本专利技术一种自动化灯芯运输结构的夹持结构的结构示意图。图4为本专利技术一种自动化灯芯运输结构的转移机构的一种实施方式的结构示意图。图5为图4所示的转移机构的另一视角的结构示意图。图6为本专利技术一种自动化灯芯运输结构的转移机构的另一种实施方式的结构示意图。图7为本专利技术一种自动化灯芯运输结构的动力件的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。如图1、2所示，本专利技术一种自动化灯芯运输结构，设于绷丝工位和封口工位之间，包括：输送轨道本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化灯芯运输结构，设于绷丝工位和封口工位之间，其特征在于，包括：/n输送轨道（100）；/n放置模具（200），所述放置模具（200）包括放置部（210），所述放置部（210）设有用于放置灯芯的内腔（211），所述放置模具（200）与所述输送轨道（100）连接，以向前输送所述灯芯；/n转移机构（300），所述转移机构（300）对应所述绷丝工位和/或封口工位设置，以将所述灯芯在所述放置模具（200）与所述绷丝工位或封口工位之间转移，其包括动力结构（500）和夹持结构（400），所述夹持结构（400）设有第一夹持臂（410）和第二夹持臂（420），所述第一夹持臂（410）和第二夹持臂（420）设有相对的C形位（430），两个所述C形位（430）之间形成所述灯芯的夹持工位，所述动力结构（500）与所述夹持结构（400）连接，以驱动所述夹持结构（400）转移所述灯芯。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化灯芯运输结构，设于绷丝工位和封口工位之间，其特征在于，包括：
输送轨道（100）；
放置模具（200），所述放置模具（200）包括放置部（210），所述放置部（210）设有用于放置灯芯的内腔（211），所述放置模具（200）与所述输送轨道（100）连接，以向前输送所述灯芯；
转移机构（300），所述转移机构（300）对应所述绷丝工位和/或封口工位设置，以将所述灯芯在所述放置模具（200）与所述绷丝工位或封口工位之间转移，其包括动力结构（500）和夹持结构（400），所述夹持结构（400）设有第一夹持臂（410）和第二夹持臂（420），所述第一夹持臂（410）和第二夹持臂（420）设有相对的C形位（430），两个所述C形位（430）之间形成所述灯芯的夹持工位，所述动力结构（500）与所述夹持结构（400）连接，以驱动所述夹持结构（400）转移所述灯芯。
2.根据权利要求1所述的自动化灯芯运输结构，其特征在于，所述输送轨道（100）设有用于提供摩擦力的动力件（110），所述放置模具（200）连接有移动座（212），并通过所述移动座（212）与所述动力件（110）接触连接，以受摩擦力向前运动。
3.根据权利要求2所述的自动化灯芯运输结构，其特征在于，所述动力件（110）呈月牙状设置。
4.根据权利要求1所述的自动化灯芯运输结构，其特征在于，所述放置模具（200）还包括导向部（220），所述导向部（220）与所述内腔（211）连通，用于将所述灯芯引导至所述内腔（211）。
5.根据权利要求4所述的自动化灯芯运输结构，其特征在于，所述导向部（220）呈喇叭状。
6.根据权利要求1所述的自动化灯芯运输结构，其特征在于，所述放置部（210）还设有支撑台（213），所述内腔（211）的底部贯穿设置，所述支撑台（213）对应所述内腔（211）设置，并设于所述内腔（211）的下方。
7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏大明，郭维国，张勇，周勤兵，
申请(专利权)人：佛山电器照明股份有限公司高明分公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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