处理轴工具组件制造技术

本发明专利技术公开了一种缩颈机(10)的成型站(20)，所述成型站包括框架组件(12)、内侧转塔组件(1000)、外侧转塔组件(1200)和成型站快速变换组件(900)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】处理轴工具组件相关联申请的交叉引用本申请要求于2018年5月11日提交的名称为“处理轴工具组件”的美国临时申请62/670,211的优先权。
所公开和要求保护的构思涉及一种缩颈机，尤其涉及一种具有高处理速度和快速变换元件的缩颈机。
技术介绍
通常在制罐机中成型罐体。也就是说，制罐机将诸如但不限于盘或杯的坯料成型为细长的罐体。罐体包括基部和悬伸的侧壁。侧壁在与基部相对的一端敞口。制罐机通常包括冲头/撞锤，该冲头/撞锤使坯料移动通过多个模具以成型罐体。罐体被从冲头/撞锤中排出，以进行进一步处理，诸如但不限于修整、清洗、印刷、凸缘加工、检查和放置在运送到填充机的托盘上。在填充机处，将罐从托盘上取下、填充罐、将罐盖放到罐上，然后将填充好的罐重新包装在装六包和/或十二包的盒子中，等等。一些罐体在缩颈机中进一步成型。缩颈机构造成减小罐体侧壁的一部分的横截面积，即，减小在侧壁的开口端处的横截面积。也就是说，在将罐盖联接至罐体之前，相对于罐体侧壁的其他部分的直径/半径减小罐体侧壁开口端的直径/半径。缩颈机包括一定数量的串联设置的处理站和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于缩颈机(10)的成型站(20)，所述成型站包括：/n框架组件(12)；/n内侧转塔组件(1000)；/n外侧转塔组件(1200)；/n所述内侧转塔组件(1000)固定到所述框架组件(12)；/n所述内侧转塔组件(1000)包括细长的处理轴组件(1020)，所述处理轴组件包括细长的处理轴组件处理轴(1022)；/n所述处理轴组件处理轴(1022)在所述内侧转塔组件(1000)和所述外侧转塔组件(1200)之间延伸并且能够操作地联接至所述内侧转塔组件和所述外侧转塔组件；和/n成型站快速变换组件(900)，所述成型站快速变换组件构造成将所述内侧转塔组件(1000)和所述外侧转塔组件(12...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180511 US 62/670,2111.一种用于缩颈机(10)的成型站(20)，所述成型站包括：
框架组件(12)；
内侧转塔组件(1000)；
外侧转塔组件(1200)；
所述内侧转塔组件(1000)固定到所述框架组件(12)；
所述内侧转塔组件(1000)包括细长的处理轴组件(1020)，所述处理轴组件包括细长的处理轴组件处理轴(1022)；
所述处理轴组件处理轴(1022)在所述内侧转塔组件(1000)和所述外侧转塔组件(1200)之间延伸并且能够操作地联接至所述内侧转塔组件和所述外侧转塔组件；和
成型站快速变换组件(900)，所述成型站快速变换组件构造成将所述内侧转塔组件(1000)和所述外侧转塔组件(1200)的选定元件通过数量有限的联接件、数量非常有限的联接件或数量极其有限的联接件中的一者联接到所述框架组件(12)、所述内侧转塔组件(1000)或所述外侧转塔组件(1200)中的至少一者。


2.根据权利要求1所述的成型站(20)，其中：
所述内侧转塔组件(1000)包括内侧转塔组件星轮组件(32)；
所述内侧转塔组件星轮组件包括一定数量的内侧转塔组件星轮组件分段(1096)；
所述成型站轴组件快速变换组件(900)包括星轮支座(902)和一定数量的星轮保持联接件(904)；
所述成型站轴组件快速变换组件的星轮支座(902)固定到所述处理轴组件处理轴(1022)；并且
每个所述内侧转塔组件星轮组件分段(1096)构造成通过数量非常有限的所述成型站轴组件快速变换组件的星轮保持联接件(904)联接到所述成型站轴组件快速变换组件的星轮支座(902)。


3.根据权利要求1所述的成型站(20)，其中：
所述外侧转塔组件(1200)包括外侧转塔组件推动器冲头块(1250)；
所述外侧转塔组件推动器冲头块(1250)围绕所述处理轴组件处理轴(1022)设置；
所述处理轴组件处理轴(1022)包括定位键支座(1254)；
所述外侧转塔组件推动器冲头块(1250)包括外侧转塔组件推动器冲头块定位键支座(1252)；
所述处理轴组件处理轴(1022)和所述外侧转塔组件推动器冲头块定位键支座(1252)彼此相对设置，从而形成成型站轴组件快速变换组件定位键组件腔(1256)；
所述成型站轴组件快速变换组件(900)包括成型站轴组件快速变换组件定位键组件(1280)；
所述成型站轴组件快速变换组件定位键组件(1280)对应于所述成型站轴组件快速变换组件定位键组件腔(1256)；
所述成型站轴组件快速变换组件定位键组件(1280)设置在所述成型站轴组件快速变换组件定位键组件腔(1256)中；并且
其中，所述成型站轴组件快速变换组件定位键组件(1280)在第一构造和第二构造之间移动，在所述第一构造中，所述成型站轴组件快速变换组件定位键组件(1280)的横截面相对小，并且其中，所述外侧转塔组件推动器冲头块(1250)与所述处理轴组件处理轴(1022)不对准，在所述第二构造中，所述成型站轴组件快速变换组件定位键组件(1280)的横截面积相对大，并且其中所述外侧转塔组件推动器冲头块(1250)与所述处理轴组件处理轴(1022)对准。


4.根据权利要求3所述的成型站(20)，其中，所述成型站轴组件快速变换组件定位键组件(1280)包括数量非常有限的操作体(1370、1372)。


5.根据权利要求1所述的成型站(20)，其中：
所述外侧转塔组件(1200)包括外侧转塔组件推动器冲头块(1250)和一定数量的推动器组件(1260)；
所述外侧转塔组件推动器冲头块(1250)围绕所述处理轴组件处理轴(1022)设置；
每个推动器组件(1260)包括推动器组件壳体(1400)、推动器组件快速释放安装组件(1410)和推动器垫(1480)；
每个推动器组件壳体(1400)联接到所述外侧转塔组件推动器冲头块(1250)；
每个推动器组件壳体(1400)限定了推动器组件壳体安装腔(1404)；并且
每个推动器组件快速释放安装组件(1410)设置在相关联的推动器组件壳体安装腔(1404)内。


6.根据权利要求5所述的成型站(20)，其中：
每个推动器垫(1480)包括大致T形的环形本体(1482)，所述环形本体包括狭窄的推动器垫本体第一端(1484)和宽的推动器垫本体第二端(1486)；
每个所述推动器垫本体第一端(1484)包括第一端锁定通道(1488)；
每个所述推动器组件快速释放安装组件(1410)包括推动器组件快速释放安装组件基座(1412)、推动器组件快速释放安装组件球(1414)、推动器组件快速释放安装组件球锁套(1416)、推动器组件快速释放安装组件球保持器(1418)和一定数量的推动器组件快速释放安装组件偏压装置(1420)；
每个所述推动器组件快速释放安装组件基座(1412)包括具有外表面联接件(1421)的大致环形的推动器组件快速释放安装组件基座本体(1413)；
每个所述推动器组件快速释放安装组件球锁套(1416)包括具有推动器组件快速释放安装组件球锁套本体第一端(1430)、推动器组件快速释放安装组件球锁套本体中间部分(1432)和推动器组件快速释放安装组件球锁套本体第二端(1434)的大致环形的推动器组件快速释放安装组件球锁套本体(1417)；
所述推动器组件快速释放安装组件球锁套本体第一端(1430)包括锥形部分(1431)；
所述推动器组件快速释放安装组件球锁套本体中间部分(1432)包括向内延伸的径向的球锁套本体中间部分凸耳(1436)；
所述推动器组件快速释放安装组件球保持器(1418)包括具有球锁套本体的球保持器凸耳狭槽(1450)的大致环形本体；
每个所述推动器组件快速释放安装组件基座(1412)联接到所述推动器组件壳体(1400)，其中所述推动器组件快速释放安装组件基座本体(1413)基本上设置在相关联的推动器组件壳体安装腔(1404)内；
每个所述推动器组件快速释放安装组件球锁套本体(1417)能够移动地设置在相关联的推动器组件壳体安装腔(1404)内，其中所述推动器组件快速释放安装组件球锁套本体第一端(1430)设置成邻近相关联的推动器组件快速释放安装组件基座(1412)；
所述推动器组件快速释放安装组件球锁套本体(1417)被推动器组件快速释放安装组件偏压装置(1420)偏压到向前位置。
所述推动器组件快速释放安装组件球保持器(1418)能够移动地设置在相关联的推动器组件壳体安装腔(1404)内，并且通常设置在相关联的推动器组件快速释放安装组件球锁套本体(1417)内；
每个所述推动器组件快速释放安装组件球保持器(1418)被推动器组件快速释放安装组件偏压装置(1420)偏压到向前位置；
其中，每个推动器组件快速释放安装组件球锁套本体中间部分凸耳(1436)延伸穿过相关联的推动器组件快速释放安装组件的球保持器凸耳狭槽(1450)；
每个所述推动器组件快速释放安装组件球(1414)被捕获在相关联的推动器组件快速释放安装组件基座(1412)和相关联的推动器组件快速释放安装组件球保持器(1418)之间；并且
其中，每个所述推动器组件快速释放安装组件(1410)在三种构造之间移动：未接合的第一构造，在所述未接合的第一构造中，在所述推动器组件快速释放安装组件基座(1412)内没有设置推动器垫(1480)，每个所述推动器组件快速释放安装组件球锁套本体(1417)相对于相关联的推动器组件快速释放安装组件球保持器(1418)被偏压到向前位置，并且每个所述推动器组件快速释放安装组件球(1414)被偏压向内部位置；释放构造，在所述释放构造中，每个所述推动器组件快速释放安装组件球锁套本体(1417)相对于相关联的推动器组件快速释放安装组件球保持器(1418)被偏压到向后位置，并且每个所述推动器组件快速释放安装组件球(1414)被偏压向外部位置；和接合的第二构造，在所述接合的第二构造中，推动器垫(1480)设置在所述推动器组件快速释放安装组件基座(1412)内，每个所述推动器组件快速释放安装组件球锁套本体(1417)相对于相关联的推动器组件快速释放安装组件球保持器(1418)被偏压到向前位置，并且每个所述推动器组件快速释放安装组件球(1414)被偏压向内部位置，其中每个所述推动器组件快速释放安装组件球(1414)设置在相关联的推动器垫本体第一端锁定通道(1488)中。


7.根据权利要求5所述的成型站(20)，其中：
每个推动器垫(1480)包括环形的推动器垫本体(1482)，所述环形的推动器垫本体包括狭窄的推动器垫本体第一端(1484)和宽的推动器垫本体第二端(1486)；
每个所述推动器垫本体第二端(I486)包括轴向延伸的弓形的推动器垫本体第二端唇缘(1490)；
所述推动器垫本体第二端唇缘(1490)包括推动器垫本体第二端唇缘远端(1492)；并且
其中，所述推动器垫本体第二端唇缘远端(1492)是锥形的。


8.根据权利要求7所述的成型站(20)，其中，所述推动器垫本体第二端唇缘(1490)是弹性的。


9.根据权利要求7所述的成型站(20)，其中，所述推动器垫本体第二端唇缘(1490)在大约140度的弧上延伸。


10.根据权利要求7所述的成型站(20)，其中，所述推动器垫本体第二端唇缘(1490)是罐体定位器。


11.一种缩颈机(10)，包括：
...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·J·E·默瑟，I·K·肖利，R·鲍尔，D·A·詹森，
申请(专利权)人：斯多里机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US