一种自动清洗废屑的双面钻孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动清洗废屑的双面钻孔机，包括主体，所述主体中设有底座，所述底座中设有动力腔，所述动力腔中固定设有第一电机，所述第一电机上可转动的设有第一电机轴，所述第一电机轴连接有延伸至动力腔外部的第一转轴，所述主体中设有工作腔，本发明专利技术可以通过两个钻头单独的进行双面作业，且可以方便的同时调整钻头相对于模具的X轴、Y轴位置，快速的将所需打孔位置定位完毕，提高了打孔效率，设备夹具可以适用于大多数物件的加工需要，无需多次更换夹具，减小了设备的适用局限性及使用成本问题，设备可以自动的进行清洗，且清洗后的废液可以回收利用，提高了资源再利用率，减小了人工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗废屑的双面钻孔机
本专利技术涉及一种自动清理废屑的双面钻孔机，主要涉及钻孔机

技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。钻孔机也称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。现阶段钻孔机大多数只能实现X轴或Y轴单独定位打孔，使得打孔定位步骤繁杂，且只能实现单面打孔作业，若需打孔在不同的面则需要重新取下模具重新换面后再作业，使打孔效率变低，自动化程度下降，人的劳动强度增大，且夹具的独特性太高，导致适用性很低，对不同的物件加工则需要不同的模具，且在打孔后需要人工清理废屑，钻头降温产生的废水也会浪费，导致设备后期维护成本大，资源浪费严重。针对上述缺点，本专利技术进行了改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动清洗废屑的双面钻孔机，克服了上述问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的所述的一种自动清洗废屑的双面钻孔机，包括主体，所述主体中设有底座，所述底座中设有动力腔，所述动力腔中固定设有第一电机，所述第一电机上可转动的设有第一电机轴，所述第一电机轴连接有延伸至动力腔外部的第一转轴，所述主体中设有工作腔，所述第一转轴延伸至所述工作腔中，所述第一转轴上连接有夹具座，所述夹具座中心设有第一限位块，所述夹具座中设有左右对称的第一弹簧，所述第一弹簧左侧设有第一滑动块，所述第一滑动块左侧设有左右对称的夹具臂，所述夹具臂中设有第二弹簧，所述第二弹簧连接有第二滑动块，所述第二滑动块上固定设有第一伸长臂，所述第一伸长臂右侧连接有夹具调节臂，所述夹具调节臂中可转动的设有空心转轴，所述空心转轴中可转动的设有旋转杆，所述空心转轴上套有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右侧连接有第二转轴，所述第二转轴右侧连接有第一丝杆，所述第一丝杆上套有第一丝杆套，所述第一丝杆套右侧连接有夹具主体，所述夹具主体上设有分布均匀的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部设有弹性垫块，所述底座中左侧设有左右对称的第一导轨，所述第一导轨中设有第一滚轮，所述第一滚轮连接有第一连接杆，所述第一连接杆连接有左侧废屑处理箱，所述左侧废液处理箱中设有第一滤板，所述底座中右侧设有左右对称的第二导轨，所述第二导轨中设有第二滚轮，所述第二滚轮连接有第二连接杆，所述第二连接杆左侧设有右侧废液处理箱，所述右侧废液处理箱中设有第二滤板，所述底座下侧设有回收水管，所述主体中设有上座，所述上座上设有增压阀，所述增压阀上设有进水管，所述增压阀下侧设有出水管，所述上座中设有水箱，所述水箱左侧设有左右对称的阀口，所述阀口左侧设有左右对称的堵杆底座，所述堵杆底座中设有电磁铁，所述电磁铁右侧连接有第三弹簧，所述第三弹簧右侧设有滑动堵杆，所述滑动堵杆底座下侧设有左右对称的软质水管，所述上座外壁上设有左右对称的第三导轨，所述第三导轨中设有第三滚轮，所述第三滚轮左侧连接有第三连接杆，所述第三连接杆左侧延伸至钻头底座中，所述钻头底座中设有第二电机，所述第二电机上可转动的设有第二电机轴，所述第二电机轴与所述第三连接杆套接，所述第二电机轴上套有第三锥齿轮，所述钻头底座中可转动的设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第四锥齿轮，所述第三转轴下侧连接有第二丝杆，所述第二丝杆上套有第二丝杆套，所述第二丝杆套下侧固定连接有钻头伸长臂，所述钻头伸长臂左侧连接有横向伸缩底座，所述横向伸缩底座右侧设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上设有第三电机，所述第三电机上可转动的设有第三电机轴，所述第三电机轴上固定设有第五锥齿轮，所述液压伸缩杆中可转动的设有延伸至所述液压伸缩杆外的第四转轴，所述第四转轴上设有第六锥齿轮，所述第四转轴右侧连接有钻头，所述底座下侧外壁上设有左右对称的第四导轨，所述第四导轨中设有第四滚轮，所述第四滚轮连接有第四转轴，所述第四转轴下侧连接有第五导轨座，所述第五导轨座内设有第四电机，所述第四电机上可转动的设有第四电机轴，所述第四电机轴与所述第四转轴相连，所述第五导轨座右侧固定设有第五导轨，所述第五导轨上可滚动设有第五滚轮，所述第五滚轮右侧设有清洗动力箱，所述清洗动力箱中设有第五电机，所述第五电机上可转动的设有第五电机轴，所述第五电机轴上套有第七锥齿轮，所述清洗动力箱中可转动的设有第五转轴，所述第五转轴左侧设有第八锥齿轮，所述第五转轴右侧与所述第五滚轮相连接，所述清洗动力箱下侧设有清洗箱，所述清洗动力箱内设有延伸至所述清洗箱内的第六转轴，所述第六转轴上侧与所述第五电机轴连接，所述清洗箱内均匀设有清洗液腔，所述清洗箱外壁上均匀设有喷嘴，所述清洗箱外壁上设有清洗液通道。进一步的，所述回收水管左侧设有通入所述左侧废屑处理箱内的左侧废液回收口，所述回收水管右侧设有通入所述右侧废屑处理箱中的右侧废液回收口，所述回收水管中部设有废液回收总出水口。进一步的，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，用于给所述钻头伸长臂上下移动提供动力，所述第五锥齿轮与所述第六锥齿轮啮合，用于给钻头提供动力，所述第七锥齿轮与所述第八锥齿轮啮合，用于给所述第五滚轮提供动力。进一步的，所述总出水口与所述进水管相通，用于将废水增压后通过出水管通入水箱中。进一步的，所述软质水管通过所述电磁铁控制所述滑动堵杆收缩或伸长实现间歇性供水，用于给所述钻头降温。本专利技术的有益效果：本专利技术可以通过两个钻头单独的进行双面作业，且可以方便的同时调整钻头相对于模具的X轴、Y轴位置，快速的将所需打孔位置定位完毕，提高了打孔效率，设备夹具可以适用于大多数物件的加工需要，无需多次更换夹具，减小了设备的适用局限性及使用成本问题，设备可以自动的进行清洗，且清洗后的废液可以回收利用，提高了资源再利用率，减小了人工的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是图1中A-A的结构示意图。图3是图1中B的放大结构示意图。图4是图1中C的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-4所述的一种自动清洗废屑的双面钻孔机，包括主体900，所述主体900中设有底座902，所述底座902中设有动力腔903，所述动力腔903中固定设有第一电机1，所述第一电机1上可转动的设有第一电机轴2，所述第一电机轴2连接有延伸至动力腔903外部的第一液压伸缩杆3，所述主体900中设有工作腔9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清洗废屑的双面钻孔机，其特征在于：包括主体，所述主体中设有底座，所述底座中设有动力腔，所述动力腔中固定设有第一电机，所述第一电机上可转动的设有第一电机轴，所述第一电机轴连接有延伸至动力腔外部的第一转轴，所述主体中设有工作腔，所述第一转轴延伸至所述工作腔中，所述第一转轴上连接有夹具座，所述夹具座中心设有第一限位块，所述夹具座中设有左右对称的第一弹簧，所述第一弹簧左侧设有第一滑动块，所述第一滑动块左侧设有左右对称的夹具臂，所述夹具臂中设有第二弹簧，所述第二弹簧连接有第二滑动块，所述第二滑动块上固定设有第一伸长臂，所述第一伸长臂右侧连接有夹具调节臂，所述夹具调节臂中可转动的设有空心转轴，所述空心转轴中可转动的设有旋转杆，所述空心转轴上套有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右侧连接有第二转轴，所述第二转轴右侧连接有第一丝杆，所述第一丝杆上套有第一丝杆套，所述第一丝杆套右侧连接有夹具主体，所述夹具主体上设有分布均匀的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部设有弹性垫块，所述底座中左侧设有左右对称的第一导轨，所述第一导轨中设有第一滚轮，所述第一滚轮连接有第一连接杆，所述第一连接杆连接有左侧废屑处理箱，所述左侧废液处理箱中设有第一滤板，所述底座中右侧设有左右对称的第二导轨，所述第二导轨中设有第二滚轮，所述第二滚轮连接有第二连接杆，所述第二连接杆左侧设有右侧废液处理箱，所述右侧废液处理箱中设有第二滤板，所述底座下侧设有回收水管，所述主体中设有上座，所述上座上设有增压阀，所述增压阀上设有进水管，所述增压阀下侧设有出水管，所述上座中设有水箱，所述水箱左侧设有左右对称的阀口，所述阀口左侧设有左右对称的堵杆底座，所述堵杆底座中设有电磁铁，所述电磁铁右侧连接有第三弹簧，所述第三弹簧右侧设有滑动堵杆，所述滑动堵杆底座下侧设有左右对称的软质水管，所述上座外壁上设有左右对称的第三导轨，所述第三导轨中设有第三滚轮，所述第三滚轮左侧连接有第三连接杆，所述第三连接杆左侧延伸至钻头底座中，所述钻头底座中设有第二电机，所述第二电机上可转动的设有第二电机轴，所述第二电机轴与所述第三连接杆套接，所述第二电机轴上套有第三锥齿轮，所述钻头底座中可转动的设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第四锥齿轮，所述第三转轴下侧连接有第二丝杆，所述第二丝杆上套有第二丝杆套，所述第二丝杆套下侧固定连接有钻头伸长臂，所述钻头伸长臂左侧连接有横向伸缩底座，所述横向伸缩底座右侧设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上设有第三电机，所述第三电机上可转动的设有第三电机轴，所述第三电机轴上固定设有第五锥齿轮，所述液压伸缩杆中可转动的设有延伸至所述液压伸缩杆外的第四转轴，所述第四转轴上设有第六锥齿轮，所述第四转轴右侧连接有钻头，所述底座下侧外壁上设有左右对称的第四导轨，所述第四导轨中设有第四滚轮，所述第四滚轮连接有第四转轴，所述第四转轴下侧连接有第五导轨座，所述第五导轨座内设有第四电机，所述第四电机上可转动的设有第四电机轴，所述第四电机轴与所述第四转轴相连，所述第五导轨座右侧固定设有第五导轨，所述第五导轨上可滚动设有第五滚轮，所述第五滚轮右侧设有清洗动力箱，所述清洗动力箱中设有第五电机，所述第五电机上可转动的设有第五电机轴，所述第五电机轴上套有第七锥齿轮，所述清洗动力箱中可转动的设有第五转轴，所述第五转轴左侧设有第八锥齿轮，所述第五转轴右侧与所述第五滚轮相连接，所述清洗动力箱下侧设有清洗箱，所述清洗动力箱内设有延伸至所述清洗箱内的第六转轴，所述第六转轴上侧与所述第五电机轴连接，所述清洗箱内均匀设有清洗液腔，所述清洗箱外壁上均匀设有喷嘴，所述清洗箱外壁上设有清洗液通道。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗废屑的双面钻孔机，其特征在于：包括主体，所述主体中设有底座，所述底座中设有动力腔，所述动力腔中固定设有第一电机，所述第一电机上可转动的设有第一电机轴，所述第一电机轴连接有延伸至动力腔外部的第一转轴，所述主体中设有工作腔，所述第一转轴延伸至所述工作腔中，所述第一转轴上连接有夹具座，所述夹具座中心设有第一限位块，所述夹具座中设有左右对称的第一弹簧，所述第一弹簧左侧设有第一滑动块，所述第一滑动块左侧设有左右对称的夹具臂，所述夹具臂中设有第二弹簧，所述第二弹簧连接有第二滑动块，所述第二滑动块上固定设有第一伸长臂，所述第一伸长臂右侧连接有夹具调节臂，所述夹具调节臂中可转动的设有空心转轴，所述空心转轴中可转动的设有旋转杆，所述空心转轴上套有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右侧连接有第二转轴，所述第二转轴右侧连接有第一丝杆，所述第一丝杆上套有第一丝杆套，所述第一丝杆套右侧连接有夹具主体，所述夹具主体上设有分布均匀的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部设有弹性垫块，所述底座中左侧设有左右对称的第一导轨，所述第一导轨中设有第一滚轮，所述第一滚轮连接有第一连接杆，所述第一连接杆连接有左侧废屑处理箱，所述左侧废液处理箱中设有第一滤板，所述底座中右侧设有左右对称的第二导轨，所述第二导轨中设有第二滚轮，所述第二滚轮连接有第二连接杆，所述第二连接杆左侧设有右侧废液处理箱，所述右侧废液处理箱中设有第二滤板，所述底座下侧设有回收水管，所述主体中设有上座，所述上座上设有增压阀，所述增压阀上设有进水管，所述增压阀下侧设有出水管，所述上座中设有水箱，所述水箱左侧设有左右对称的阀口，所述阀口左侧设有左右对称的堵杆底座，所述堵杆底座中设有电磁铁，所述电磁铁右侧连接有第三弹簧，所述第三弹簧右侧设有滑动堵杆，所述滑动堵杆底座下侧设有左右对称的软质水管，所述上座外壁上设有左右对称的第三导轨，所述第三导轨中设有第三滚轮，所述第三滚轮左侧连接有第三连接杆，所述第三连接杆左侧延伸至钻头底座中，所述钻头底座中设有第二电机，所述第二电机上可转动的设有第二电机轴，所述第二电机轴与所述第三连接杆套接，所述第二电机轴上套有第三锥齿轮，所述钻头底座中可转动的设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第四锥齿轮，所述第三转轴下侧连接有第二丝杆，所述第二丝杆上套有第二丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：起亚萍，
申请(专利权)人：天津勇刚锁具销售有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12