本实用新型专利技术公开一种带定心机构的环行器铆接装置，包括由铆接驱动机构带动的铆接头、铆接座以及设置在铆接座上的定心机构，定心机构包括定位座、定位块和驱动件，定位座上设置有用于放置环行器腔壳的定位凹槽，三个定位块分布在定位凹槽的周向并且由驱动件带动以定位凹槽为中心同步靠近或远离定位凹槽，定位块朝向定位凹槽的一端为定位端，定位端在定位块靠近定位凹槽时抵靠在环行器腔壳中的铁氧体基片上，并且定位端上开设有与环行器腔壳中的中心导体的连接端相匹配的定位缺口槽。本实用新型专利技术在铆接加工时利用定心机构来保持中心导体、铁氧体基片与环行器腔壳之间的装配同心度，避免铆接过程中出现位移的状况，有效提高装配精度和一致性。
【技术实现步骤摘要】
一种带定心机构的环行器铆接装置
本技术涉及环行器的生产加工设备
，尤其涉及一种带定心机构的环行器铆接装置。
技术介绍
环行器是将进入其任一端口的入射波，按照由静偏磁场确定的方向顺序传入下一个端口的多端口器件，突出特点是单向传输高频信号能量。它控制电磁波沿某一环行方向传输，这种单向传输高频信号能量的特性，多用于高频功率放大器的输出端与负载之间，起到各自独立，互相“隔离”的作用。负载阻抗在变化甚至开路或短路的情况下都不影响功放的工作状态，从而保护了功率放大器。环行器的铆接工序是将端盖通过铆接的方式装配连接到环行器腔壳上，从而端盖将装入到环行器腔壳内的层叠组件锁止在环行器腔壳内，所述的层叠组件包括中心导体、位于中心导体上下侧的铁氧体基片等多个层状部件，中心导体、铁氧体基片与腔壳内壁之间具有装配间隙，并且各部件与腔壳内壁之间的间隙大小不一，装配时容易发生位置偏移，中心导体与铁氧体基片在装配时需要严格对中，中心导体与铁氧体基片的同心度直接影响产品指标是否合格，现有技术在进行铆接加工时容易出现中心导体、铁氧体基片移位的状况，中心导体与铁氧体基片的同心度难以得到保障，在铆接完成后中心导体、铁氧体基片已经被压紧而无法再进行位置调整，装配精度低、一致性差，影响环行器的性能指标，产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种带定心机构的环行器铆接装置，解决目前技术中的环行器在进行端盖铆接装配时容易出现中心导体、铁氧体基片移位的状况，装配精度低质、一致性差，影响环行器的性能的问题。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是：一种带定心机构的环行器铆接装置，包括由铆接驱动机构带动上下动作的铆接头、铆接座以及设置在铆接座上的定心机构，所述的定心机构包括定位座、定位块和驱动件，所述的定位座上设置有用于放置环行器腔壳的定位凹槽，三个定位块分布在定位凹槽的周向并且由驱动件带动以定位凹槽为中心同步靠近或远离定位凹槽，所述定位块朝向定位凹槽的一端为定位端，所述定位端在定位块靠近定位凹槽时抵靠在环行器腔壳中的铁氧体基片上，并且所述的定位端上开设有与环行器腔壳中的中心导体的连接端相匹配的定位缺口槽。本技术所述的带定心机构的环行器铆接装置在进行铆接加工时利用定心机构来保持中心导体、铁氧体基片与环行器腔壳之间的装配同心度，避免铆接加工过程中出现位移的状况，从而保障铆接完成后环行器被固定在中心导体、铁氧体基片与环行器腔壳处于严格对中的状态，有效提高装配精度和一致性，保障产品指标合格，提高产品良品率，提高生产经济效益，本技术所述的带定心机构的环行器铆接装置结构紧凑、使用方便，铆接加工的效率高，能够应用于自动化生产中，有效提高产能。其中所述的定心机构先利用定位座上的定位凹槽来精确放置环行器腔壳，使得环行器腔壳具有精确的位置基准，三个定位块以定位凹槽为中心也就是以处于位置基准上的环行器腔壳为中心，然后三个定位块同步向定位凹槽靠近并且定位端抵靠在铁氧体基片上，也就是三个定位块将铁氧体基片夹持住以实现对铁氧体基片的定位，同时定位端上的缺口槽供中心导体的向外突出的连接端插入，缺口槽对中心导体也构成定位作用，在定位端抵靠在铁氧体基片上的同时缺口槽与中心导体的连接端也刚好达到完全配合的状况，最终使得中心导体与铁氧体基片达到严格对中，有效保障中心导体、铁氧体基片与环行器腔壳之间的装配同心度。进一步的，所述的驱动件为三爪气缸，所述的定位块分别与三爪气缸的三个气缸滑块连接，有效保障定位块活动的同步性，避免中心导体和铁氧体基片相对于环行器腔壳出现偏心的状况，保障装配同心度。进一步的，所述的定位块与气缸滑块可拆卸连接，便于更换维护定位块，可根据需要更换适配于不同环行器的定位块，灵活适用性好。进一步的，所述的定位座连接在三爪气缸上，所述的定位座上开设有供气缸滑块通过的滑槽，结构紧凑，占用空间小。进一步的，所述的三爪气缸通过连接板可拆卸的连接在铆接座上，方便维护更换。进一步的，所述的定位凹槽中还设置有与环行器腔壳中的PIN针配合的定位孔，提高对环行器腔壳的定位精确度，能够避免环行器腔壳发生周向的转动，确保环行器腔壳的缺口处正对定位块的路径方向。进一步的，所述的定位端包含用于与铁氧体基片接触的若干个定位点，所述定位点沿着铁氧体基片的圆周边缘间隔分布，即，定位点的连线呈与铁氧体基片的圆周相符的弧形，从而定位端能更精确的贴合铁氧体基片的圆周边缘，在三个定位块将铁氧体基片夹持住时有效提高对铁氧体基片的定位精度。进一步的，还包括铆接导向组件，所述的铆接导向组件包括连接在铆接座上的导向柱和滑套在导向柱上的活动板，所述的铆接头固定在活动板上，活动板上设置了用于与铆接驱动机构连接的驱动轴，对铆接头的活动路径进行导向和限位，确保铆接头能精确的对环行器进行铆接作业，提高环行器端盖与环行器腔壳的连接精确度。进一步的，所述的导向柱平行间隔设置有若干根，提高导向稳定性和精度。进一步的，所述导向柱上套设弹簧，提供缓冲作用，避免定心机构受到过大的作用力而受损。与现有技术相比，本技术优点在于：本技术所述的带定心机构的环行器铆接装置在进行铆接加工时利用定心机构来保持中心导体、铁氧体基片与环行器腔壳之间的装配同心度，避免铆接加工过程中出现位移的状况，有效提高装配精度和一致性，保障产品指标合格，提高产品良品率，提高生产经济效益，本技术所述的带定心机构的环行器铆接装置结构紧凑、使用方便，铆接加工的效率高，能够应用于自动化生产中，有效提高产能。附图说明图1为带定心机构的环行器铆接装置的整体结构示意图；图2为定心机构装配入环行器腔壳的结构示意图；图3为定位部与中心导体、铁氧体基片配合的结构示意图；图4为定心机构的俯视结构示意图；图5为定心机构未装配环行器腔壳的结构示意图；图6为环形器的分解结构示意图；图7为环行器的装配结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开的一种带定心机构的环行器铆接装置，在铆接过程中能保持中心导体、铁氧体基片与环行器腔壳之间的装配同心度，避免发生移位的状况，从而有效提高装配精度和一致性，保障环行器的质量。如图1至图7所示，一种带定心机构的环行器铆接装置，主要包括铆接头4、铆接座5以及设置在铆接座5上的定心机构b，铆接头4由铆接驱动机构(图中未示出，可以是气缸、液压缸等机构)带动上下动作，定心机构b主要包括定位座1、定位块2和驱动件3，所述的定位座1的中心设置有位于铆接头4正下方的用于放置环行器腔壳a的定位凹槽11，定位凹槽11的形状与环行器腔壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带定心机构的环行器铆接装置，其特征在于，包括由铆接驱动机构带动上下动作的铆接头(4)、铆接座(5)以及设置在铆接座(5)上的定心机构(b)，所述的定心机构(b)包括定位座(1)、定位块(2)和驱动件(3)，所述的定位座(1)上设置有用于放置环行器腔壳(a)的定位凹槽(11)，三个定位块(2)分布在定位凹槽(11)的周向并且由驱动件(3)带动以定位凹槽(11)为中心同步靠近或远离定位凹槽(11)，所述定位块(2)朝向定位凹槽(11)的一端为定位端(21)，所述定位端(21)在定位块(2)靠近定位凹槽(11)时抵靠在环行器腔壳(a)中的铁氧体基片(a4)上，并且所述的定位端(21)上开设有与环行器腔壳(a)中的中心导体的连接端相匹配的定位缺口槽(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带定心机构的环行器铆接装置，其特征在于，包括由铆接驱动机构带动上下动作的铆接头(4)、铆接座(5)以及设置在铆接座(5)上的定心机构(b)，所述的定心机构(b)包括定位座(1)、定位块(2)和驱动件(3)，所述的定位座(1)上设置有用于放置环行器腔壳(a)的定位凹槽(11)，三个定位块(2)分布在定位凹槽(11)的周向并且由驱动件(3)带动以定位凹槽(11)为中心同步靠近或远离定位凹槽(11)，所述定位块(2)朝向定位凹槽(11)的一端为定位端(21)，所述定位端(21)在定位块(2)靠近定位凹槽(11)时抵靠在环行器腔壳(a)中的铁氧体基片(a4)上，并且所述的定位端(21)上开设有与环行器腔壳(a)中的中心导体的连接端相匹配的定位缺口槽(22)。
2.根据权利要求1所述的带定心机构的环行器铆接装置，其特征在于，所述的驱动件(3)为三爪气缸，所述的定位块(2)分别与三爪气缸的三个气缸滑块(31)连接。
3.根据权利要求2所述的带定心机构的环行器铆接装置，其特征在于，所述的定位块(2)与气缸滑块(31)可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的带定心机构的环行器铆接装置，其特征在于，所述的定位座(1)连接在三爪气缸上，所述的定位座(1)上开设有供气缸滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张林，章革涛，杨国华，王雪颖，
申请(专利权)人：四川中光防雷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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