本实用新型专利技术公开了一种粉体颗粒输送管道用煤粉颗粒细度分析装置，包括进料槽、安装板、安装架、相机和放置槽，所述安装板内部的两侧均设置有滑槽，且滑槽内部均通过与滑槽相匹配的滑块安装有支撑板，所述支撑板顶端之间横向设置有放置槽，且放置槽内部设置有玻片，所述安装板一侧的顶端设置有两个支撑柱，且支撑柱顶端安装有进料槽，所述安装板远离进料槽的一侧设置有安装架，且安装架内侧的上端设置有相机，所述安装架一侧设置有计算机。本实用新型专利技术通过在气泵的作用下使得煤粉颗粒在玻片上表面呈离散分布，拍摄的颗粒具有代表性，随机性，提高了测量精度，通过相机与计算机的结合，大大提高了分析效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粉体颗粒输送管道用煤粉颗粒细度分析装置
本技术涉及煤粉颗粒细度
，具体为一种粉体颗粒输送管道用煤粉颗粒细度分析装置。
技术介绍
煤粉细度是煤粉最重要的特性之一，它是煤粉颗粒群粗细程度的反映。煤粉细度是指:把一定量的煤粉在筛孔尺寸为x微米的标准筛上进行筛分、称重，煤粉在筛子上的剩余量占总量的质量百分数定义为煤粉细度Rx。在我国，电厂锅炉煤粉细度常用筛孔尺当前我国发电行业仍以火力发电为主现有的煤粉颗粒细度分析装置不便于将颗粒正确地离散到相机拍摄范围内，拍摄的颗粒易发生重叠，且不具有代表性，随机性，且无法与计算机相结合，计算分析能力差，效率低下。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种粉体颗粒输送管道用煤粉颗粒细度分析装置，通过在气泵的作用下使得煤粉颗粒在玻片上表面呈离散分布，拍摄的颗粒具有代表性，随机性，提高了测量精度，通过相机与计算机的结合，大大提高了分析效率。可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉体颗粒输送管道用煤粉颗粒细度分析装置，包括进料槽、安装板、安装架、相机和放置槽，所述安装板内部的两侧均设置有滑槽，且滑槽内部均通过与滑槽相匹配的滑块安装有支撑板，所述支撑板顶端之间横向设置有放置槽，且放置槽内部设置有玻片，所述安装板一侧的顶端设置有两个支撑柱，且支撑柱顶端安装有进料槽，所述进料槽一侧设置有气泵，且进料槽内部对称铰接有挡板，所述进料槽远离气泵的一侧设置有控制面板，所述安装板远离进料槽的一侧设置有安装架，且安装架内侧的上端设置有相机，所述安装架一侧设置有计算机。优选的，所述进料槽内部的进料槽下方横向设置有安装轴，且安装轴外侧均匀设置有凸起，所述挡板内侧均设置有与凸起相匹配的楔块，所述进料槽的一端设置有驱动电机，且驱动电机输出端与安装轴一端焊接。优选的，所述相机正下方的安装架内部设置有光源，且安装架与相机之间的距离大于放置槽的厚度。优选的，所述进料槽远离气泵的一侧设置有软管，且软管一端与顶盖顶端连通。优选的，所述放置槽两端均设置有安装槽，且安装槽内部设置有弹簧，所述弹簧顶端的安装槽内部设置有抵板，所述顶盖两端均铰接有铰接杆。优选的，所述滑槽内部靠近安装架的一侧均设置有气缸，且气缸输出端设置有活塞杆，所述活塞杆一侧与滑块的一侧焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粉体颗粒输送管道用煤粉颗粒细度分析装置结构合理，具有以下优点：1.通过凸起与楔块的配合，使得挡板不断振动，从而使得待分析的煤粉颗粒缓慢落下，避免了堵塞情况，此时驱动气泵，在气泵的作用下使得煤粉颗粒在玻片上表面呈离散分布，便于颗粒正确地离散到相机拍摄范围内，拍摄的颗粒具有代表性，随机性，通过离散避免了颗粒间互相重叠，提高了测量精度。2.通过相机与计算机的结合，当相机即可完成对玻片进行拍摄，同时传输图像至计算机内部，计算机经分析与计算并通过计算机的显示屏将结果显示出来，大大提高了分析效率。且实现测量的可视化,通过采集到的图像,使得操作过程直观和便捷。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、挡板；2、进料槽；3、气泵；4、支撑柱；5、安装板；6、支撑板；7、活塞杆；8、气缸；9、安装架；10、光源；11、计算机；12、相机；13、顶盖；14、软管；15、控制面板；16、凸起；17、安装轴；18、楔块；19、驱动电机；20、铰接杆；21、弹簧；22、安装槽；23、抵板；24、玻片；25、放置槽；26、滑槽；27、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种粉体颗粒输送管道用煤粉颗粒细度分析装置，包括进料槽2、安装板5、安装架9、相机12和放置槽25；放置槽25两端均设置有安装槽22，且安装槽22内部设置有弹簧21，弹簧21顶端的安装槽22内部设置有抵板23，顶盖13两端均铰接有铰接杆20；通过铰接杆20与抵板23的配合，使得铰接杆20卡入安装槽22内部，并在弹簧21的作用下实现抵紧，从而便于实现顶盖13与放置槽25的闭合；安装板5内部的两侧均设置有滑槽26；滑槽26内部靠近安装架9的一侧均设置有气缸8，该气缸8的型号为J64RT2UNIVER，且气缸8输出端设置有活塞杆7，活塞杆7一侧与滑块27的一侧焊接；通过驱动气缸8，使得活塞杆7发生收缩，使得玻片24发生移动，从而便于相机12对玻片24进行全面拍摄；且滑槽26内部均通过与滑槽26相匹配的滑块27安装有支撑板6，支撑板6顶端之间横向设置有放置槽25，且放置槽25内部设置有玻片24，安装板5一侧的顶端设置有两个支撑柱4，且支撑柱4顶端安装有进料槽2；进料槽2远离气泵3的一侧设置有软管14，且软管14一端与顶盖13顶端连通；便于实现顶盖13与放置槽25的分离，且软管14的作用，使得在气泵3的作用下使得煤粉颗粒在玻片24上表面呈离散分布；进料槽2内部的进料槽2下方横向设置有安装轴17，且安装轴17外侧均匀设置有凸起16，挡板1内侧均设置有与凸起16相匹配的楔块18，进料槽2的一端设置有驱动电机19，该驱动电机19的型号为Y112M-6，且驱动电机19输出端与安装轴17一端焊接；开启驱动电机19，使得安装轴17发生转动，由于凸起16与楔块18的配合，使得挡板1不断振动，从而使得待分析的煤粉颗粒缓慢落下，避免了堵塞情况；进料槽2一侧设置有气泵3，且进料槽2内部对称铰接有挡板1，进料槽2远离气泵3的一侧设置有控制面板15，安装板5远离进料槽2的一侧设置有安装架9，且安装架9内侧的上端设置有相机12；相机12正下方的安装架9内部设置有光源10，且安装架9与相机12之间的距离大于放置槽25的厚度；通过设置的光源10与相机12的配合，使得图像采集更加清晰；安装架9一侧设置有计算机11。工作原理：使用时，将待细度分析的煤粉颗粒放入进料槽2内部，将干净的玻片24放置放置槽25内部，并通过铰接杆20与抵板23的配合，使得铰接杆20卡入安装槽22内部，并在弹簧21的作用下实现抵紧，从而完成顶盖13与放置槽25的闭合；开始喷粉过程，首先开启驱动电机19，使得安装轴17发生转动，由于凸起16与楔块18的配合，使得挡板1不断振动，从而使得待分析的煤粉颗粒缓慢落下，避免了堵塞情况，此时驱动气泵3，在气泵3的作用下使得煤粉颗粒在玻片24上表面呈离散分布，当喷粉结束后，打开顶盖13，通过控制驱动气缸8，使得活塞杆7发生收缩并带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉体颗粒输送管道用煤粉颗粒细度分析装置，包括进料槽(2)、安装板(5)、安装架(9)、相机(12)和放置槽(25)，其特征在于：所述安装板(5)内部的两侧均设置有滑槽(26)，且滑槽(26)内部均通过与滑槽(26)相匹配的滑块(27)安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶端之间横向设置有放置槽(25)，且放置槽(25)内部设置有玻片(24)，所述安装板(5)一侧的顶端设置有两个支撑柱(4)，且支撑柱(4)顶端安装有进料槽(2)，所述进料槽(2)一侧设置有气泵(3)，且进料槽(2)内部对称铰接有挡板(1)，所述进料槽(2)远离气泵(3)的一侧设置有控制面板(15)，所述安装板(5)远离进料槽(2)的一侧设置有安装架(9)，且安装架(9)内侧的上端设置有相机(12)，所述安装架(9)一侧设置有计算机(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉体颗粒输送管道用煤粉颗粒细度分析装置，包括进料槽(2)、安装板(5)、安装架(9)、相机(12)和放置槽(25)，其特征在于：所述安装板(5)内部的两侧均设置有滑槽(26)，且滑槽(26)内部均通过与滑槽(26)相匹配的滑块(27)安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶端之间横向设置有放置槽(25)，且放置槽(25)内部设置有玻片(24)，所述安装板(5)一侧的顶端设置有两个支撑柱(4)，且支撑柱(4)顶端安装有进料槽(2)，所述进料槽(2)一侧设置有气泵(3)，且进料槽(2)内部对称铰接有挡板(1)，所述进料槽(2)远离气泵(3)的一侧设置有控制面板(15)，所述安装板(5)远离进料槽(2)的一侧设置有安装架(9)，且安装架(9)内侧的上端设置有相机(12)，所述安装架(9)一侧设置有计算机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种粉体颗粒输送管道用煤粉颗粒细度分析装置，其特征在于：所述进料槽(2)内部的进料槽(2)下方横向设置有安装轴(17)，且安装轴(17)外侧均匀设置有凸起(16)，所述挡板(1)内侧均设置有与凸起(16)相匹配的楔块(18)，所述进料槽(2)的一端设置有驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩东旭，夏艳，席玉峰，
申请(专利权)人：郑州阿尔伯特电力能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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