一种智慧燃烧系统用二次风门自动调控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及燃烧系统技术领域，且公开了一种智慧燃烧系统用二次风门自动调控装置，包括送风筒，送风筒的前端固定连接有圆弧块，圆弧块的顶端设置有圆弧梯形槽，圆弧梯形槽内部的底端设置有圆弧凹槽，圆弧凹槽内部的底端安装有圆弧齿条，圆弧梯形槽的内部滑动连接有梯形块，梯形块的底端设置有电机槽，电机槽内部的后端固定连接有第一电机，第一电机的前侧输出端固定连接有稳定轴，稳定轴的前端固定连接有稳定齿轮，稳定齿轮与圆弧齿条相互啮合，在经过第一电机的带动下使传动轴进行转动，传动轴的轻微转动将带动调节板进行轻微开启，进而对达到对送风筒内部的输送效率进行轻微调控，提高使用效率，使风门可通过不同条件进行多段控制。多段控制。多段控制。

【技术实现步骤摘要】
一种智慧燃烧系统用二次风门自动调控装置


[0001]本技术涉及燃烧系统
，具体为一种智慧燃烧系统用二次风门自动调控装置。

技术介绍

[0002]众所周知，燃燃烧系统是指为使燃料在锅炉炉膛内充分燃烧，并将燃烧生成的烟气排入大气所需的设备和相应的烟、风、煤(煤粉)管道的组合。燃烧系统应根据燃用燃料的类型，如固体、液体或气体燃料、电站锅炉的类型和燃烧方式，合理选择工艺流程、决定设备和管道的规格、数量，充分考虑必要的裕度，使锅炉和燃烧系统在最安全和经济的情况下运行，燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料，燃烧系统的任务是将燃料中蕴藏的化学能通过燃烧释放出来，转换成可被汽水吸收的热能。因此，燃烧系统的好坏将直接影响到锅炉的热效率。
[0003]传统的风门包括风管、安装板、旋转轴、同步马达和风门片，所述风管设有两个相互对应贯通的第一安装孔，所述安装板围设在所述风管外围，并且所述安装板上设有与所述的两个第一安装孔均对应贯通的两个第二安装孔，所述旋转轴穿置在所述的两个第二安装孔和所述的两个第一安装孔内，该风门调控装置在调控过程中缺乏精密性，虽然由同步马达驱动旋转轴旋转可以调整风门片的开启角度，但是风门的开启角度不便于进行自由调整，而且风门也不便够通过不同使用条件进行多段控制。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备调控功能的智慧燃烧系统用二次风门自动调控装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智慧燃烧系统用二次风门自动调控装置，包括送风筒，所述送风筒的前端固定连接有圆弧块，所述圆弧块的顶端设置有圆弧梯形槽，所述圆弧梯形槽内部的底端设置有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽内部的底端安装有圆弧齿条，所述圆弧梯形槽的内部滑动连接有梯形块，所述梯形块的底端设置有电机槽，所述电机槽内部的后端固定连接有第一电机，所述第一电机的前侧输出端固定连接有稳定轴，所述稳定轴的前端固定连接有稳定齿轮，所述稳定齿轮与圆弧齿条相互啮合，所述送风筒内部的后端转动连接有传动轴，所述传动轴的左端和右端均固定连接有调节板，所述传动轴的前端延伸至送风筒的前端，所述传动轴的前端固定连接有连接块，所述连接块的底端与梯形块的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述送风筒的顶端和底端均固定连接有安装件。
[0009]进一步的，两个所述调节板均为圆弧状。
[0010]再进一步的，两个所述调节板的外壁上均安装有密封毛条。
[0011]在前述基础上的，所述圆弧块为半圆状。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种智慧燃烧系统用二次风门自动调控装置，具备以下有益效果：
[0014]该智慧燃烧系统用二次风门自动调控装置，通过该整个装置安装到相应位置后，经过第一电机、稳定轴和稳定齿轮的配合使用下，在经过圆弧齿条带动稳定齿轮进行转动，使圆弧梯形块进行滑动，在滑动过程中带动连接块进行翻转，连接块带动传动轴进行转动，传动轴带动调节板进行翻转，直到调节板的外壁与送风筒的内壁相接触，进而使送风筒的中的送风进行关闭，在经过第一电机的带动下使传动轴进行转动，传动轴的轻微转动将带动调节板进行轻微开启，进而对达到对送风筒内部的输送效率进行轻微调控，提高使用效率，使风门可通过不同条件进行多段控制。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术圆弧块的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、送风筒；2、圆弧块；3、圆弧齿条；4、梯形块；5、第一电机；6、稳定轴；7、传动轴；8、调节板；9、连接块；10、安装件；11、密封毛条；12、稳定齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种智慧燃烧系统用二次风门自动调控装置，包括送风筒1，送风筒1的前端固定连接有圆弧块2，圆弧块2的顶端设置有圆弧梯形槽，圆弧梯形槽内部的底端设置有圆弧凹槽，圆弧凹槽内部的底端安装有圆弧齿条3，圆弧梯形槽的内部滑动连接有梯形块4，梯形块4的底端设置有电机槽，电机槽内部的后端固定连接有第一电机5，第一电机5的前侧输出端固定连接有稳定轴6，稳定轴6的前端固定连接有稳定齿轮12，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，稳定齿轮12与圆弧齿条3相互啮合，通过该整个装置安装到相应位置后，经过第一电机5、稳定轴6和稳定齿轮12的配合使用下，在经过圆弧齿条3带动稳定齿轮12进行转动，齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线对齿面而言则为平面，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮，使圆弧梯形块4进行滑动，在滑动过程中带动连接块9进行翻转，连接块9带动传动轴7进行转动，传动轴7带动调节板8进行翻转，直到调节板8的外壁与送风筒1的内壁相接触，进而使送风筒1的中的送风进行关闭，送
风筒1内部的后端转动连接有传动轴7，传动轴7的左端和右端均固定连接有调节板8，传动轴7的前端延伸至送风筒1的前端，传动轴7的前端固定连接有连接块9，连接块9的底端与梯形块4的顶端固定连接，在经过第一电机5的带动下使传动轴7进行转动，传动轴7的轻微转动将带动调节板8进行轻微开启，进而对达到对送风筒1内部的输送效率进行轻微调控，提高使用效率，使风门可通过不同条件进行多段控制。
[0022]还需要说明的是，送风筒1的顶端和底端均固定连接有安装件10，便于对该装置进行安装，提高便捷性，两个调节板8均为圆弧状，两个调节板8的外壁上均安装有密封毛条11，增加送风筒1内部的密封性，圆弧块2为半圆状，在运作过程中提高其稳定性。
[0023]本实施例中，第一电机5的型号均为Y90L
‑
2，此第一电机5为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且第一电机5设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，对于第一电机5的正反转使用，根据专利号为CN208527578U公开的专利可知，第一电机5正反转工作为本领域技术人员的公本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智慧燃烧系统用二次风门自动调控装置，包括送风筒(1)，其特征在于：所述送风筒(1)的前端固定连接有圆弧块(2)，所述圆弧块(2)的顶端设置有圆弧梯形槽，所述圆弧梯形槽内部的底端设置有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽内部的底端安装有圆弧齿条(3)，所述圆弧梯形槽的内部滑动连接有梯形块(4)，所述梯形块(4)的底端设置有电机槽，所述电机槽内部的后端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的前侧输出端固定连接有稳定轴(6)，所述稳定轴(6)的前端固定连接有稳定齿轮(12)，所述稳定齿轮(12)与圆弧齿条(3)相互啮合，所述送风筒(1)内部的后端转动连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的左端和右端均固定连接有调节板(8)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩东旭，席玉峰，王文明，白鸥，
申请(专利权)人：郑州阿尔伯特电力能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：