一种气溶胶粒径谱仪分析装置制造方法及图纸

技术编号:26912477 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-01 18:10
本发明专利技术涉及大气环境中气溶胶分析技术领域,具体涉及一种气溶胶粒径谱仪分析装置,包括进样系统和气路系统,进样系统包括进样管和壳流管;壳流管的中部设有密封塞,进样管穿过密封塞;壳流管的高度高于进样管;气路系统包括进气管,进气管的一端与壳流管的上部连通,进气管的另一端与壳流管的下部连通;进气管中连接有靶气流量压差变送器。通过绝对压力变送器可以进一步调节压力,使得检测结果更准确。本申请通过在进气管的管路中增加了靶气流量压差变送器,通过靶气流量压差变送器可以调节进气管的两端的气压差,从而保证粒子能顺利的从进样管的底部喷出,减少了因为进气管的气流不准确而带来的误差,使得测量的结果更精确。

【技术实现步骤摘要】
一种气溶胶粒径谱仪分析装置
本专利技术涉及大气环境中气溶胶分析
,具体涉及一种气溶胶粒径谱仪分析装置。
技术介绍
大气中的气溶胶颗粒通过吸收或散射来自大阳的辐射直接或间接的影响到地球的环境。例如大气气溶胶中粒径数小于等于2.5微米的颗拉(PM2.5)比表面积大,化学活性强,容易附带有毒、有害物质〈如重金属、微生物等),能较长时间的悬浮于空气中,对人体键康有严重的威胁,因而近来受到极大的关注。公开号为CN101398367B气溶胶粒子激光分析仪采用激光的方式对粒子进行定性分析,但是样气进入壳流管的时候由于进气管只是通过了过滤后就进入壳流管,靶气流的流量不能得到精准的控制,因此有可能使得进样管的气流与壳流管内的气流压差不一样,导致粒子不能顺利从喷口喷出。
技术实现思路
本专利技术针对目前由于进气管的气体只通过泵将气体抽入,有可能导致的问题进样管的气流与壳流管内的气流压差不一样,导致粒子不能顺利从喷口喷出,提供一种一种气溶胶粒径谱仪分析装置。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了以下技术方案:一种气溶胶粒径谱仪分析装置,包括进样系统和气路系统,所述进样系统包括进样管和壳流管;所述壳流管的中部设有密封塞,所述进样管穿过所述密封塞;所述壳流管的高度高于所述进样管;所述气路系统包括进气管,所述进气管的一端与所述壳流管的上部连通,所述进气管的另一端与所述壳流管的下部连通;所述进气管中连接有靶气流量压差变送器。为确保进气的平稳性,将进气管的一端连接在壳流管的上部,通过绝对压力变送器可以进一步调节压力,使得检测结果更准确。优选的,所述进气管按照进气方向依次串联有第一滤膜、靶气流量泵和第二滤膜,所述靶气流量压差变送器的两端与所述进气管并联,所述进气管上还设有绝对压力变送器。通过靶气流量泵为进气管的气流提供动力,通过第一滤膜和第二滤膜过滤掉气体中的粒子,这样进如壳流管中的气体是干净的,不会夹杂着粒子影响检测结果。优选的,所述第二滤膜与所述绝对压力变送器之间设有限流孔板。通过限流孔板测量经过靶气流量泵调解后的流量。优选的,所述气路系统还包括排气管,所述排气管与所述进气管之间连接有总采样器流量压差变送器。在排气管与进气管之间增加总采样器流量压差变送器可以精确的控制进气与排气的流量,使得检测区域内的气流更稳定,不会影响检测结果。优选的,所述排气管按照排气方向依次串联有第三滤膜、总采样流量泵和第四滤膜;所述总采样器流量压差变送器并联在所述第三滤膜远离所述总采样流量泵的一端。通过总采样流量泵将气体抽出,与进气管之间形成循环,使得检测区域的气流达到合格的气流值。与现有技术相比,本专利技术的有益效果:本申请通过在进气管的管路中增加了靶气流量压差变送器,通过靶气流量压差变送器可以调节进气管的两端的气压差,从而保证粒子能顺利的从进样管的底部喷出,减少了因为进气管的气流不准确而带来的误差,使得测量的结果更精确。附图说明:图1为本申请提供的气溶胶粒径谱仪分析装置的结构示意图;图2为限流孔板的结构示意图。图中标记:1-壳流管,2-进样管,3-进气管,4-第一滤膜,5-靶气流量泵,6-第二滤膜,7-靶气流量压差变送器,8-绝对压力变送器,9-加速喷嘴,10-限流孔板,11-排气管,12-总采样器流量压差变送器,13-第三滤膜,14-总采样流量泵,15-第四滤膜,16-密封塞,17-检测区域。具体实施方式下面结合附图,对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1所示,本申请提供了一种气溶胶粒径谱仪分析装置,包括进样系统和气路系统,进样系统包括进样管2和壳流管1;壳流管1的中部设有密封塞16,进样管2穿过密封塞16;壳流管1的高度高于进样管2;气路系统包括进气管3,进气管3的一端与壳流管1的上部连通,进气管3的另一端与壳流管1的下部连通;进气管3中连接有靶气流量压差变送器7。进气管3按照进气方向依次串联有第一滤膜4、靶气流量泵5和第二滤膜6,靶气流量压差变送器7的两端与进气管3并联,进气管3上还设有绝对压力变送器8。第二滤膜6与绝对压力变送器8之间设有限流孔板10。气路系统还包括排气管11,排气管11与进气管3之间连接有总采样器流量压差变送器12。排气管11按照排气方向依次串联有第三滤膜13、总采样流量泵14和第四滤膜15;总采样器流量压差变送器12并联在第三滤膜13远离总采样流量泵14的一端。限流孔板10安装在进气管3中,限流孔板10的中间设有限流孔,如图2所示,限流孔的孔径为d,进气管道管径为D,孔径d小于管径D,流体通过限流孔板时收缩,并在限流孔板后形成收缩的最小的断面,然后液流再扩大。根据伯努利方程,速度的变化将引起压力的变化,因此,测出孔板前后A、B的压差,就能计算出气流速度和通过管道的流量。限流孔板10用来测量经过靶气流量泵5调节后的流量。进样管2的底部设有加速喷嘴9,加速喷嘴9很小,其狭小程度要使气溶胶粒子从该加速喷嘴9逐个喷出。气溶胶进样管2垂直设立,使从其加速喷嘴9喷出的气溶胶粒子尽量垂直穿过激光光斑。过滤后得到洁净空气送入壳流管12中,形成包裹样品流的外壳,当气溶胶粒子从加速喷嘴9喷出后立即环绕住它,防止它向四周扩散,使样品粒子沿直线飞行。靶气流量压差变送器7、绝对压力变送器8和总采样器流量压差变送器12采用现有的变送器。气溶胶粒径谱仪分析装置还包括光路系统和光电检测系统。光路部分包括包含两组激光光源,其中一个双缝红光激发光源,它形成一个双峰红光激光光路,另一个是紫外脉冲激光光源,并配置一个紫外脉冲激光出发装置。双峰红光光路经过光学系统整形后经过喷嘴的正下方,用来检测离子的飞行时间;由于不同大小的离子经过加速喷嘴9后获得的速度不同,飞过双峰红光光斑的飞行时间也不同,通过检测离子穿过双峰红光光斑的飞行时间,可以计算粒子的空气动力学直径,并统计粒子的数量。紫外脉冲激光光源经过喷嘴正对的双峰红光光路的正下方,用来激发生物粒子发射的荧光,进一步检测气溶胶中的活性生物粒子。不同大小的粒子经过粒子加速喷嘴9后获得的速度不同,飞过双峰红光光斑的飞行时间也不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气溶胶粒径谱仪分析装置,其特征在于,包括进样系统和气路系统,所述进样系统包括进样管(2)和壳流管(1);所述壳流管(1)的中部设有密封塞(16),所述进样管(2)穿过所述密封塞(16);所述壳流管(1)的高度高于所述进样管(2);所述气路系统包括进气管(3),所述进气管(3)的一端与所述壳流管(1)的上部连通,所述进气管(3)的另一端与所述壳流管(1)的下部连通;所述进气管(3)中连接有靶气流量压差变送器(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶粒径谱仪分析装置,其特征在于,包括进样系统和气路系统,所述进样系统包括进样管(2)和壳流管(1);所述壳流管(1)的中部设有密封塞(16),所述进样管(2)穿过所述密封塞(16);所述壳流管(1)的高度高于所述进样管(2);所述气路系统包括进气管(3),所述进气管(3)的一端与所述壳流管(1)的上部连通,所述进气管(3)的另一端与所述壳流管(1)的下部连通;所述进气管(3)中连接有靶气流量压差变送器(7)。


2.根据权利要求1所述的气溶胶粒径谱仪分析装置,其特征在于,所述进气管(3)按照进气方向依次串联有第一滤膜(4)、靶气流量泵(5)和第二滤膜(6),所述靶气流量压差变送器(7)的两端与所述进气管(3)并联,所述进气管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张所容
申请(专利权)人:重庆飞扬测控技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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