一种可测量铁轨支距和框架的数显电子尺制造技术

一种可测量铁轨支距和框架的数显电子尺，涉及铁路测控器材领域。目的是解决安全性不好、显示不直观、测量精度不高、携带不方便的问题；包括尺体、绝缘板、测头、定位块、磁栅组、滑块，磁栅组包括磁栅尺和检测部，还包括压侧板、主机、显示模块；绝缘板固定设于尺体一端，绝缘板上固定设有测头和定位块；滑块与尺体沿尺体长度方向滑动连接；磁栅尺沿尺体长度方向固定贴于尺体上；主机设于滑块上，主机与磁栅组的检测部和显示模块电连接；压侧板固定设于滑块上。本实用新型专利技术用于于铁轨支距和框架的测量。

【技术实现步骤摘要】
一种可测量铁轨支距和框架的数显电子尺
本技术涉及铁路测控器材领域，尤其是铁轨支距和框架的数显电子尺

技术介绍
对于高速铁路的运营，为实现旅客列车运行的安全性，要求道岔支距、框架等尺寸保持在规定范围内，以保证道岔整体的结构刚度和几何参数。因此在高铁道岔维护保养时，既要检查道岔各零部件的状态，也要对道岔支距、框架尺寸进行测量调整。目前国内无砟轨道的支距、框架尺寸的专用参数测量工具，一直采用机械式，同时借助钢直尺、卷尺、游标卡尺等检测。标尺式测量精度过低，依靠操作人员的经验读取数值，常常存在同一位置，不同人员读取的示值不同，造成数据统计分析的不准确；卷尺测量过程中，需要两人配合，且受拉线力度的影响，造成测量精度过低；与此同时，在钢直尺、游标卡尺测量过程中，尺体本身为钢件，直接测量会造成两钢轨之间的短接，属于安全隐患。在铁轨支距和框架测量中，缺少安全性好、显示直观、测量精度高、携带方便的尺；还可以通过蓝牙与手机通迅，实时上传检测数据，与轨距尺配套使用，可把道岔检测数据完整记录，自动判断，避免手动记录错记，漏记风险，减轻现场使用人员的记录和判断工作，大大提高工作效率，实现测量数据共享、信息化管理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决铁轨支距和框架测量过程中出现的精度低和安全隐患高问题，提供可测量铁轨支距和框架的数显电子尺。本技术所述的可测量铁轨支距和框架的数显电子尺，包括尺体、绝缘板、测头、定位块、磁栅组、滑块，磁栅组包括磁栅尺和检测部，还包括压侧板、主机、显示模块；绝缘板固定设于尺体一端，绝缘板上固定设有测头和定位块；滑块与尺体沿尺体长度方向滑动连接；磁栅尺沿尺体长度方向固定贴于尺体上；主机设于滑块上，主机与磁栅组的检测部和显示模块电连接；压侧板固定设于滑块上。进一步，所述的测头共有两个。进一步，还包括蓝牙模块，蓝牙模块与主机电连接。进一步，还包括温度传感器，温度传感器与主机电连接。进一步，所述主机上设有控制按键。进一步，所述测头为圆柱体。进一步，所述压侧板的内表面成L形。本技术所描述的的一种可测量铁轨支距和框架的数显电子尺优点有：1、可以通过一次测量同时取得支距和框架的数据，节省时间，提高工作效率。2、由于测量中处于绝缘环境，避免了触电事故发生。3、使用单片机和磁栅组对数据进行获取和计算，避免了人眼识别的大误差，极大提高了测量精度。4、使用蓝牙模块，实现了与手机等器材之间的无线数据传输，方便快捷地实时上传检测数据。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的结构示意图(俯视图)。图2是本技术具体实施方式提供的结构示意图(左视图)；图3是本技术具体实施方式提供结构示意图(主视图)；图4是本技术具体实施方式中主机及其连接部件结构示意图。图中，绝缘板1、尺体2、定位块3、滑块4、测头5、侧板6。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式。一种可测量铁轨支距和框架的数显电子尺，包括尺体、绝缘板、测头、定位块、磁栅组、滑块，磁栅组包括磁栅尺和检测部，还包括压侧板、主机、显示模块；绝缘板固定设于尺体一端，绝缘板上固定设有测头和定位块；滑块与尺体沿尺体长度方向滑动连接；磁栅尺沿尺体长度方向固定贴于尺体上；主机设于滑块上，主机与磁栅组的检测部和显示模块电连接；压侧板固定设于滑块上。具体实施方式二：是对具体实施例一的进一步限定，所述的测头共有两个。具体实施方式三：是对具体实施例一的进一步限定，还包括蓝牙模块，蓝牙模块与主机电连接。具体实施方式四：是对具体实施例一的进一步限定，还包括温度传感器，温度传感器与主机电连接。具体实施方式五：是对具体实施例一的进一步限定，所述主机上设有控制按键。具体实施方式六：是对具体实施例一的进一步限定，所述测头为圆柱体。具体实施方式七：是对具体实施例一的进一步限定，所述压侧板的内表面成L形。支距指的是导曲轨与基本轨工作边之间测量。支距测量时，铁路数显支距尺将绝缘板和压测板搭在钢轨上，绝缘板端两测头测量面紧贴钢轨基本轨工作边，压测板测量面对准导曲线钢轨上支距测量点，读取支距值。框架测量时，铁路数显支距尺将绝缘板和压测板搭在钢轨上，绝缘板端两测头测量面紧贴钢轨基本轨工作边，压测板测量面对准导曲线钢轨上框架测量点，读取支距值。框架值＝支距值–曲基本轨轨宽值铁路数显支距尺在一侧H槽内贴装磁栅尺，采用磁栅组采集数据，初始测量点以压侧板侧面与绝缘板上定位块接触面为初始值定位，通过标定存储初始位置尺寸L0，磁栅测量系统测量定零块到压侧板测量面的距离L1,手动输入曲基本轨轨宽值L2，支距尺高低温膨胀系数与轨道支距膨胀系数差导致的长度差ΔLa通过实验确认在程序中补偿计算后显示。通过公式(1)计算支距尺寸，公式(2)计算框架尺寸。L支＝L0+L1-ΔLa(1)L框＝L支-L2(2)本技术中的磁栅组可以选择直线磁栅，是一种有磁化信息的标尺,它是在非磁性体的平整表面上镀一层约0.02mm厚的Ni-Co-P磁性薄膜,并用录音磁头沿长度方向按一定的激光波长入录上磁性刻度线而构成的。录制磁信息时,要使磁尺固定,磁头根据来自激光波长的基准信号,以一定的速度在其长度方向上边运行边流过一定频率的相等电流,这样,就在磁尺上记录了相等节距的磁化信息而形成磁栅。磁栅位移传感器由磁尺(磁栅)、磁头和检测电路组成。其工作原理是电磁感应原理,当线圈在一个周期性磁体表面附近匀速运动时,线圈上就会产生不断变化的感应电动势。感应电动势的大小,既和线圈的运动度有关,还和磁性体与线圈接触时的磁性大小及变化率有关。根据感应电动势的变化情况,就可获得线圈与磁体相对位置和运动的信息。磁尺是检测位移的基准尺,磁头用来读取磁尺上的记录信号。按读取方式不同,磁头分为动态磁头和静态磁头两种。直线磁栅将测量数据传给主机，主机对距离进行计算，然后通过显示模块显示。主机可以选择STM32F103单片机。STM32F103系列微处理器，STMicroelectronicsSTMicroelectronics设备**STM32F103**Cortex-M3芯具有72MHzCPU的速度和高达1MB的闪存。包含电动机控制外围设备以及CAN和USB全速接口。STM32系列ARMCortex-M332位闪存微控制器工作时具有低功率、低电压，并结合了实时功能。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可测量铁轨支距和框架的数显电子尺，包括尺体(2)、绝缘板(1)、测头(5)、定位块(3)、磁栅组、滑块(4)，磁栅组包括磁栅尺和检测部，其特征在于，还包括压侧板(6)、主机、显示模块；绝缘板(1)固定设于尺体(2)一端，绝缘板(1)上固定设有测头(5)和定位块(3)；滑块(4)与尺体(2)沿尺体长度方向滑动连接；磁栅尺沿尺体长度方向固定贴于尺体(2)上；主机设于滑块(4)上，主机与磁栅组的检测部和显示模块电连接；压侧板(6)固定设于滑块上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可测量铁轨支距和框架的数显电子尺，包括尺体(2)、绝缘板(1)、测头(5)、定位块(3)、磁栅组、滑块(4)，磁栅组包括磁栅尺和检测部，其特征在于，还包括压侧板(6)、主机、显示模块；绝缘板(1)固定设于尺体(2)一端，绝缘板(1)上固定设有测头(5)和定位块(3)；滑块(4)与尺体(2)沿尺体长度方向滑动连接；磁栅尺沿尺体长度方向固定贴于尺体(2)上；主机设于滑块(4)上，主机与磁栅组的检测部和显示模块电连接；压侧板(6)固定设于滑块上。


2.根据权利要求1所述的可测量铁轨支距和框架的数显电子尺，其特征在于，所述的测头(5)共有两个。


3.根据权利要求1或权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小飞，吴文广，魏小兵，徐先满，宋伟，范祥祥，韩其东，胡尧，徐平军，王新宇，吴本红，江澎，邓川，王智杰，
申请(专利权)人：哈尔滨安通轨道技术开发有限公司，中国铁路上海局集团有限公司新长工务段，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23