一种中频电炉的上料装置制造方法及图纸

技术编号:26948857 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-05 21:03
本实用新型专利技术公开了一种中频电炉的上料装置,涉及一种中频电炉的上料装置,其包括机架,机架上设置有第一滑道,所述第一滑道一端口与加热通道的一端口对接,所述机架在第一滑道背离加热线圈的一侧设置有用于将棒料从第一滑道推入加热通道的驱动件。本实用新型专利技术有助于保护工作人员在放置棒料过程中的安全,提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种中频电炉的上料装置
本技术涉及中频电炉
,尤其是涉及一种中频电炉的上料装置。
技术介绍
中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。现有技术中,参见图1,包括中频电炉本体1和中频电炉本体1上的加热线圈11,加热线圈11内设置有加热通道12,加热通道12的轴线与加热线圈11的轴线重合,且加热通道12的外径与加热线圈11抵接。上述技术方案存在以下技术缺陷:运用中,工作人员需要靠近中频炉本体将钢棒依次的放入到加热通道内,工作人员可能会因触碰高温的加热线圈而受伤,降低工作效率。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术目的在于提出一种中频电炉的上料装置,通过在机架上设置第一滑道,并有驱动件将棒料从第一滑道推向加热通道,有助于保护工作人员在放置棒料过程中的安全,提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种中频电炉的上料装置,包括机架,所述机架上设置有第一滑道,所述第一滑道一端口与加热通道的一端口对接,所述机架在第一滑道背离加热线圈的一侧设置有用于将棒料从第一滑道推入加热通道的驱动件。通过采用上述技术方案,运用中,工作人员将棒料放置在第一滑道上,然后通过驱动件将棒料从第一滑道推入加热通道,有助于保护工作人员在放置棒料过程中的安全,提高工作效率。本技术进一步设置为:所述驱动件为驱动气缸,所述驱动气缸固定在机架上,且所述驱动气缸的活塞杆朝向第一滑道并与第一滑道的长度方向平行。通过采用上述技术方案,通过将驱动件设置为驱动气缸,一方面有助于保证正常的推料过程,另一方面有助于减少工作人员的工作强度。本技术进一步设置为:所述机架上固定有第二滑道,所述第二滑道呈倾斜向上设置,所述第二滑道的下端与第一滑道连通。通过采用上述技术方案,通过第二滑道与第一滑道连接,第二滑道向上倾斜,一方面有助于提升工作人员的工作效率,另一方面有助于棒料更好的滑倒第一滑道内。本技术进一步设置为:所述第二滑道上设置有防滑凸条。通过采用上述技术方案,借助设置在第二滑道上的防滑凸条,有助于减缓棒料在第二滑道上的下落速度,另一方面有助于保护第一滑道。本技术进一步设置为:所述驱动气缸活塞杆靠近加热线圈的一端固定有橡胶垫。通过采用上述技术方案,通过在驱动气缸活塞杆靠近加热线圈的一端固定有橡胶垫,有助于保护驱动气缸推送棒料时,驱动气缸的活塞杆不会磕碰棒料。本技术进一步设置为:所述驱动气缸靠近第二滑道的一侧设置有挡边,所述挡边固定架设在驱动气缸的活塞杆上。通过采用上述技术方案,通过在活塞杆靠近第二滑道的一侧架设挡边,有助于保证驱动气缸正常的推料工作。本技术进一步设置为:所述第一滑道背离第二滑道的一侧设置有挡板。通过采用上述技术方案,通过在第一滑道背离第二滑道的一侧设置有挡板,有助于减少第二滑道上棒料掉落后不会飞出第一滑道。本技术进一步设置为:所述加热通道靠近滑移通道的一侧设置有倒角。通过采用上述技术方案,通过在加热通道靠近滑移通道的一侧设置有倒角,有助于方便棒料进入加热通道。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:(1)通过在机架上设置第一滑道,与在第一滑道背离加热线圈的一侧设置有用于将棒料从第一滑道推入加热通道的驱动件,有助于保护工作人员在放置棒料过程中的安全,提高工作效率;(2)通过在第二滑道上设置防滑凸条,以及在第一滑道背离第二滑道的一侧设置挡板,大大提升了棒料上料过程中的稳定性;(3)通过橡胶垫与挡边的设置,有助于保护棒料在工作中的不会受到损伤。附图说明图1为现有技术中频电炉的整体结构示意图;图2为实施例主要体现中频电炉的上料装置结构的示意图;图3为图2局部A的放大图,主要体现上料装置的结构。附图标记:1、中频电炉本体;11、加热线圈;12、加热通道;121、倒角;2、机架;3、第一滑道;31、挡板;4、驱动气缸;41、橡胶垫;42、挡边;5、第二滑道;51、防滑凸条。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不仅限于此。实施例:参见图1和图2,一种中频电炉的上料装置,包括机架2,机架2上设置有第一滑道3,第一滑道3一端口与加热通道12的一端口对接,机架2在第一滑道3背离加热线圈11的一侧设置有用于将棒料从第一滑道3推入加热通道12的驱动件。运用中,工作人员将棒料放置在第一滑道3上,然后通过驱动件将棒料从第一滑道3推入加热通道12中。参见图3,加热通道12靠近第一滑移的一侧设置有倒角121,机架2上呈倾斜向上固定有第二滑道5,第二滑道5的下端与第一滑道3连通,第一滑道3的长度方向与第二滑道5的长度方向垂直,且沿第二滑道5宽度方向上均匀间隔设置有防滑凸条51,第一滑道3背离第二滑道5的一侧设置有挡板31,挡板31呈竖直设置,且挡板31与第一滑道3一体成型。驱动件为驱动气缸4,驱动气缸4固定在机架2上,且驱动气缸4位于背离加热通道12的一侧,且驱动气缸4的活塞杆朝向第一滑道3并与第一滑道3的长度方向平行。驱动气缸4活塞杆靠近第一滑道3的一端固定有橡胶垫41。驱动气缸4靠近第二滑道5的一侧设置有挡边42,挡边42固定架设在驱动气缸4的活塞杆上。上述实施例的实施原理为:运用中,工作人员将棒料放置在第二滑道5上,棒料随着第二滑道5长度方向滑移到第一滑道3中,然后由驱动气缸4的活塞杆推动棒料进入加热通道12中,同时由驱动气缸4活塞杆上的挡边42阻挡第二滑道5上的棒料继续掉入第一滑道3,从而完成上料作业。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种中频电炉的上料装置,包括机架(2),其特征在于,所述机架(2)上设置有第一滑道(3),所述第一滑道(3)一端口与加热通道(12)的一端口对接,所述机架(2)在第一滑道(3)背离加热线圈(11)的一侧设置有用于将棒料从第一滑道(3)推入加热通道(12)的驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种中频电炉的上料装置,包括机架(2),其特征在于,所述机架(2)上设置有第一滑道(3),所述第一滑道(3)一端口与加热通道(12)的一端口对接,所述机架(2)在第一滑道(3)背离加热线圈(11)的一侧设置有用于将棒料从第一滑道(3)推入加热通道(12)的驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种中频电炉的上料装置,其特征在于,所述驱动件为驱动气缸(4),所述驱动气缸(4)固定在机架(2)上,且所述驱动气缸(4)的活塞杆朝向第一滑道(3)并与第一滑道(3)的长度方向平行。


3.根据权利要求2所述的一种中频电炉的上料装置,其特征在于,所述机架(2)上固定有第二滑道(5),所述第二滑道(5)呈倾斜向上设置,第二滑道(5)的下端与第一滑道(3)连通。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国亮
申请(专利权)人:上海盈豪锻造有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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