预烧炉进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了预烧炉进料装置，包括基座，所述基座的顶部外壁固定连接有壳体，且壳体的顶部外壁设置有进料口，所述进料口的内壁固定连接有进料斗，且壳体的两侧内壁分别通过轴承连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外表面均套接有研磨辊，且第一转轴的外表面套接有主动齿轮，所述第二转轴的外表面套接有从动齿轮。本实用新型专利技术通过设置有第二电机，第二电机的转动即可带动第一转轴的转动，第一转轴上的主动齿轮即可带动从动齿轮转动，进而两个研磨辊就可以相对转动，这样在输送水泥原料的时候，如果原料中有很多块状的，就可以把他们研磨成粉末状，输送到预烧炉的原料就会加热更加均匀，产品质量提高。

【技术实现步骤摘要】
预烧炉进料装置
本技术涉及进料装置
，尤其涉及预烧炉进料装置。
技术介绍
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧，即原料要经过采掘、破碎、磨细和混匀制成生料，生料经1450℃的高温烧成熟料，熟料再经破碎，与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥，现有的水泥预烧炉进料装置，其中原料中很多是呈块状的，这样在输送到到预烧炉里会使原料加热不均匀，导致产品质量下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的预烧炉进料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：预烧炉进料装置，包括基座，所述基座的顶部外壁固定连接有壳体，且壳体的顶部外壁设置有进料口，所述进料口的内壁固定连接有进料斗，且壳体的两侧内壁分别通过轴承连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外表面均套接有研磨辊，且第一转轴的外表面套接有主动齿轮，所述第二转轴的外表面套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述壳体的一侧外壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴一端与第一转轴的一端固定连接。进一步的，所述壳体的一边内壁通过轴承连接有绞龙，且壳体的一边外壁固定连接有第一电机，第一电机的输出轴一端与绞龙的一端固定连接。进一步的，所述壳体的底部内壁固定连接有输料仓，且壳体的另一边外壁设置有出料口，出料口的内壁固定连接有出料管。进一步的，所述出料管的外表面开设有阶梯孔，且阶梯孔的内壁滑动连接有重力块，重力块的顶部外壁固定连接有移动金属块。进一步的，所述阶梯孔的顶部内壁固定连接有固定金属块，且阶梯孔的内壁设置有过滤网。进一步的，所述出料管的外表面开设有安装孔，且安装孔的内壁插接有出气管，出气管的一端设置有防尘网，壳体的另一边外壁固定连接有抽气泵。进一步的，所述基座的底部外壁四角处固定连接有减震杆，且减震杆的外表面套接有弹簧，减震杆的一端固定连接有滑块，滑块的外表面套接有直筒，滑块与直筒形成滑动配合。本技术的有益效果为：1、该用于预烧炉进料装置，通过设置有第二电机，第二电机的转动即可带动第一转轴的转动，第一转轴上的主动齿轮即可带动从动齿轮转动，进而两个研磨辊就可以相对转动，这样在输送水泥原料的时候，如果原料中有很多块状的，就可以把他们研磨成粉末状，输送到预烧炉的原料就会加热更加均匀，产品质量提高。2、该用于预烧炉进料装置，通过设置有出料管，预烧炉中煅烧的时候会产生很多炉气，在进料的时候会流入到出料管，出料管上安装有出气管可以排出气体，在气体过多时，会顶起重力块，重力块上的移动金属块就会与固定金属块接触，抽气泵就会工作，使炉气加快抽出去，这样可以节约电力，就不需要一直开着抽气泵一直工作。3、该用于预烧炉进料装置，通过设置有基座，基座的底部外壁固定连接有减震杆，减震杆一端的滑块可以在直筒内滑动，在弹簧的作用下，可以对整个机构进行减震效果，这样装置运行的就会更加稳定。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的预烧炉进料装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的预烧炉进料装置的剖视结构示意图；图3为本技术提出的预烧炉进料装置的A处放大结构示意图；图4为本技术提出的预烧炉进料装置的研磨辊结构示意图。图中：1-基座、2-壳体、3-第一电机、4-进料斗、5-出气管、6-出料管、7-直筒、8-弹簧、9-滑块、10-减震杆、11-研磨辊、12-输料仓、13-抽气泵、14-绞龙、15-重力块、16-移动金属块、17-固定金属块、18-过滤网、19-主动齿轮、20-第二电机、21-从动齿轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-4，预烧炉进料装置，包括基座1，基座1的顶部外壁固定连接有壳体2，且壳体2的顶部外壁设置有进料口，进料口的内壁固定连接有进料斗4，且壳体2的两侧内壁分别通过轴承连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的外表面均套接有研磨辊11，且第一转轴的外表面套接有主动齿轮19，第二转轴的外表面套接有从动齿轮21，且从动齿轮21与主动齿轮19相啮合，壳体2的一侧外壁固定连接有第二电机20，且第二电机20的输出轴一端与第一转轴的一端固定连接。本技术中，壳体2的一边内壁通过轴承连接有绞龙14，且壳体2的一边外壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴一端与绞龙14的一端固定连接。本技术中，壳体2的底部内壁固定连接有输料仓12，且壳体2的另一边外壁设置有出料口，出料口的内壁固定连接有出料管6。本技术中，出料管6的外表面开设有阶梯孔，且阶梯孔的内壁滑动连接有重力块15，重力块15的顶部外壁固定连接有移动金属块16。本技术中，阶梯孔的顶部内壁固定连接有固定金属块17，且阶梯孔的内壁设置有过滤网18。本技术中，出料管6的外表面开设有安装孔，且安装孔的内壁插接有出气管5，出气管5的一端设置有防尘网，壳体2的另一边外壁固定连接有抽气泵13。工作原理：把原料从进料斗4放入，打开第二电机20，第二电机20的转动即可带动第一转轴的转动，第一转轴上的主动齿轮19即可带动从动齿轮21转动，进而两个研磨辊11就可以相对转动，这样在输送水泥原料的时候，如果原料中有很多块状的，就可以把他们研磨成粉末状，在通过绞龙14把原料输送到预烧炉，预烧炉中煅烧的时候会产生很多炉气，在进料的时候会流入到出料管6，出料管6上安装有出气管5可以排出气体，在气体过多时，会顶起重力块15，重力块15上的移动金属块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预烧炉进料装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶部外壁固定连接有壳体（2），且壳体（2）的顶部外壁设置有进料口，所述进料口的内壁固定连接有进料斗（4），且壳体（2）的两侧内壁分别通过轴承连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外表面均套接有研磨辊（11），且第一转轴的外表面套接有主动齿轮（19），所述第二转轴的外表面套接有从动齿轮（21），且从动齿轮（21）与主动齿轮（19）相啮合，所述壳体（2）的一侧外壁固定连接有第二电机（20），且第二电机（20）的输出轴一端与第一转轴的一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.预烧炉进料装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶部外壁固定连接有壳体（2），且壳体（2）的顶部外壁设置有进料口，所述进料口的内壁固定连接有进料斗（4），且壳体（2）的两侧内壁分别通过轴承连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外表面均套接有研磨辊（11），且第一转轴的外表面套接有主动齿轮（19），所述第二转轴的外表面套接有从动齿轮（21），且从动齿轮（21）与主动齿轮（19）相啮合，所述壳体（2）的一侧外壁固定连接有第二电机（20），且第二电机（20）的输出轴一端与第一转轴的一端固定连接。


2.根据权利要求1所述的预烧炉进料装置，其特征在于，所述壳体（2）的一边内壁通过轴承连接有绞龙（14），且壳体（2）的一边外壁固定连接有第一电机（3），第一电机（3）的输出轴一端与绞龙（14）的一端固定连接。


3.根据权利要求1所述的预烧炉进料装置，其特征在于，所述壳体（2）的底部内壁固定连接有输料仓（12），且壳体（2）的另一边外壁设置有出料口，出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中，王绪强，刘荣，
申请(专利权)人：惠州市通达磁材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44