窑炉废气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了窑炉废气除尘装置，涉及环保除尘技术领域，包括箱体，所述箱体右侧固定连接有进气口，箱体左侧固定连接有出气口，箱体右侧位于进气口正下方固定连接有注水口，箱体左侧位于出气口正下方固定连接排水口，出气口内固定连接过滤网，进气口左侧位于箱体内固定连接风管，箱体侧壁上固定连接隔板，隔板上内嵌有杂质过滤网，箱体侧壁上位于风管对应位置转动连接动力机构，动力机构转动连接喷淋除尘机构和清洁机构，本实用新型专利技术通过设置风管能够使进气口的风力聚拢，通过设置动力机构能够让该装置不依赖外界动力，通过设置喷淋机构能有效除尘，通过设置隔板和杂质过滤网保证喷淋水的洁净，有效地降低了人力负担，同时提高了除尘效率。了除尘效率。了除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
窑炉废气除尘装置


[0001]本技术涉及环保除尘
，具体是窑炉废气除尘装置。

技术介绍

[0002]窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。常用的窑炉均是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。
[0003]公开号为CN210584143U的中国技术专利文件中，公开了一种窑炉废气除尘装置，该装置通过在主体箱内设置除尘刷和过滤网，对由风机排进主体箱内的废气进行除尘，通过这样的除尘方式不仅会造成除尘效果的不理想，同时也没有使用水对灰尘进行沉降，此外需要额外的电力驱动风机工作，造成资源的损耗。

技术实现思路

[0004]本技术提供窑炉废气除尘装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]窑炉废气除尘装置，包括箱体，所述箱体右侧固定连接有进气口，箱体左侧固定连接有出气口，箱体右侧位于进气口正下方固定连接有注水口，箱体左侧位于出气口正下方固定连接排水口，出气口内固定连接过滤网，进气口左侧位于箱体内固定连接风管，箱体侧壁上固定连接隔板，隔板上内嵌有杂质过滤网，箱体侧壁上位于风管对应位置转动连接动力机构，动力机构转动连接喷淋除尘机构和清洁机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力机构包括风轮轴，风轮轴外侧固定连接风轮叶片，风轮轴传动连接传动带，传动带传动连接带轮，带轮固定连接带轮轴，带轮轴固定连接第一连杆，第一连杆转动连接第二连杆和第三连杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋除尘机构包括推杆座，推杆座固定连接推杆，推杆远离推杆座的一端固定连接活塞，箱体上位于活塞外侧固定连接储水筒，储水筒左侧下部固定连接进水管，进水管上螺纹连接单向进水阀，进水管远离储水筒的一端固定连接过滤头，储水筒左侧位于进水管正上方固定连接出水管，出水管靠近储水筒位置螺纹连接单向出水阀，出水管上固定连接有若干个雾化喷头。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁机构包括清洁座，箱体侧壁上固定连接有滑轨，滑轨设置在清洁座内，清洁座底部固定连接有清洁毛刷。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞上与储水筒接触位置内嵌有密封
圈。
[0011]本技术具有以下有益之处：本技术通过设置风管能够使进气口的风力聚拢，通过设置动力机构能够让该装置不依赖外界动力，通过设置喷淋机构能有效除尘，通过设置清洁机构能够对杂质过滤网进行清洗，保证其正常工作，通过设置隔板和杂质过滤网保证箱体底部喷淋水的洁净，有效地降低了人力负担，节约了能源，同时提高了除尘效率。
附图说明
[0012]图1为窑炉废气除尘装置的平面示意图。
[0013]图2为窑炉废气除尘装置的结构示意图。
[0014]图3为窑炉废气除尘装置上风轮轴和风轮叶片的结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、进气口；3、出气口；4、注水口；5、排水口；6、过滤网；7、风管；8、隔板；9、杂质过滤网；10、动力机构；1001、风轮轴；1002、风轮叶片；1003、传动带；1004、带轮；1005、第一连杆；1006、第二连杆；1007、第三连杆；1008、带轮轴；11、喷淋除尘机构；1101、推杆座；1102、推杆；1103、活塞；1104、密封圈；1105、储水筒；1106、进水管；1107、单向进水阀；1108、过滤头；1109、出水管；1110、单向出水阀；1111、雾化喷头；12、清洁机构；1201、清洁座；1202、滑轨；1203、清洁毛刷。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1-3，窑炉废气除尘装置，包括箱体1，所述箱体1右侧固定连接有进气口2，箱体1左侧固定连接有出气口3，箱体1右侧位于进气口2正下方固定连接有注水口4，箱体1左侧位于出气口3正下方固定连接排水口5，出气口3内固定连接过滤网6，进气口2左侧位于箱体1内固定连接风管7，箱体1侧壁上固定连接隔板8，隔板8上内嵌有杂质过滤网9，箱体1侧壁上位于风管7对应位置转动连接动力机构10，动力机构10转动连接喷淋除尘机构11和清洁机构12。
[0020]所述动力机构10包括风轮轴1001，风轮轴1001外侧固定连接风轮叶片1002，风轮轴1001传动连接传动带1003，传动带1003传动连接带轮1004，带轮1004固定连接带轮轴1008，带轮轴1008固定连接第一连杆1005，第一连杆1005转动连接第二连杆1006和第三连杆1007。
[0021]所述喷淋除尘机构11包括推杆座1101，推杆座1101固定连接推杆1102，推杆1102远离推杆座1101的一端固定连接活塞1103，箱体1上位于活塞1103外侧固定连接储水筒1105，储水筒1105左侧下部固定连接进水管1106，进水管1106上螺纹连接单向进水阀1107，进水管1106远离储水筒1105的一端固定连接过滤头1108，储水筒1105左侧位于进水管1106
正上方固定连接出水管1109，出水管1109靠近储水筒1105位置螺纹连接单向出水阀1110，出水管1109上固定连接有若干个雾化喷头1111。
[0022]所述清洁机构12包括清洁座1201，箱体1侧壁上固定连接有滑轨1202，滑轨1202设置在清洁座1201内，清洁座1201底部固定连接有清洁毛刷1203。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述活塞1103上与储水筒1105接触位置内嵌有密封圈1104。
[0025]本技术在实施过程中，从注水口4中注入洁净的自来水，直到水面至隔板8下底面，此时停止注水，此时将进气口2接窑炉的废气出口，废气经过风管7的作用，其力会变大，进而吹动风轮叶片1002绕风轮轴10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.窑炉废气除尘装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）右侧固定连接有进气口（2），箱体（1）左侧固定连接有出气口（3），箱体（1）右侧位于进气口（2）正下方固定连接有注水口（4），箱体（1）左侧位于出气口（3）正下方固定连接排水口（5），出气口（3）内固定连接过滤网（6），进气口（2）左侧位于箱体（1）内固定连接风管（7），箱体（1）侧壁上固定连接隔板（8），隔板（8）上内嵌有杂质过滤网（9），箱体（1）侧壁上位于风管（7）对应位置转动连接动力机构（10），动力机构（10）转动连接喷淋除尘机构（11）和清洁机构（12）。2.根据权利要求1所述的窑炉废气除尘装置，其特征在于，所述动力机构（10）包括风轮轴（1001），风轮轴（1001）外侧固定连接风轮叶片（1002），风轮轴（1001）传动连接传动带（1003），传动带（1003）传动连接带轮（1004），带轮（1004）固定连接带轮轴（1008），带轮轴（1008）固定连接第一连杆（1005），第一连杆（1005）转动连接第二连杆（1006）和第三连杆（1007）。3.根据权利要求1所述的窑炉废气除尘装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中，王绪强，刘荣，
申请(专利权)人：惠州市通达磁材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：