一种变焦距镜头的带有全通导向槽的变焦机构制造技术

一种变焦距镜头的带有全通导向槽的变焦机构，属于光学仪器技术领域中涉及的光学镜头的变焦机构。要解决的技术问题：提供一种变焦距镜头的带有全通导向槽的变焦机构，技术方案包括：主体轴、凸轮、带动钉、变倍组滑架、变倍组导向槽、补偿组导向槽、补偿组滑架等部件。主体轴是一个圆筒空心轴，上面带有三条变倍组导向槽和三条补偿组导向槽，两种导向槽均平行于主体轴的轴线，在主体轴的圆周上均布，相邻的两种导向槽相对于主体轴的轴线夹角为６０°；主体轴的外侧是凸轮，在凸轮上装有大齿轮，变倍组滑架和补偿组滑架安装在主体轴的内径，当大齿轮带动凸轮转动时，通过带动钉带动两种滑架及其镜框沿各自的导向槽作直线往复运动，从而达到变倍调焦的目的。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光学仪器
中涉及的一种光学变焦距镜头的变 焦机构。二、
技术介绍
光学变焦距镜头，是利用镜头的焦距连续变化，完成对目标的由近至远 或由远至近的连续捕获跟踪。在实际工作中，为了始终能抓住移动的目标， 需要对镜头的焦距进行连续的调整，变焦机构对凋整焦距是至关重要的，它 涉及到变焦距镜头伸縮的灵活性和变焦精度。与本技术最为接近的已有技术，是中国科学院长春光学精密机械与 物理研究所研究设计的一种变焦距镜头的变焦机构，如图l所示包括主体轴l、钢球2、左轴承外环3、凸轮4、滚动轴承5、固定钉6、变倍曲线槽7、 滚动轴承套8、变倍组带动钉9、变倍镜框压圈10、变倍镜框ll、变倍组滑 架12、变倍组偏心轴13、大头螺钉14、轴承15、压钉16、轴承套17、补 偿组滑架18、变倍组半通导向槽19、补偿组带动钉20、补偿曲线槽21、补 偿组半通导向槽22、大齿轮23、右轴承外环24、止推轴承环25、大螺母26、 补偿镜框27、补偿镜框压圈28、补偿组偏心轴29。在主体轴1的左右两端的台肩上，各置有一圈钢球2，在左边的台肩上 的钢球2和与它接触的左轴承外环3组成滑动轴套，在右边的台肩上的另一 圈钢球2和与它接触的右轴承外环24组成滑动轴套，左轴承外环3和右轴 承外环24之间是凸轮4，左轴承外环3和右轴承外环24分别用螺钉与凸轮 4固连，主体轴1右边的--圈钢球2靠止推轴承环25和大螺母26备紧，装 在凸轮4偏右边的台肩上的大齿轮23与凸轮4固连。主体轴1是一个圆筒空心轴，内表面有三条变倍组半通导向槽19，位于 主体轴1的偏左部位，平行于主体轴1的轴线，在主体轴的内表面圆周上均 匀分布，相邻两个半通导向槽相对于主体轴轴线的夹角为120°;在主体轴l 上的内表面还有三条补偿组半通导向槽22，位于主体轴l的偏右部位，平行于主体轴1的轴线，在主体轴的内表面圆周上均匀分布，相邻两个半通导向槽相对于主体轴轴线的夹角为120° ，相邻的变倍组半通导向槽19和补偿组半通导 向槽22之间相对于主体轴轴线的夹角为60° 。这里提到的半通导向槽是指槽的 深度没有穿透主体轴1的壁厚，是在圆筒主体轴内表面壁上开的槽沟。在圆筒主体轴1的外侧安装的凸轮4上，偏左部位带有变倍曲线槽7， 偏右部位带有补偿曲线槽21，当凸轮4转动时，变倍组带动钉9沿变倍曲线 槽7滚动，补偿组带动钉20沿补偿曲线槽21滚动。变倍组滑架12安装在主体轴1的左边部位，通过变倍组带动钉9与主 体轴l、凸轮4连接，当大齿轮23带动凸轮4转动时，变倍组带动钉9带动 变倍组滑架12，通过安装在变倍组滑架12上的三个变倍组偏心轴13上的轴 承套17，沿主体轴1上的变倍组半通导向槽19做直线往复运动；补偿组滑 架18安装在主体轴1的右边部位，通过补偿组带动钉20与主体轴1、凸轮 4连接，当大齿轮23带动凸轮4转动时，补偿组带动钉20带动补偿组滑架 18，通过安装在补偿组滑架18上的三个补偿组偏心轴29上的轴承套，沿主 体轴1上的补偿组半通导向槽22做直线往复运动，补偿组偏心轴29上的轴 承套与变倍组偏心轴13上的轴承套一致。变倍镜框11由变倍镜框压圈10固定在变倍组滑架12上，随变倍组滑 架12沿变倍组半通导向槽19做直线往复运动；补偿镜框27由补偿镜框压 圈28固定在补偿组滑架18上，随补偿组滑架1S沿补偿组半通导向槽22做 直线往复运动。该变焦机构存在的重要问题是由于变倍组半通导向槽19和补偿组半通导向槽22均为圆筒主体轴1上的内表面半槽，使得加工工艺复杂，不易 保证加工精度，同时给整个变焦机构的装调带来难度，影响工作计划周期和 产品质量。 三、
技术实现思路
为了克服已有技术存在的缺点，本技术的目的在于简化对主体轴的 加工工艺，提高对变倍组导向槽和补偿组导向槽的加工精度，縮短对变焦机 构的装调时间，保证产品质量，特设计一种在主体轴上带有全通导向槽的变 焦机构。本技术要解决的技术问题是提供一种变焦距镜头的带有全通导向 槽的变焦机构，解决技术问题的技术方案如图2所示，包括主体轴30，钢球31，左轴承外环32，凸轮33，滚动轴承套34，滚动轴承35，固定钉36， 变倍曲线槽37，变倍组带动钉38，变倍镜框螺钉39，变倍镜框40，变倍组 滑架41，变倍组偏心轴42，大头螺钉43，压钉44，轴承45，变倍组全通导 向槽46，补偿组全通导向槽47，补偿组偏心轴48，补偿组滑架49，补偿曲 线槽50，大齿轮51，补偿组带动钉52，补偿镜框53，补偿镜框螺钉54，右 轴承外环55，止推轴承环56，大螺母57。主体轴30是一个圆筒空心轴，偏左部位带有三条变倍组导向槽，该导 向槽是变倍组全通导向槽46，偏右部位带有三条补偿组导向槽，该导向槽是 补偿组全通导向槽47;三条变倍组全通导向槽46平行于主体轴30的轴线， 在主体轴30的圆周上均匀分布，相邻两个导向槽相对于主体轴的轴线夹角 为120°，三条补偿组全通导向槽47平行于主体轴30的轴线，在主体轴30 的圆周上均匀分布，相邻两个导向槽相对于主体轴的轴线夹角为120°，相邻 的变倍组全通导向槽46和补偿组全通导向槽47相对于主体轴30的轴线夹 角为60°。全通导向槽是指导向槽的槽深在导向槽长度的范围内，穿透圆筒 主体轴的壁厚。在主轴体30的左右两端的台肩上，各置有一圈钢球31，在左端台肩上 的一圈钢球31和与它们接触的左轴承外环32组成滑动轴套，在右端台肩上 的一圈钢球31和与它们接触的右轴承外环55组成滑动轴套， 一圈钢球31 靠止推轴承环56和大螺母57备紧，大螺母57与主体轴30之间是螺纹配合； 左轴承外环32和右轴承在外环55之间是凸轮33，左轴承外环32和右轴承 外环55分别用螺钉与凸轮33固连，凸轮33和主体轴30之间靠两端的滑动 轴套接触；在凸轮33的偏右部位台肩处装有大齿轮51，两者用螺钉固连； 在凸轮33上，偏左部位带有变倍曲线槽37，偏右部位带有补偿曲线槽50， 当凸轮33转动时，变倍组带动钉38，通过其上的滚动轴承套34，沿变倍曲 线槽37滚动，补偿组带动钉52通过其上的轴承套(与变倍组带动钉38上 的轴承套相同)沿补偿曲线槽50滚动。变倍组滑架41，安装在主体轴30内径的左边部位，通过变倍组带动钉 38，穿过主体轴30的壁伸向主体轴内径，下端与变倍组滑架41用螺纹固连， 变倍组带动钉38的上端装有滚动轴承35，其外侧装有滚动轴承套34，并用 固定钉36固定，变倍组带动钉38上端的滚动轴承套34，装在凸轮33上的 变倍曲线槽37中；在变倍组滑架41上从左至右装有四根变倍组偏心轴42， 第一、第三根偏心轴靠近变倍组全通导向槽46的一侧，第二、第四根偏心 轴靠近变倍组全通导向槽46的另一侧，四根变倍组偏心轴42中的每一根， 都用大头螺钉43在一旁固定，每一根变倍组偏心轴42的上端都装有轴承45， 用压钉44固紧，每一根变倍组偏心轴42通过上端装有的轴承45与变倍组 全通导向槽46的侧壁滚动接触；补偿组滑架49安装在主体轴30内径的右 边部位，补偿组带动钉52穿过主体轴30的壁伸向主体轴内径，下端与补偿 组滑架49用螺纹固连，补偿组带动钉52的上端安装的滚动轴承和滚动轴承 套(与变倍组带动钉38本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变焦距镜头的带有全通导向槽的变焦机构，包括主体轴、钢球、左轴承外环、凸轮、滚动轴承、固定钉、变倍曲线槽、滚动轴承套、变倍组带动钉、变倍镜框、变倍组滑架、变倍组偏心轴、大头螺钉、轴承、压钉、补偿组滑架、变倍组导向槽、补偿组带动钉、补偿曲线槽、补偿组导向槽、大齿轮、右轴承外环、止推轴承环、大螺母、补偿镜框、补偿组偏心轴；其特征在于还包括变倍镜框螺钉（３９）、补偿镜框螺钉（５４）、变倍组导向槽为变倍组全通导向槽（４６）、补偿组导向槽为补偿组全通导向槽（４７）；主体轴（３０）是一个圆筒空心轴，偏左部位带有三条变倍组导向槽，该导向槽是变倍组全通导向槽（４６），偏右部位带有三条补偿组导向槽，该导向槽是补偿组全通导向槽（４７）；三条变倍组全通导向槽（４６）平行于主体轴（３０）的轴线，在主体轴（３０）的圆周上均匀分布，相邻两个导向槽相对于主体轴的轴线夹角为１２０°，三条补偿组全通导向槽（４７）平行于主体轴（３０）的轴线，在主体轴（３０）的圆周上均匀分布，相邻两个导向槽相对于主体轴的轴线夹角为１２０°，相邻的变倍组全通导向槽（４６）和补偿组全通导向槽（４７）相对于主体轴（３０）的轴线夹角为６０°；在主轴体（３０）的左右两端的台肩上，各置有一圈钢球（３１），在左端台肩上的一圈钢球（３１）和与它们接触的左轴承外环（３２）组成滑动轴套，在右端台肩上的一圈钢球（３１）和与它们接触的右轴承外环（５５）组成滑动轴套，一圈钢球（３１）靠止推轴承环（５６）和大螺母（５７）备紧，大螺母（５７）与主体轴（３０）之间是螺纹配合；左轴承外环（３２）和右轴承在外环（５５）之间是凸轮（３３），左轴承外环（３２）和右轴承外环（５５）分别用螺钉与凸轮（３３）固连，凸轮（３３）和主体轴（３０）之间靠两端的滑动轴套接触；在凸轮（３３）的偏右部位台肩处装有大齿轮（５１），两者用螺钉固连；在凸轮（３３）上，偏左部位带有变倍曲线槽（３７），偏右部位带有补偿曲线槽（５０），变倍组滑架（４１），安装在主体轴（３０）内径的左边部位，通过变倍组带动钉变倍组带动钉（３８）上端的滚动轴承套（３４），装在凸轮（３３）上的变倍曲线槽（３７）中；在变倍组滑架（４１）上从左至右装有四根变倍组偏心轴（４２），第一、第三根偏心轴靠近变倍组全通导向槽（４６）的一侧，第二、第四根偏心轴靠近变倍组全通导向槽（４６）的另一侧，四根变倍组偏心轴（４２）中的每一根，都用大头螺钉（４３）在一旁固定，每一...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛育，王一凡，
申请(专利权)人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]