一种罐车用通气变径接头制造技术

本实用新型专利技术涉及变径接头技术领域，且公开了一种罐车用通气变径接头，包括接头外壳，所述接头外壳的内侧固定安装有连接圈，所述连接圈的内侧活动连接有出气管，所述出气管的顶端固定安装有进气管，所述接头外壳的内侧固定安装有密封圈，所述密封圈的外侧开设有密封槽，所述密封槽的内部固定安装有与接头外壳固定连接的密封弹簧，所述出气管的内侧活动连接有密封塞，所述密封塞的底部固定安装有调节板，所述调节板与接头外壳之间固定连接有连接线。该罐车用通气变径接头，当使用者需要对出气管进行密封时，使用者可以将密封塞插入至出气管的内侧，从而使该装置具备方便对出气口进行密封的优点，方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种罐车用通气变径接头
本技术涉及变径接头
，具体为一种罐车用通气变径接头。
技术介绍
变径接头为连接器和钻杆接头产品，采用优质低碳合金钢为原料，经高压成型，真空调质处理，机械性能高。变径接头主要分为锚索钻杆连接器，地质钻杆接头，手持式气动钻机接头，各种钻杆变径接头和岩芯套管变径，接头等系列产品，但目前市场上现有的罐车用通气变径接头不方便对出气口进行密封，造成了使用者在使用时密封出气口需要消耗过多的时间的问题，故提出一种罐车用通气变径接头来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种罐车用通气变径接头，具备方便对出气口进行密封等优点，解决了目前市场上现有的罐车用通气变径接头不方便对出气口进行密封，造成了使用者在使用时密封出气口需要消耗过多的时间的问题。（二）技术方案为实现上述方便对出气口进行密封目的，本技术提供如下技术方案：一种罐车用通气变径接头，包括接头外壳，所述接头外壳的内侧固定安装有连接圈，所述连接圈的内侧活动连接有出气管，所述出气管的顶端固定安装有进气管，所述接头外壳的内侧固定安装有密封圈，所述密封圈的外侧开设有密封槽，所述密封槽的内部固定安装有与接头外壳固定连接的密封弹簧，所述出气管的内侧活动连接有密封塞，所述密封塞的底部固定安装有调节板，所述调节板与接头外壳之间固定连接有连接线，所述接头外壳的外侧固定安装有限位架，所述限位架的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有限位挡板，所述活动杆的顶端开设有插槽，所述接头外壳的外侧固定安装有安装基板，所述安装基板的顶部固定安装有螺纹圈，所述螺纹圈的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有旋钮，所述螺纹杆的底端转动连接有插块。优选的，所述连接圈的内侧开设有螺纹凹槽，且出气管的外侧固定安装有与连接圈啮合的螺纹凸块。优选的，所述密封圈为密封弹性橡胶块，且密封圈与进气管的外表面紧密连接。优选的，所述密封塞为密封橡胶塞，且密封塞的外表面与出气管的内侧壁紧密连接。优选的，所述限位架的顶部和底部之间开设有被活动杆穿过的圆形通孔，且活动杆的外侧固定安装有数量为两个且分别位于限位架顶部和底部的限位圈。优选的，所述插槽的内部开设有齿纹凹槽，且插块的外侧固定安装有齿纹凸块，插块与安装基板之间固定连接有伸缩杆。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种罐车用通气变径接头，具备以下有益效果：该罐车用通气变径接头，通过设置密封塞，当使用者需要对出气管进行密封时，使用者可以将密封塞插入至出气管的内侧，此时密封塞与出气管紧密连接完成密封，然后使用者可以转动限位挡板使限位挡板位于调节板的底部并与调节板紧密连接，从而完成对调节板的限位固定，最后使用者可以转动旋钮，此时旋钮带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹圈的作用下向底部转动，螺纹杆推动插块向底部移动并插入至插槽的内部，从而完成对活动杆的固定，完成密封处理，从而使该装置具备方便对出气口进行密封的优点，方便了使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1所示A处放大示意图。图中：1接头外壳、2连接圈、3出气管、4进气管、5密封圈、6密封槽、7密封弹簧、8密封塞、9调节板、10连接线、11限位架、12活动杆、13限位挡板、14插槽、15安装基板、16螺纹圈、17螺纹杆、18旋钮、19插块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种罐车用通气变径接头，包括接头外壳1，接头外壳1的内侧固定安装有连接圈2，连接圈2的内侧活动连接有出气管3，连接圈2的内侧开设有螺纹凹槽，且出气管3的外侧固定安装有与连接圈2啮合的螺纹凸块，出气管3的顶端固定安装有进气管4，接头外壳1的内侧固定安装有密封圈5，密封圈5为密封弹性橡胶块，且密封圈5与进气管4的外表面紧密连接，密封圈5的外侧开设有密封槽6，密封槽6的内部固定安装有与接头外壳1固定连接的密封弹簧7，出气管3的内侧活动连接有密封塞8，密封塞8为密封橡胶塞，且密封塞8的外表面与出气管3的内侧壁紧密连接，密封塞8的底部固定安装有调节板9，调节板9与接头外壳1之间固定连接有连接线10，接头外壳1的外侧固定安装有限位架11，限位架11的内侧活动连接有活动杆12，限位架11的顶部和底部之间开设有被活动杆12穿过的圆形通孔，且活动杆12的外侧固定安装有数量为两个且分别位于限位架11顶部和底部的限位圈，活动杆12的底端固定安装有限位挡板13，活动杆12的顶端开设有插槽14，接头外壳1的外侧固定安装有安装基板15，安装基板15的顶部固定安装有螺纹圈16，螺纹圈16的内侧活动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的顶端固定安装有旋钮18，螺纹杆17的底端转动连接有插块19，插槽14的内部开设有齿纹凹槽，且插块19的外侧固定安装有齿纹凸块，插块19与安装基板15之间固定连接有伸缩杆，通过设置密封塞8，当使用者需要对出气管3进行密封时，使用者可以将密封塞8插入至出气管3的内侧，此时密封塞8与出气管3紧密连接完成密封，然后使用者可以转动限位挡板13使限位挡板13位于调节板9的底部并与调节板9紧密连接，从而完成对调节板9的限位固定，最后使用者可以转动旋钮18，此时旋钮18带动螺纹杆17转动，螺纹杆17在螺纹圈16的作用下向底部转动，螺纹杆17推动插块19向底部移动并插入至插槽14的内部，从而完成对活动杆12的固定，完成密封处理，从而使该装置具备方便对出气口进行密封的优点，方便了使用者使用。在使用时，使用者可以将密封塞8插入至出气管3的内侧，此时密封塞8与出气管3紧密连接完成密封，然后使用者可以转动限位挡板13使限位挡板13位于调节板9的底部并与调节板9紧密连接，从而完成对调节板9的限位固定，最后使用者可以转动旋钮18，从而完成对活动杆12的固定，完成密封处理，从而使该装置具备方便对出气口进行密封的优点，方便了使用者使用。综上所述，该罐车用通气变径接头，通过设置密封塞8，当使用者需要对出气管3进行密封时，使用者可以将密封塞8插入至出气管3的内侧，此时密封塞8与出气管3紧密连接完成密封，然后使用者可以转动限位挡板13使限位挡板13位于调节板9的底部并与调节板9紧密连接，从而完成对调节板9的限位固定，最后使用者可以转动旋钮18，此时旋钮18带动螺纹杆17转动，螺纹杆17在螺纹圈16的作用下向底部转动，螺纹杆17推动插块19向底部移动并插入至插槽14的内部，从而完成对活动杆12的固定，完成密封处理，从而使该装置具备方便对出气口进行密封的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的罐车用通气变径接头不方便对出气口进行密封，造成了使用者在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐车用通气变径接头，包括接头外壳（1），其特征在于：所述接头外壳（1）的内侧固定安装有连接圈（2），所述连接圈（2）的内侧活动连接有出气管（3），所述出气管（3）的顶端固定安装有进气管（4），所述接头外壳（1）的内侧固定安装有密封圈（5），所述密封圈（5）的外侧开设有密封槽（6），所述密封槽（6）的内部固定安装有与接头外壳（1）固定连接的密封弹簧（7），所述出气管（3）的内侧活动连接有密封塞（8），所述密封塞（8）的底部固定安装有调节板（9），所述调节板（9）与接头外壳（1）之间固定连接有连接线（10），所述接头外壳（1）的外侧固定安装有限位架（11），所述限位架（11）的内侧活动连接有活动杆（12），所述活动杆（12）的底端固定安装有限位挡板（13），所述活动杆（12）的顶端开设有插槽（14），所述接头外壳（1）的外侧固定安装有安装基板（15），所述安装基板（15）的顶部固定安装有螺纹圈（16），所述螺纹圈（16）的内侧活动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的顶端固定安装有旋钮（18），所述螺纹杆（17）的底端转动连接有插块（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐车用通气变径接头，包括接头外壳（1），其特征在于：所述接头外壳（1）的内侧固定安装有连接圈（2），所述连接圈（2）的内侧活动连接有出气管（3），所述出气管（3）的顶端固定安装有进气管（4），所述接头外壳（1）的内侧固定安装有密封圈（5），所述密封圈（5）的外侧开设有密封槽（6），所述密封槽（6）的内部固定安装有与接头外壳（1）固定连接的密封弹簧（7），所述出气管（3）的内侧活动连接有密封塞（8），所述密封塞（8）的底部固定安装有调节板（9），所述调节板（9）与接头外壳（1）之间固定连接有连接线（10），所述接头外壳（1）的外侧固定安装有限位架（11），所述限位架（11）的内侧活动连接有活动杆（12），所述活动杆（12）的底端固定安装有限位挡板（13），所述活动杆（12）的顶端开设有插槽（14），所述接头外壳（1）的外侧固定安装有安装基板（15），所述安装基板（15）的顶部固定安装有螺纹圈（16），所述螺纹圈（16）的内侧活动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的顶端固定安装有旋钮（18），所述螺纹杆（17）的底端转动连接有插块（19）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹辉，
申请(专利权)人：山东金鑫阀门厂，
类型：新型
国别省市：山东;37