本实用新型专利技术属于电磁阀技术领域,尤其为一种压力稳定阀,包括具有阀腔的阀体以及由下至上依次安装在阀腔内的密封圈、塑料件、压合件和先导头,所述阀体的顶部固设有用于将密封圈、塑料件、压合件和先导头盖合在阀腔内的阀盖;当阀体关闭时,首先缓冲架与塑料件接触,气流会贴着阀槽的内壁,将附着的杂质顺着阀孔排出,将阀槽的内壁吹干净,直至凸起部压迫到阀槽上,并且锥块将阀孔封堵,此时凸起部与阀槽的接触面、锥块与阀孔的接触面均为光滑干净的状态,不会对密封头的工作面造成损伤,能够保证长时间使用后的密封性,从而保证电磁阀的使用寿命,降低故障率。
【技术实现步骤摘要】
一种压力稳定阀
本技术属于电磁阀
,具体涉及一种压力稳定阀。
技术介绍
电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,气动电磁阀里有密闭的腔,在腔的不同位置开有通孔,气动电磁阀的每个孔都通向不同的气管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边;气动电磁阀通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排气的孔,而进气孔是常开的,高压气体就会进入不同的排气管,然后通过气动电磁阀的气压来推动气缸的活塞,这样通过控制气动电磁阀的电磁铁的电流就控制了整个电磁阀的机械运动。现有的气动电磁阀内部是通过一个电磁驱动的阀杆端部的密封件与阀孔配合,实现阀门的开启和关闭,但是阀门输送的气体中含有固体的颗粒杂质,现有的阀孔处是设置一个凸出的凸台,方便与密封件配合,但是当密封件与凸台接触时,气流停止,凸台周围可能会存有气体中的杂质,此时密封件下压则容易使密封件表面破损,因此会增大磨损程度,减少密封件的寿命。
技术实现思路
本技术提供了一种压力稳定阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压力稳定阀,包括具有阀腔的阀体以及由下至上依次安装在阀腔内的密封圈、塑料件、压合件和先导头,所述阀体的顶部固设有用于将密封圈、塑料件、压合件和先导头盖合在阀腔内的阀盖,所述塑料件的中间位置处开设有上下贯通的阀孔,且所述塑料件的顶面对应阀孔处开设有阀槽,所述先导头包括静铁芯、活动在静铁芯内侧的动铁芯和置于动铁芯、塑料件之间的弹簧,所述动铁芯的端部固设有与所述阀槽配合、并封堵阀孔的密封头。优选的,所述阀槽的边缘一周设有凸出于所述塑料件表面的环形凸起,所述环形凸起与所述塑料件一体成型,所述环形凸起上开设有多个呈中心对称分布的第二导气槽。优选的,所述密封头的底面设有与阀槽、阀孔配合的凸起部、锥块,所述凸起部外侧一周设有凹槽部,所述密封头底部的边缘一周设有向下凸出的缓冲架,所述缓冲架的周侧开设有多个呈中心对称分布的第一导气槽。优选的,所述缓冲架与所述塑料件的顶面接触时,所述凸起部与阀槽的内壁间具有间隙,且所述锥块与所述阀孔之间具有间隙。优选的,所述缓冲架内侧为圆弧形,所述锥块为锥台形,所述凸起部的锥度小于所述阀槽的锥度。优选的,所述缓冲架的高度大于所述凸起部的高度,所述凸起部的高度大于所述环形凸起的高度。优选的,所述阀体上共设有两组所述密封圈、塑料件、压合件和先导头,所述阀体的底部对应两个阀腔分别设有进气口和出气口,所述阀体的两侧均开设有贯穿阀腔的工艺孔,两个所述工艺孔的端部均固设有用于封堵的钢珠。优选的,所述进气口与阀腔之间开设有进气孔,所述出气口与阀腔之间开设有出气孔,所述阀体的一侧开设有与工艺孔平行分布的压力表孔,所述压力表孔贯穿两个所述阀腔。优选的,所述阀盖的四角处均设有螺钉,所述阀盖与所述阀体之间通过所述螺钉螺接固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术,通过在塑料件的阀孔部位设置向下方凹陷的锥形阀槽,密封头的底面设有与阀槽、阀孔配合的凸起部、锥块,当阀体关闭时,首先缓冲架与塑料件接触,气流会贴着阀槽的内壁,将附着的杂质顺着阀孔排出,将阀槽的内壁吹干净,直至凸起部压迫到阀槽上,并且锥块将阀孔封堵,此时凸起部与阀槽的接触面、锥块与阀孔的接触面均为光滑干净的状态,不会对密封头的工作面造成损伤,能够保证长时间使用后的密封性,从而保证电磁阀的使用寿命,降低故障率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为图1中B-B向的剖视结构示意图;图3为图1中A-A向的剖视结构示意图;图4为本技术中密封头与阀槽配合的剖视结构示意图;图5为本技术中密封头与阀槽配合的结构示意图。图中:1、阀体;101、阀腔;102、工艺孔;103、压力表孔;104、进气孔;105、出气孔;106、进气口;107、出气口;11、阀盖;12、螺钉;2、密封圈;3、塑料件;301、阀孔;31、阀槽;32、环形凸起;321、第二导气槽;4、压合件;5、先导头;51、静铁芯;52、动铁芯;53、弹簧;54、密封头;541、缓冲架;5411、第一导气槽;542、凸起部;543、凹槽部;544、锥块;6、钢珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供以下技术方案:一种压力稳定阀,包括具有阀腔101的阀体1以及由下至上依次安装在阀腔101内的密封圈2、塑料件3、压合件4和先导头5,阀体1的顶部固设有用于将密封圈2、塑料件3、压合件4和先导头5盖合在阀腔101内的阀盖11,塑料件3的中间位置处开设有上下贯通的阀孔301,且塑料件3的顶面对应阀孔301处开设有阀槽31,先导头5包括静铁芯51、活动在静铁芯51内侧的动铁芯52和置于动铁芯52、塑料件3之间的弹簧53,动铁芯52的端部固设有用于与阀槽31配合、并封堵阀孔301的密封头54。请参阅图4和图5,阀槽31的边缘一周设有凸出于塑料件3表面的环形凸起32,环形凸起32与塑料件3一体成型,环形凸起32上开设有多个呈中心对称分布的第二导气槽321,密封头54的底面设有与阀槽31、阀孔301配合的凸起部542、锥块544,凸起部542外侧一周设有凹槽部543,密封头54底部的边缘一周设有向下凸出的缓冲架541,缓冲架541的周侧开设有多个呈中心对称分布的第一导气槽5411,通过在塑料件3的阀孔301部位设置向下方凹陷的锥形阀槽31,并在阀槽31的一周设置环形凸起32,密封头54的底面设有与阀槽31、阀孔301配合的凸起部542、锥块544,与环形凸起32配合的地方设置凹槽部543,同时密封头54底部的边缘一周设有向下凸出的缓冲架541,缓冲架541上开设有第一导气槽5411,当动铁芯52朝塑料件3运动时,首先缓冲架541与塑料件3接触,此时气流从第一导气槽5411向阀孔301的方向流动,气流会贴着阀槽31的内壁,将附着的杂质顺着阀孔301排出,在压力的持续作用下,缓冲架541变形,顺着内侧的弧形面向外挤压,第一导气槽5411逐渐缩小,气流的流速增大,将阀槽31的内壁吹干净,直至凸起部542压迫到阀槽31上,并且锥块544将阀孔301封堵,此时凸起部542与阀槽31的接触面、锥块544与阀孔301的接触面均为光滑干净的状态,则不会对密封头54的工作面造成损伤,能够保证长时间使用后的密封性,从而保证电磁阀的使用寿命,降低故障率。请参阅图4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压力稳定阀,包括具有阀腔(101)的阀体(1)以及由下至上依次安装在阀腔(101)内的密封圈(2)、塑料件(3)、压合件(4)和先导头(5),所述阀体(1)的顶部固设有用于将密封圈(2)、塑料件(3)、压合件(4)和先导头(5)盖合在阀腔(101)内的阀盖(11),其特征在于:所述塑料件(3)的中间位置处开设有上下贯通的阀孔(301),且所述塑料件(3)的顶面对应阀孔(301)处开设有阀槽(31),所述先导头(5)包括静铁芯(51)、活动在静铁芯(51)内侧的动铁芯(52)和置于动铁芯(52)、塑料件(3)之间的弹簧(53),所述动铁芯(52)的端部固设有用于与所述阀槽(31)配合、并封堵阀孔(301)的密封头(54)。/n
【技术特征摘要】
1.一种压力稳定阀,包括具有阀腔(101)的阀体(1)以及由下至上依次安装在阀腔(101)内的密封圈(2)、塑料件(3)、压合件(4)和先导头(5),所述阀体(1)的顶部固设有用于将密封圈(2)、塑料件(3)、压合件(4)和先导头(5)盖合在阀腔(101)内的阀盖(11),其特征在于:所述塑料件(3)的中间位置处开设有上下贯通的阀孔(301),且所述塑料件(3)的顶面对应阀孔(301)处开设有阀槽(31),所述先导头(5)包括静铁芯(51)、活动在静铁芯(51)内侧的动铁芯(52)和置于动铁芯(52)、塑料件(3)之间的弹簧(53),所述动铁芯(52)的端部固设有用于与所述阀槽(31)配合、并封堵阀孔(301)的密封头(54)。
2.根据权利要求1所述的一种压力稳定阀,其特征在于:所述阀槽(31)的边缘一周设有凸出于所述塑料件(3)表面的环形凸起(32),所述环形凸起(32)与所述塑料件(3)一体成型,所述环形凸起(32)上开设有多个呈中心对称分布的第二导气槽(321)。
3.根据权利要求2所述的一种压力稳定阀,其特征在于:所述密封头(54)的底面设有与阀槽(31)、阀孔(301)配合的凸起部(542)、锥块(544),所述凸起部(542)外侧一周设有凹槽部(543),所述密封头(54)底部的边缘一周设有向下凸出的缓冲架(541),所述缓冲架(541)的周侧开设有多个呈中心对称分布的第一导气槽(5411)。
4.根据权利要求3所述的一种压力稳定阀,其特征在于:所述缓冲架(541)与所述塑料件(3)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:竺开明,
申请(专利权)人:宁波市东方金丰机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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