水隔膜泵膜片固定器制造技术

本实用新型专利技术提供了水隔膜泵膜片固定器，属于流体输送设备技术领域，该水隔膜泵膜片固定器包括固定组件和隔膜组件，所述固定组件由安装杆、第一螺栓、内压盖、螺旋孔、凹槽、连杆、外压盖和螺母槽组成，所述连杆的两端均焊接有所述安装杆的一端，所述安装杆的另一端焊接于所述内压盖的一侧焊接，且两者中轴线对应，所述安装杆与所述内压盖沿中轴线开设所述螺旋孔，所述外压盖通过所述第一螺栓与所述内压盖固定连接，且两者之间保留间隙，本实用新型专利技术结构简单，膜片采用丁晴橡胶的材质，该材质具有较强的耐油和耐磨的属性，提高了膜片的使用寿命，并且隔膜组件与固定组件通过螺栓通过，便于膜片受损进行更换，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
水隔膜泵膜片固定器
本技术涉及膜片固定器
，具体而言，涉及水隔膜泵膜片固定器。
技术介绍
水隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评,而气动水隔膜泵的膜片组件是气动水隔膜泵中集气路、液路与一体的重要部件，该部件将气路交替产生的压力差转换为膜片的往复运动来实现抽排水工作，目前膜片固定器并没有采取对膜片的保护措施，膜片固定器与膜片之间使用螺栓固定连接的方式，螺栓将膜片固定器与膜片固定太紧，膜片固定器没有对膜片所受的压力进行缓冲，膜片受压力的作用会致使膜片的破损，从而发生泄漏，膜片无法正常进行挤压工作。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了水隔膜泵膜片固定器，旨在改善现有的膜片固定器与膜片之间安装过紧，膜片所受的挤压力无法缓冲造成的破损的问题。本技术是这样实现的：水隔膜泵膜片固定器，包括固定组件，所述固定组件由安装杆、第一螺栓、内压盖、螺旋孔、凹槽、连杆、外压盖和螺母槽组成，所述连杆的两端均焊接有所述安装杆的一端，所述安装杆的另一端焊接于所述内压盖的一侧，且两者中轴线对应，所述安装杆与所述内压盖沿中轴线开设所述螺旋孔，所述外压盖通过所述第一螺栓与所述内压盖固定连接，且两者之间保留间隙，所述内压盖和所述外压盖的一侧均开设有所述凹槽，所述外压盖的中轴线处开设有所述螺母槽；隔膜组件，所述隔膜组件由隔膜本体、通孔、弹性片、第二螺栓、加强筋、隔膜片、耐压层、缓冲片和凸环组成，所述隔膜本体从左至右依次设置有所述弹性片、所述加强筋、所述隔膜片、所述耐压层和所述缓冲片，所述隔膜本体沿中轴线对称开设有所述通孔，所述隔膜本体的两侧均设置有所述凸环。在本技术的一种实施例中，所述凸环与所述凹槽相适配。在本技术的一种实施例中，所述隔膜本体通过第二螺栓与所述内压盖和所述安装杆固定连接，且通过所述第一螺栓将所述外压盖、所述隔膜本体、所述内压盖固定连接。在本技术的一种实施例中，所述外压盖和所述内压盖与所述隔膜本体连接处设置有密封环。在本技术的一种实施例中，所述隔膜片为丁晴橡胶材质。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的水隔膜泵膜片固定器，连杆的两端与安装杆的一端焊接，安装杆的另一端与内压盖的一侧焊接，隔膜本体通过第二螺栓与内压盖和安装杆螺纹连接，并通过第一螺栓将隔膜本体固定在外压盖和内压盖之间，避免隔膜本体左右运动时脱落固定组件，且使用螺栓的方式将部件固定连接，方便拆卸维修和安装，节省了工作时间，凹槽和凸环相适配，在隔膜本体左右运动时，隔膜本体会承受着较大的压力，固定组件与隔膜组件连接过紧会造成膜片受损，所以通过凹槽和凸环中的空隙释放压力，且还通过在膜片的左右两侧设置弹性片、加强筋、耐压层和缓冲片对膜片的保护，使隔膜片与固定组件连接处进一步减少受力范围，本技术结构简单，隔膜片采用丁晴橡胶的材质，该材质具有较强的耐油和耐磨的属性，提高了膜片的使用寿命，并且隔膜组件与固定组件通过螺栓通过，便于隔膜本体受损进行更换，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的水隔膜泵膜片固定器的结构示意图；图2为本技术实施方式提供的固定组件的结构示意图；图3为本技术实施方式提供的隔膜组件的结构示意图。图中：1-固定组件、101-安装杆、102-第一螺栓、103-内压盖、104-螺旋孔、105-凹槽、106-连杆、107-外压盖、108-螺母槽、2-隔膜组件、201-隔膜本体、202-通孔、203-弹性片、204-第二螺栓、205-加强筋、206-隔膜片、207-耐压层、208-缓冲片、209-凸环、3-密封环。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：水隔膜泵膜片固定器，包括固定组件1和隔膜组件2。请参阅图1-2，固定组件1由安装杆101、第一螺栓102、内压盖103、螺旋孔104、凹槽105、连杆106、外压盖107和螺母槽108组成，连杆106的两端均焊接有所述安装杆101的一端，安装杆101的另一端焊接于内压盖103的一侧焊接，且两者中轴线对应，安装杆101与内压盖103沿中轴线开设螺旋孔104，外压盖107通过第一螺栓102与内压盖103固定连接，且两者之间保留间隙，内压盖103和外压盖107的一侧均开设有凹槽105，外压盖107的中轴线处开设有螺母槽108。请参阅图1、3，隔膜组件2由隔膜本体201、通孔202、弹性片203、第二螺栓204、加强筋205、隔膜片206、耐压层207、缓冲片208和凸环209组成，隔膜本体201从左至右依次设置有所述弹性片203、加强筋205、隔膜片206、耐压层207和缓冲片208，隔膜本体201沿中轴线对称开设有通孔202，隔膜本体201的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水隔膜泵膜片固定器，其特征在于，包括/n固定组件(1)，所述固定组件(1)由安装杆(101)、第一螺栓(102)、内压盖(103)、螺旋孔(104)、凹槽(105)、连杆(106)、外压盖(107)和螺母槽(108)组成，所述连杆(106)的两端均焊接有所述安装杆(101)的一端，所述安装杆(101)的另一端焊接于所述内压盖(103)的一侧，且两者中轴线对应，所述安装杆(101)与所述内压盖(103)沿中轴线开设所述螺旋孔(104)，所述外压盖(107)通过所述第一螺栓(102)与所述内压盖(103)固定连接，且两者之间保留间隙，所述内压盖(103)和所述外压盖(107)的一侧均开设有所述凹槽(105)，所述外压盖(107)的中轴线处开设有所述螺母槽(108)；/n隔膜组件(2)，所述隔膜组件(2)由隔膜本体(201)、通孔(202)、弹性片(203)、第二螺栓(204)、加强筋(205)、隔膜片(206)、耐压层(207)、缓冲片(208)和凸环(209)组成，所述隔膜本体(201)从左至右依次设置有所述弹性片(203)、所述加强筋(205)、所述隔膜片(206)、所述耐压层(207)和所述缓冲片(208)，所述隔膜本体(201)沿中轴线对称开设有所述通孔(202)，所述隔膜本体(201)的两侧均设置有所述凸环(209)。/n...

【技术特征摘要】
1.水隔膜泵膜片固定器，其特征在于，包括
固定组件(1)，所述固定组件(1)由安装杆(101)、第一螺栓(102)、内压盖(103)、螺旋孔(104)、凹槽(105)、连杆(106)、外压盖(107)和螺母槽(108)组成，所述连杆(106)的两端均焊接有所述安装杆(101)的一端，所述安装杆(101)的另一端焊接于所述内压盖(103)的一侧，且两者中轴线对应，所述安装杆(101)与所述内压盖(103)沿中轴线开设所述螺旋孔(104)，所述外压盖(107)通过所述第一螺栓(102)与所述内压盖(103)固定连接，且两者之间保留间隙，所述内压盖(103)和所述外压盖(107)的一侧均开设有所述凹槽(105)，所述外压盖(107)的中轴线处开设有所述螺母槽(108)；
隔膜组件(2)，所述隔膜组件(2)由隔膜本体(201)、通孔(202)、弹性片(203)、第二螺栓(204)、加强筋(205)、隔膜片(206)、耐压层(207)、缓冲片(208)和凸环(209)组成，所述隔膜本体(201)从左至右依次设置有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利平，
申请(专利权)人：昆明吉忠机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53