一种免水洗染色定形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免水洗染色定形机，包括进布装置、染色槽、轧车、轧水装置、导辊式热风烘燥机、烘房烘干装置和出布装置，导辊式热风烘燥机包括烘箱以及位于烘箱内的上下两排导辊，烘房烘干装置内具有网带传输装置。本实用新型专利技术，织物受热在导辊式热风烘燥机内产生大量的饱和蒸汽，饱和蒸汽可使织物保持一个较高的湿度，织物上染料分子活动更灵活，染料分子更易向织物上内部渗透、移动，更易着色，且网带传输装置上的织物自由伸展，织物分子链受高温易打开，染料分子可充分进入织物打开后的分子链中与之形成共链，织物实现更为稳定的固色，织物表面的染料浮色量少，染色后无需水洗即可直接使用。

【技术实现步骤摘要】
一种免水洗染色定形机
本技术涉及织物染色定形设备领域，尤其涉及一种免水洗染色定形机。
技术介绍
织物的染色定形工艺，包括进布、轧染、轧水、预烘、烘固等过程，其中，预烘过程常采用烘筒进行，烘固过程常采用导辊式热风烘燥机。采用烘筒预烘时，送入的织物一般由上往下运行，该种预烘方式下，织物受到烘筒的加热，实现高温发色的同时，织物水分逐渐被蒸发而变得干燥，干燥的织物不利于其上染料分子向织物组织内部移动，故常无法形成较高的色牢度。且，采用导辊式热风烘燥机进行烘固时，织物缠绕于导布辊上运行，织物受到较大的张力，其内部组织相互牵拉，分子链无法自由打开与染料分子形成共链，因此，这一步的固色效果通常也较差，织物表面产生大量浮色，染色效果差。为去除织物表面的浮色，提高染色物的色牢度，染色后还需进行充分的清洗，清洗工序大大增加了耗水量，该耗水量远超染色用水，同时，因清洗过程中需用到大量的水洗助剂（如净洗剂），致使清洗工序中又产生了排放量更大的、难以处理的高色度污水，增加水体COD和BOD负荷，且清洗后收布前又需烘干处理，不仅增加了能源消耗，且延长了生产线，大大提高了染色定形的复杂度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种免水染色洗定形机。实现本技术目的的技术方案是：一种免水洗染色定形机，包括进布装置、染色槽、轧车、轧水装置、导辊式热风烘燥机、烘房烘干装置和出布装置，轧车沉浸于染色槽内的染液内，轧水装置位于染色槽的上方，导辊式热风烘燥机包括烘箱以及位于烘箱内的上下两排导辊，烘房烘干装置内具有网带传输装置，工作时，织物依次经过进布装置、染色槽内的轧车、轧水装置、导辊式热风烘燥机、烘房烘干装置内的网带传输装置和出布装置，其中，导辊式热风烘燥机内的织物于上下两排导布辊上蛇形绕设。进一步地，染色槽内的轧车具有两组，织物于染色槽内的两组轧车上依次经过。两组轧车可使染液浸透织物。本专利技术免水洗染色定形机，织物由进布装置送入染色槽内的轧车上后，在轧车的作用下，染色槽内的染液浸染、渗入到织物内，而后轧水装置将织物上的多余的染液挤出，挤出多余染液的织物被送至导辊式热风烘燥机上进行发色，发色后的织物进入烘房烘干装置内，由网带传输装置输送，以进行定形固色，而后由出布装置进行打卷和包装。本技术免水洗染色定形机，采有导辊式热风烘燥机对织物进行高温发色时，由于导辊式热风烘燥机为箱体结构，发色时，织物受热在导辊式热风烘燥机内产生大量的饱和蒸汽，饱和蒸汽可使织物保持一个较高的湿度，织物上染料分子活动更灵活，染料分子更易向织物上内部渗透、移动，更易着色，着色效果也更好，色牢度也更高，染料分子稳定地吸附在织物纤维的表面及进入织物内部，染出来的织物颜色更为鲜艳；且经过导辊式热风烘燥机的织物进入烘房烘干装置内后，自由散落于网带传输装置上，由网带传输装置输送，以固色，网带传输装置上的织物自由伸展，无张力，织物分子链受高温易打开，染料分子可充分进入织物打开后的分子链中与之形成共链，织物实现更为稳定的固色，色牢度更高，织物表面的染料浮色量少，染色后无需水洗即可直接使用，实现了低能耗、低排放、短流程、高色牢度的涤纶织物染色，染色后的织物颜色鲜艳自然，染色效果好，耐水洗，不易退色、掉色。附图说明图1是本技术免水洗染色定形机的结构示意图，其中箭头表示织物的运行路径。具体实施方式下面结合附图对本技术免水洗染色定形机的较佳实施方式作详细的说明：如图1所示，一种免水洗染色定形机，包括进布装置1、染色槽2、轧车3、轧水装置4、导辊式热风烘燥机5、烘房烘干装置6和出布装置7，轧车3沉浸于染色槽2内的染液内，轧水装置4位于染色槽2的上方，导辊式热风烘燥机5包括烘箱51以及位于烘箱51内的上下两排导辊52，烘房烘干装置6内具有网带传输装置61，工作时，织物100依次经过进布装置1、染色槽2内的轧车3、轧水装置4、导辊式热风烘燥机5、烘房烘干装置6内的网带传输装置61和出布装置7，其中，导辊式热风烘燥机5内的织物100于上下两排导布辊52上蛇形绕设。本技术免水洗染色定形机，织物100由进布装置1送入染色槽2内的轧车3上后，在轧车3的作用下，染色槽2内的染液浸染、渗入到织物100内，而后轧水装置4将织物100上的多余的染液挤出，挤出多余染液的织物100被送至导辊式热风烘燥机5上进行发色，发色后的织物100进入烘房烘干装置6内，由网带传输装置61输送，以进行定形固色，而后由出布装置7进行打卷和包装。本技术免水洗染色定形机，采有导辊式热风烘燥机5对织物100进行高温发色时，由于导辊式热风烘燥机5为箱体结构，发色时，织物100受热在导辊式热风烘燥机5内产生大量的饱和蒸汽，饱和蒸汽可使织物100保持一个较高的湿度，织物100上染料分子活动更灵活，染料分子更易向织物100上内部渗透、移动，更易着色，着色效果也更好，色牢度也更高，染料分子稳定地吸附在织物纤维的表面及进入织物内部，染出来的织物颜色更为鲜艳；且经过导辊式热风烘燥机5的织物进入烘房烘干装置6内后，自由散落于网带传输装置61上，由网带传输装置61输送，以固色，网带传输装置61上的织物100自由伸展，无张力，织物分子链受高温易打开，染料分子可充分进入织物100打开后的分子链中与之形成共链，织物100实现更为稳定的固色，色牢度更高，织物100表面的染料浮色量少，染色后无需水洗即可直接使用，实现了低能耗、低排放、短流程、高色牢度的涤纶织物染色，染色后的织物颜色鲜艳自然，染色效果好，耐水洗，不易退色、掉色。本技术免水洗染色定形机，较佳地，染色槽2内的轧车3具有两组，织物100于染色槽2内的两组轧车3上依次经过。两组轧车3可使染液浸透织物100。本技术不限于实施例所述，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免水洗染色定形机，其特征在于：包括进布装置、染色槽、轧车、轧水装置、导辊式热风烘燥机、烘房烘干装置和出布装置，轧车沉浸于染色槽内的染液内，轧水装置位于染色槽的上方，导辊式热风烘燥机包括烘箱以及位于烘箱内的上下两排导辊，烘房烘干装置内具有网带传输装置，工作时，织物依次经过进布装置、染色槽内的轧车、轧水装置、导辊式热风烘燥机、烘房烘干装置内的网带传输装置和出布装置，其中，导辊式热风烘燥机内的织物于上下两排导布辊上蛇形绕设。/n

【技术特征摘要】
1.一种免水洗染色定形机，其特征在于：包括进布装置、染色槽、轧车、轧水装置、导辊式热风烘燥机、烘房烘干装置和出布装置，轧车沉浸于染色槽内的染液内，轧水装置位于染色槽的上方，导辊式热风烘燥机包括烘箱以及位于烘箱内的上下两排导辊，烘房烘干装置内具有网带传输装置，工作时，织物依次经过进布装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金平，
申请(专利权)人：福建佶龙机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35