一种纺织品生产用浸轧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织品生产用浸轧装置，包括起重架和轧染箱，所述起重架的顶部插接有起重臂，且起重臂远离起重架的一端顶部螺纹连接有电机螺母，所述电机螺母的底部穿过起重臂通过螺纹连接有电机，且电机的输出轴通过螺纹连接有浸泡箱，所述浸泡箱的顶部固定安装有浸泡箱盖，所述轧染箱内部不平整的一侧固定连接有机械顶，且机械顶固定连接有挤压板，所述轧染箱的内部四周通过固定连接有溶剂箱，且溶剂箱不平整的一侧与挤压板形状契合。本实用新型专利技术不仅加快了纺织品的浸轧速度，同时也保证了纺织品在浸轧过程中不被损坏。插接的起重臂和伸缩杆的设计也让设备清洗维护更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品生产用浸轧装置
本技术涉及纺织品生产
，尤其涉及一种纺织品生产用浸轧装置。
技术介绍
纺织品被人们广泛用于制作生活中的衣物及被单等。纺织品在生产过程中，通常由大型的纺织厂生产出，再经过印染、印花等各种工序后才会变成人们使用的布匹。印染工序中最重要的装置就是浸轧装置。现有的浸轧装置通常采用浸轧盛液池，通常浸轧盛液池内工作溶液量小且不流动，仅需将纺织品浸没在工作溶液中进行浸轧，影响浸轧的质量。经检索，中国专利公开号为CN206680732U公开的一种纺织品生产用浸轧装置，包括浸轧工作板、浸轧箱体、轧辊和纺织品，所述浸轧箱体为上端面开口的箱体，浸轧箱体中部水平焊接有浸轧工作板，该装置采用传统浸轧常用方式，操作复杂，通过辊来实现浸轧虽然轧染均衡，但是生产速度往往达不到预期效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品生产用浸轧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织品生产用浸轧装置，包括起重架和轧染箱，所述起重架的顶部插接有起重臂，且起重臂远离起重架的一端顶部螺纹连接有电机螺母，所述电机螺母的底部穿过起重臂通过螺纹连接有电机，且电机的输出轴通过螺纹连接有浸泡箱，所述浸泡箱的顶部固定安装有浸泡箱盖，所述轧染箱内部不平整的一侧固定连接有机械顶，所述机械顶固定连接有挤压板，所述轧染箱的内部四周通过固定连接有溶剂箱，且溶剂箱不平整的一侧与挤压板形状契合。优选的，所述浸泡箱靠近起重架的一侧开有槽口，且浸泡箱槽内插接有浸泡内箱。优选的，所述浸泡内箱每个面都均匀开有入水孔，且浸泡内箱靠近起重架的一侧转动轴连接有把手。优选的，所述浸泡内箱的底部固定安装有固定轴，且固定轴共有五组。优选的，所述溶剂箱的顶部靠近起重架的一侧转动连接有溶剂箱盖，且溶剂箱盖开有盖孔。优选的，所述挤压板粘合剂粘结有凸块，且凸块的材质为橡胶。优选的，所述电机的输出轴固定连接有伸缩杆。与现有技术相比，本技术提供了一种纺织品生产用浸轧装置，具备以下有益效果：1.通过设置的电机和与电机相连的伸缩杆，可以让纺织品在浸泡过程中转动，增加纺织品在浸轧过程中与浸轧剂的相对运动，从而加快纺织品的浸轧速度，浸泡内箱上的入水孔也有效让溶剂与纺织品充分接触。2.通过设置的浸泡内箱中的固定轴，可以让纺织品在浸轧过程中保持展开状态，同时让纺织品在被电机运行转动时位置固定，不仅加快了浸轧速度，同时也保证了纺织品在浸轧过程中不被损坏。3.通过设置的挤压板和挤压板上粘结的橡胶凸块，可以对浸泡后的纺织品进行大面积同时浸轧，这不仅提高了浸轧速度，同时也保证了浸轧后，纺织品处理的一致，不会造成浸轧处理后染色不均匀的现象。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，保证生产效率的同时也有效保护纺织品不受损坏。附图说明图1为本技术提出的一种纺织品生产用浸轧装置的剖视立体结构示意图；图2为本技术提出的一种纺织品生产用浸轧装置的浸泡内箱立体结构示意图；图3为本技术提出的一种纺织品生产用浸轧装置的溶剂箱局部立体结构示意图。图中：1-电机螺母、2-电机、3-伸缩杆、4-盖孔、5-溶剂箱、6-浸泡箱盖、7-浸泡箱、8-轧染箱、9-挤压板、10-起重架、11-溶剂箱盖、12-起重臂、13-入水孔、14-固定轴、15-凸块、16-机械顶、17-把手、18-浸泡内箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种纺织品生产用浸轧装置，包括起重架10和轧染箱8，起重架10的顶部插接有起重臂12，且起重臂12远离起重架10的一端顶部螺纹连接有电机螺母1，电机螺母1的底部穿过起重臂12通过螺纹连接有电机2，且电机2的输出轴通过螺纹连接有浸泡箱7，可拆卸的设计方便了清洗和维护，所述浸泡箱7的顶部固定安装有浸泡箱盖6，所述轧染箱8内部不平整的一侧固定连接有机械顶16，机械顶16固定连接有挤压板9，轧染箱8的内部四周通过固定连接有溶剂箱5，且溶剂箱5不平整的一侧与挤压板9形状契合，增加浸轧面积。本技术中，浸泡箱7靠近起重架10的一侧开有槽口，且浸泡箱7槽内插接有浸泡内箱18。本技术中，浸泡内箱18每个面都均匀开有入水孔13，且浸泡内箱18靠近起重架10的一侧转动轴连接有把手17，把手17可以起到固定作用。本技术中，浸泡内箱18的底部固定安装有固定轴14，且固定轴14共有五组，固定轴14能稳定纺织品在浸泡过程中旋转时位置的固定。本技术中，溶剂箱5的顶部靠近起重架10的一侧转动连接有溶剂箱盖11，且溶剂箱盖11开有盖孔4。本技术中，挤压板9粘合剂粘结有凸块15，且凸块15的材质为橡胶，增加浸轧面积，且能对纺织品起到保护作用。工作原理：使用时，将纺织品通过固定轴14固定在浸泡内箱18中，转动把手17固定浸泡内箱18，安装完成后关闭溶剂箱盖11，启动电机2，浸泡箱7转动，浸泡后，取出纺织品，将纺织品加入溶剂箱5和挤压板9之间，机械顶16推动挤压板9对纺织品进行浸轧操作。实施例2参照图1-3，一种纺织品生产用浸轧装置，本实施例相较于实施例1，还包括挤压板9粘合剂粘结的凸块15。工作原理：进行浸轧操作时，橡胶材质的凸块15对纺织品进行挤压，增加浸轧面积。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品生产用浸轧装置，包括起重架（10）和轧染箱（8），所述起重架（10）的顶部插接有起重臂（12），且起重臂（12）远离起重架（10）的一端顶部螺纹连接有电机螺母（1），所述电机螺母（1）的底部穿过起重臂（12）通过螺纹连接有电机（2），且电机（2）的输出轴通过螺纹连接有浸泡箱（7），所述浸泡箱（7）的顶部固定安装有浸泡箱盖（6），所述轧染箱（8）内部不平整的一侧固定连接有机械顶（16），其特征在于，所述机械顶（16）固定连接有挤压板（9），所述轧染箱（8）的内部四周通过固定连接有溶剂箱（5），且溶剂箱（5）不平整的一侧与挤压板（9）形状契合。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织品生产用浸轧装置，包括起重架（10）和轧染箱（8），所述起重架（10）的顶部插接有起重臂（12），且起重臂（12）远离起重架（10）的一端顶部螺纹连接有电机螺母（1），所述电机螺母（1）的底部穿过起重臂（12）通过螺纹连接有电机（2），且电机（2）的输出轴通过螺纹连接有浸泡箱（7），所述浸泡箱（7）的顶部固定安装有浸泡箱盖（6），所述轧染箱（8）内部不平整的一侧固定连接有机械顶（16），其特征在于，所述机械顶（16）固定连接有挤压板（9），所述轧染箱（8）的内部四周通过固定连接有溶剂箱（5），且溶剂箱（5）不平整的一侧与挤压板（9）形状契合。


2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用浸轧装置，其特征在于，所述浸泡箱（7）靠近起重架（10）的一侧开有槽口，且浸泡箱（7）槽内插接有浸泡内箱（18）。


3.根据权利要求2所述的一种纺织...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强强，
申请(专利权)人：浙江豪生新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33