一种布料生产的染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种染色装置，尤其涉及一种布料生产的染色装置。本发明专利技术要解决的技术问题是：提供一种染色后能够自动烘干并收取的布料生产的染色装置。一种布料生产的染色装置，包括有：机架；染色组件，安装在机架上；轧染组件，安装在染色组件上；烘干收料组件，安装在机架上。本发明专利技术能够在染料后自动烘干收集，省时省力，并且容易收集布料；本发明专利技术能够自动补充染缸内的染料，减少了人工加料的过程，节省了人力；本发明专利技术带有搅拌组件，防止染料的色素沉淀，使染色更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种布料生产的染色装置
本专利技术涉及一种染色装置，尤其涉及一种布料生产的染色装置。
技术介绍
布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格；布料织造方式有梭织布和针织布；装饰材料中常用的材料包括化纤地毯、无纺壁布、亚麻布等；从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布（如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布）等等。还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。目前染色工程是由人工进行，人工进行染色工程时需要工人佩戴手套，将布料放置在染色缸内进行染色，染色完成后，需要人工去收取染色好的布料并卷起，这种染色方式较为麻烦，费时费力，并且容易将染料溅到工人身上，清洗较为麻烦。因此需要设计一种操作简单，可将染色后的布料自动收卷，且不会有染料溅出的布料生产的染色装置。
技术实现思路
为了克服目前对布料染色时较为麻烦，费时费力，并且容易将染料溅到工人身上，清洗较为麻烦的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种操作简单，可将染色后的布料自动收卷，且不会有染料溅出的布料生产的染色装置。本专利技术的技术实施方案是：一种布料生产的染色装置，包括有：机架；染色组件，安装在机架上；轧染组件，安装在染色组件上；烘干收料组件，安装在机架上。可选地，染色组件包括有：染缸，安装在机架上；安装座，安装在染缸上；布料安装圆轴，转动式安装在安装座上；染料圆轴，转动式安装在染缸上；第一固定圆轴，转动式安装在染缸上；第二固定圆轴，转动式安装在染缸上。可选地，轧染组件包括有：第一安装板，安装在染缸上；导向杆，滑动式安装在第一安装板上；拖板，滑动式安装在第一安装板上；第一压缩弹簧，安装在拖板与第一安装板之间，第一压缩弹簧套接在导向杆上；连接杆，滑动式安装在第一安装板上；螺母，安装在连接杆的两侧；螺栓，穿过第一安装板通过螺纹连接在螺母上，螺栓和螺母均与第一安装板配合；转板，转动式安装在第一安装板上；轧染圆轴，安装在连接杆上；出料框，安装在染缸上；第二安装板，安装在染缸上；限位杆，转动式安装在第二安装板上；定位杆，滑动式安装在限位杆的两侧；第二压缩弹簧，安装在限位杆与定位杆之间；限位杆的前后两侧均安装有定位杆，定位杆与限位杆之间连接有第二压缩弹簧，第二安装板上开有至少两个插槽，插槽与定位杆配合。可选地，烘干收料组件包括有：电机，安装在机架上；转轴，转动式安装在染缸上；烘干半圆筒，安装在转轴上；收料圆轴，转动式安装在机架上；半圆齿轮，安装在电机的输出轴上；第一齿轮，安装在转轴上，第一齿轮与半圆齿轮相互啮合；第二齿轮，安装在收料圆轴上，第二齿轮与半圆齿轮相互啮合；扭力弹簧，安装在第一齿轮与染缸之间。可选地，还包括有加料组件，加料组件包括有：支撑架，安装在染缸上；染料桶，安装在支撑架上；进料管，安装在染料桶与染缸之间；浮力挡板，染缸上开有滑槽，浮力挡板滑动式安装在滑槽上。可选地，还包括有搅拌组件，搅拌组件包括有：搅拌杆，转动式安装在染缸上；平皮带轮组，安装在搅拌杆与转轴之间。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术能够在染料后自动烘干收集，省时省力，并且容易收集布料；2、本专利技术能够自动补充染缸内的染料，减少了人工加料的过程，节省了人力；3、本专利技术带有搅拌组件，防止染料的色素沉淀，使染色更均匀。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术染色组件的立体结构示意图。图3为本专利技术轧染组件第一种部分立体结构示意图。图4为本专利技术轧染组件第二种部分立体结构示意图。图5为本专利技术A部分的放大示意图。图6为本专利技术烘干收料组件的立体结构示意图。图7为本专利技术加料组件的立体结构示意图。图8为本专利技术搅拌组件的立体结构示意图。图中附图标记的含义：1：机架，2：染色组件，21：染缸，22：安装座，23：布料安装圆轴，24：染料圆轴，25：第一固定圆轴，26：第二固定圆轴，3：轧染组件，31：第一安装板，32：导向杆，33：拖板，34：第一压缩弹簧，35：连接杆，351：螺母，36：螺栓，37：转板，38：轧染圆轴，39：出料框，310：第二安装板，311：限位杆，312：定位杆，313：第二压缩弹簧，314：插槽，4：烘干收料组件，41：电机，42：转轴，43：烘干半圆筒，44：收料圆轴，45：半圆齿轮，46：第一齿轮，47：第二齿轮，48：扭力弹簧，5：加料组件，51：支撑架，52：染料桶，53：进料管，54：滑槽，55：浮力挡板，6：搅拌组件，61：平皮带轮组，62：搅拌杆。具体实施方式以下参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。实施例1一种布料生产的染色装置，如图1-6所示，包括有机架1、染色组件2、轧染组件3和烘干收料组件4，机架1的后侧安装有染色组件2，染色组件2的前侧安装有轧染组件3，机架1的前侧安装有烘干收料组件4。将未染色的布料放置在染色组件2上，染色组件2将会对布料进行染色，染色好后将染好色的布料放入轧染组件3上，轧染组件3将对布料进行轧染，并且沥干布料上多余的染料，然后再将布料放入烘干收料组件4上，启动烘干收料组件4，烘干收料组件4将会烘干染色后的布料并收集，同时带动布料依次通过染色组件2和轧染组件3，当布料全部染色烘干收集好后，控制关闭烘干收料组件4，装置停止运作。染色组件2包括有染缸21、安装座22、布料安装圆轴23、染料圆轴24、第一固定圆轴25和第二固定圆轴26，机架1后侧安装有染缸21，染缸21的上部后侧安装有安装座22，安装座22的上侧转动式安装有布料安装圆轴23，染缸21的后部上侧转动式安装有染料圆轴24，染缸21的中部上侧转动式安装有第一固定圆轴25，染缸21的上部前侧转动式安装有第二固定圆轴26。将未染色的布料通过布料安装圆轴23放入染缸21中，布料安装圆轴23会对布料进行捋直，然后将布料绕过染料圆轴24进行染色，染色好后从染料圆轴24与第一固定圆轴25之间拿出，放入轧染组件3中，轧染组件3将沥干布料上染料，然后再通过第二固定圆轴26放在烘干收料组件4上，第一固定圆轴25与第二固定圆轴26，是为了防止布料被摩擦损坏，然后再启动烘干收料组件4，烘干收料组件4将会烘干染色后的布料并收集，同时带动布料依次通过染色组件2和轧染组件3，当布料全部染色烘干收集好后，关闭烘干收料组件4，装置停止运作。轧染组件3包括有第一安装板31、导向杆32、拖板33、第一压缩弹簧34、连接杆35、螺母351、螺栓36、转板37、轧染圆轴38、出料框39、第二安装板310、限位杆311、定位杆312和第二压缩弹簧313，染缸21的右侧前部安装有第一安装板31，第一安装板31的内部下侧滑动式安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料生产的染色装置，其特征是，包括有：/n机架（1）；/n染色组件（2），安装在机架（1）上；/n轧染组件（3），安装在染色组件（2）上；/n烘干收料组件（4），安装在机架（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料生产的染色装置，其特征是，包括有：
机架（1）；
染色组件（2），安装在机架（1）上；
轧染组件（3），安装在染色组件（2）上；
烘干收料组件（4），安装在机架（1）上。


2.按照权利要求1所述的一种布料生产的染色装置，其特征是，染色组件（2）包括有：
染缸（21），安装在机架（1）上；
安装座（22），安装在染缸（21）上；
布料安装圆轴（23），转动式安装在安装座（22）上；
染料圆轴（24），转动式安装在染缸（21）上；
第一固定圆轴（25），转动式安装在染缸（21）上；
第二固定圆轴（26），转动式安装在染缸（21）上。


3.按照权利要求2所述的一种布料生产的染色装置，其特征是，轧染组件（3）包括有：
第一安装板（31），安装在染缸（21）上；
导向杆（32），滑动式安装在第一安装板（31）上；
拖板（33），滑动式安装在第一安装板（31）上；
第一压缩弹簧（34），安装在拖板（33）与第一安装板（31）之间，第一压缩弹簧（34）套接在导向杆（32）上；
连接杆（35），滑动式安装在第一安装板（31）上；
螺母（351），安装在连接杆（35）的两侧；
螺栓（36），穿过第一安装板（31）通过螺纹连接在螺母（351）上，螺栓（36）和螺母（351）均与第一安装板（31）配合；
转板（37），转动式安装在第一安装板（31）上；
轧染圆轴（38），安装在连接杆（35）上；
出料框（39），安装在染缸（21）上；
第二安装板（310），安装在染缸（21）上；
限位杆（311），转动式安装在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓力军，
申请(专利权)人：邓力军，
类型：发明
国别省市：广东;44