一种针纺织品生产用浸轧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针纺织品生产用浸轧装置，包括底座和浸轧槽，所述浸轧槽设置在所述底座内部的中间位置处，且所述浸轧槽为顶部开口结构，所述底座顶部的四端均设置有安装柱，所述底座的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述浸轧槽顶部的两侧均设置有两个安装架，所述浸轧槽顶部的一侧通过两个所述安装架活动安装有两根进布辊，所述浸轧槽顶部的另一侧通过两个所述安装架活动安装有两根导出辊，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端设置有安装板。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对浸轧槽内部补料以及对压辊之间的间距进行调节的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种针纺织品生产用浸轧装置
本技术涉及针纺织品生产
，具体为一种针纺织品生产用浸轧装置。
技术介绍
针纺织品是经过加工织造而成的产品。按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类，针纺织品在生产过程中，通常由大型的纺织厂生产出，再经过印染、印花等各种工序后才会变成人们使用的布匹。其中，印染工序中最重要的装置就是浸轧装置。现有的针纺织品生产浸轧装置随着其使用时间一长，溶液中的各种染料和助剂会被带走，无法及时补充，导致后续浸轧的产品质量不好，浸轧稳定性差，且在浸轧过程中需要挤除多余的工作溶液，以使压轧后的纺织面料或纱线所带有的工作溶液保持在一定的轧余率，但是现有的浸轧装置进行压轧的滚轮不可上下调节，当面对不同厚度的布料时不能进行调节，从而导致压轧不能顺利完成，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种针纺织品生产用浸轧装置解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针纺织品生产用浸轧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针纺织品生产用浸轧装置，包括底座和浸轧槽，所述浸轧槽设置在所述底座内部的中间位置处，且所述浸轧槽为顶部开口结构，所述底座顶部的四端均设置有安装柱，所述底座的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述浸轧槽顶部的两侧均设置有两个安装架，所述浸轧槽顶部的一侧通过两个所述安装架活动安装有两根进布辊，所述浸轧槽顶部的另一侧通过两个所述安装架活动安装有两根导出辊，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端设置有安装板，所述安装板的底部通过两个所述安装架活动安装有轧辊，且所述底座内部一侧的上方设置有补料槽，所述补料槽一侧侧壁的上方设置有加料管，所述加料管的顶端设置有广式加料头，所述补料槽另一侧侧壁的下方设置有出料管，所述出料管的一端延伸至所述浸轧槽的内部，且所述出料管的内部设置有电磁阀，所述浸轧槽内部一侧侧壁的上端通过所述安装架活动安装有第二挤压辊，所述浸轧槽内部一侧的侧壁上固定安装有液位传感器，所述液位传感器位于所述第二挤压辊的下方。优选的，所述顶板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的一侧设置有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述限位杆上活动套接安装有限位滑套，所述内螺纹套与所述限位滑套之间固定安装有活动板，所述活动板的底部通过所述安装架活动安装有第一挤压辊，且所述第一挤压辊位于所述第二挤压辊的正上方。优选的，所述螺纹转轴的顶端设置有联轴器，所述螺纹转轴的顶端通过所述联轴器连接有转轴，所述转轴的顶端设置有转盘，所述转盘顶部的外侧设置有转柄。优选的，所述浸轧槽内部两侧侧壁底端的中间位置处均设置有轴承，所述浸轧槽内部的底端通过两个所述轴承活动安装有螺旋搅拌杆，且所述底座的内部开设有安装空腔，所述安装空腔的内部固定安装有驱动电机，所述螺旋搅拌杆的一端通过所述轴承与所述驱动电机的输出端固定连接。优选的，所述补料槽内部的底端设置有斜坡，所述斜坡由上而下向所述出料管一侧倾斜设置。优选的，所述螺纹转轴和所述限位杆的底端均设置有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸缩，使得气动伸缩杆带动轧辊下移，进而使得布料进入浸轧槽内部，实现轧染，且通过转柄带动螺纹转轴转动，进而使得螺纹转轴上的内螺纹套活动，且内螺纹套与限位滑套之间通过活动板固定连接，进而使得螺纹转轴在转动时，内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动，只能通过螺纹的作用在螺纹转轴上上下移动，进而使得活动板上下移动，对活动底部的第一挤压辊与第二挤压辊之间的间距进行调节，使得本装置在对浸轧后的布料压轧时可根据布料实际的厚度对两个压辊之间的间距进行调节，且当长时间浸轧后，浸轧槽内部溶液中的各种染料和助剂逐渐减少，使得浸轧槽内部溶液的水位下降，当水位下降至液位传感器底部，液位传感器发出信号，此时打开电磁阀，使得补料槽内部的溶液进入浸轧槽的内部，并通过控制驱动电机，使得驱动电机驱动螺旋搅拌杆对浸轧槽内部的溶液进行搅拌，使得浸轧槽内部的溶液混合均匀，使得浸染的效果好。附图说明图1是本技术的整体的结构示意图；图2是本技术图1中A处的放大图；图3是本技术图1中B处的放大图。图中：1、底座；2、安装空腔；3、驱动电机；4、斜坡；5、补料槽；6、加料管；7、广式加料头；8、安装架；9、进布辊；10、安装柱；11、顶板；12、轧辊；13、安装板；14、气动伸缩杆；15、气缸；16、转柄；17、转盘；18、转轴；19、联轴器；20、螺纹转轴；21、限位杆；22、导出辊；23、第一挤压辊；24、第二挤压辊；25、液位传感器；26、螺旋搅拌杆；27、轴承；28、浸轧槽；29、活动板；30、限位滑套；31、内螺纹套；32、限位块；33、出料管；34、电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种针纺织品生产用浸轧装置技术方案，包括底座1和浸轧槽28，浸轧槽28设置在底座1内部的中间位置处，且浸轧槽28为顶部开口结构，底座1顶部的四端均设置有安装柱10，底座1的顶部通过四根安装柱10固定安装有顶板11，浸轧槽28顶部的两侧均设置有两个安装架8，浸轧槽28顶部的一侧通过两个安装架8活动安装有两根进布辊9，浸轧槽28顶部的另一侧通过两个安装架8活动安装有两根导出辊22，顶板11底部的中间位置处固定安装有气缸15，气缸15的输出端设置有气动伸缩杆14，气动伸缩杆14的底端设置有安装板13，安装板13的底部通过两个安装架8活动安装有轧辊12，且底座1内部一侧的上方设置有补料槽5，补料槽5一侧侧壁的上方设置有加料管6，加料管6的顶端设置有广式加料头7，补料槽5另一侧侧壁的下方设置有出料管33，出料管33的一端延伸至浸轧槽28的内部，且出料管33的内部设置有电磁阀34，浸轧槽28内部一侧侧壁的上端通过安装架8活动安装有第二挤压辊24，浸轧槽28内部一侧的侧壁上固定安装有液位传感器25，液位传感器25位于第二挤压辊24的下方。优选的，顶板11的底部固定安装有限位杆21，限位杆21的一侧设置有螺纹转轴20，螺纹转轴20上螺纹套接安装有内螺纹套31，限位杆21上活动套接安装有限位滑套30，内螺纹套31与限位滑套30之间固定安装有活动板29，活动板29的底部通过安装架8活动安装有第一挤压辊23，且第一挤压辊23位于第二挤压辊24的正上方。优选的，螺纹转轴20的顶端设置有联轴器19，螺纹转轴20的顶端通过联轴器19连接有转轴18，转轴18的顶端设置有转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针纺织品生产用浸轧装置，包括底座(1)和浸轧槽(28)，其特征在于：所述浸轧槽(28)设置在所述底座(1)内部的中间位置处，且所述浸轧槽(28)为顶部开口结构，所述底座(1)顶部的四端均设置有安装柱(10)，所述底座(1)的顶部通过四根所述安装柱(10)固定安装有顶板(11)，所述浸轧槽(28)顶部的两侧均设置有两个安装架(8)，所述浸轧槽(28)顶部的一侧通过两个所述安装架(8)活动安装有两根进布辊(9)，所述浸轧槽(28)顶部的另一侧通过两个所述安装架(8)活动安装有两根导出辊(22)，所述顶板(11)底部的中间位置处固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端设置有气动伸缩杆(14)，所述气动伸缩杆(14)的底端设置有安装板(13)，所述安装板(13)的底部通过两个所述安装架(8)活动安装有轧辊(12)，且所述底座(1)内部一侧的上方设置有补料槽(5)，所述补料槽(5)一侧侧壁的上方设置有加料管(6)，所述加料管(6)的顶端设置有广式加料头(7)，所述补料槽(5)另一侧侧壁的下方设置有出料管(33)，所述出料管(33)的一端延伸至所述浸轧槽(28)的内部，且所述出料管(33)的内部设置有电磁阀(34)，所述浸轧槽(28)内部一侧侧壁的上端通过所述安装架(8)活动安装有第二挤压辊(24)，所述浸轧槽(28)内部一侧的侧壁上固定安装有液位传感器(25)，所述液位传感器(25)位于所述第二挤压辊(24)的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种针纺织品生产用浸轧装置，包括底座(1)和浸轧槽(28)，其特征在于：所述浸轧槽(28)设置在所述底座(1)内部的中间位置处，且所述浸轧槽(28)为顶部开口结构，所述底座(1)顶部的四端均设置有安装柱(10)，所述底座(1)的顶部通过四根所述安装柱(10)固定安装有顶板(11)，所述浸轧槽(28)顶部的两侧均设置有两个安装架(8)，所述浸轧槽(28)顶部的一侧通过两个所述安装架(8)活动安装有两根进布辊(9)，所述浸轧槽(28)顶部的另一侧通过两个所述安装架(8)活动安装有两根导出辊(22)，所述顶板(11)底部的中间位置处固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端设置有气动伸缩杆(14)，所述气动伸缩杆(14)的底端设置有安装板(13)，所述安装板(13)的底部通过两个所述安装架(8)活动安装有轧辊(12)，且所述底座(1)内部一侧的上方设置有补料槽(5)，所述补料槽(5)一侧侧壁的上方设置有加料管(6)，所述加料管(6)的顶端设置有广式加料头(7)，所述补料槽(5)另一侧侧壁的下方设置有出料管(33)，所述出料管(33)的一端延伸至所述浸轧槽(28)的内部，且所述出料管(33)的内部设置有电磁阀(34)，所述浸轧槽(28)内部一侧侧壁的上端通过所述安装架(8)活动安装有第二挤压辊(24)，所述浸轧槽(28)内部一侧的侧壁上固定安装有液位传感器(25)，所述液位传感器(25)位于所述第二挤压辊(24)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种针纺织品生产用浸轧装置，其特征在于：所述顶板(11)的底部固定安装有限位杆(21)，所述限位杆(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，
申请(专利权)人：常熟市进鸿纺针纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32