一种多晶硅铸锭炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种多晶硅铸锭炉，包括炉体和设置在炉体内的保温罩，所述保温罩内设置有坩埚、底板、加热器、隔热块及热交换装置；所述底板安装在所述热交换装置上，所述坩埚放置在所述底板上，所述坩埚外壁上安装有坩埚护板，所述底板的侧壁上安装有角度调节机构，所述隔热块安装在所述角度调节机构上，所述隔热块末端与所述保温罩接触连接。本实用新型专利技术通过改变碳毡隔热块的放置方式，即调节其与底部石墨护板间所成夹角，可以有效控制热量散失途径与方式，实现对热场的调控，以满足铸锭各工艺的不同需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅铸锭炉
本技术涉及太阳能光伏产业
，特别是涉及一种多晶硅铸锭炉。
技术介绍
定向凝固法是光伏行业制备太阳能晶体硅的主流技术。铸锭炉内，通常采用设置在顶侧五面的石墨加热器作为加热系统，围绕在侧加热器四周的侧绝热笼通过上下升降，使坩埚内硅料与定向散热块、石墨支撑柱、炉壳等部件通过导热或辐射等方式进行散热，使坩埚内形成特定温度梯度，硅料自下而上定向生长。为了减少硅锭的位错密度，提高硅锭质量，各种新型铸锭技术不断涌现，如全熔高效铸锭工艺以及半熔高效铸锭工艺等。而无论铸锭方式如何，在定向凝固过程中，热场都是影响晶体质量的决定性因素。在目前的铸锭过程中，仅凭侧绝热笼的升降难以对热场进行精准调节和局部控制。因此为了优化热场，会在侧加热器下方，底部石墨护板外侧添加固定位置的隔热块。这一措施可以起到维持固液界面平整以及减小功率消耗等作用。但是，不同的铸锭工艺对隔热块的要求不尽相同。配备有固定位置隔热块的铸锭炉将受到工艺上的限制，因此，固定隔热块难以满足现有铸锭工艺的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多晶硅铸锭炉，以解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多晶硅铸锭炉，包括炉体(6)和设置在炉体(6)内的保温罩，其特征在于，所述保温罩内设置有坩埚(3)、底板(4)、加热器、隔热块(5)及热交换装置；所述底板(4)安装在所述热交换装置上，所述坩埚(3)放置在所述底板(4)上，所述坩埚(3)外壁上安装有坩埚护板(7)，所述底板(4)的侧壁上安装有角度调节机构，所述隔热块(5)安装在所述角度调节机构上，所述隔热块(5)末端与所述保温罩接触连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅铸锭炉，包括炉体(6)和设置在炉体(6)内的保温罩，其特征在于，所述保温罩内设置有坩埚(3)、底板(4)、加热器、隔热块(5)及热交换装置；所述底板(4)安装在所述热交换装置上，所述坩埚(3)放置在所述底板(4)上，所述坩埚(3)外壁上安装有坩埚护板(7)，所述底板(4)的侧壁上安装有角度调节机构，所述隔热块(5)安装在所述角度调节机构上，所述隔热块(5)末端与所述保温罩接触连接。


2.根据权利要求1所述的多晶硅铸锭炉，其特征在于：所述角度调节机构为合页(13)，所述合页(13)包括与所述底板(4)固定连接的第一合页(14)及与所述隔热块(5)固定连接的第二合页(15)，所述第一合页(14)与第二合页(15)铰接；所述第一合页(14)上铰接有撑杆(16)，所述第二合页(15)上固定安装有卡槽(17)，所述卡槽(17)内滑动连接有滑块(18)，所述撑杆(16)所述滑块(18)铰接；所述卡槽(17)一端固定安装有微型电动推杆(19)，所述微型电动推杆(19)的活动端与所述滑块(18)固定连接。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继承，冯天舒，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43