一种洁净化真空火法炼锌装置制造方法及图纸

技术编号:26942613 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-05 20:51
本实用新型专利技术提出一种洁净化真空火法炼锌装置,包括在支架上设置加热炉、还原罐总成、真空机组和冷凝装置;冷凝装置包括内含麻花铁的冷却管、冷却风机、冷凝装置旋风除尘外筒、锌液输送管、液锌收集池和锌液浇注池;内含麻花铁的冷却管组下端套设冷凝装置旋风除尘外筒,在内含麻花铁的冷却管组的正下方设置锌液收集池,锌液收集池通过锌液输送管连接锌液浇注池,锌液输送管外设置保温加热层;冷却风机通过冷却风管道连接内含麻花铁的冷却管组外壳。本实用新型专利技术在真空环境下的还原,降低反应所需活化能,降低了对原料中锌含量的要求,扩大了可以利用的含锌原料范围;同时降低生产过程中所需要的温度,进而减少生产消耗的能量,达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净化真空火法炼锌装置
本技术属于锌及相近似的金属冶炼
,具体涉及一种洁净化真空火法炼锌装置。
技术介绍
目前世界上通过锌精矿生产精炼锌主要有两种工艺:火法冶炼和湿法冶炼。过去火法炼锌由于物料导热性差,温度高,炉体以及耐火材料消耗严重;导致还原时间过长,能耗高,生产率低,同时废渣残余锌量大,收率很低,特别是不适合低品位的物料。火法炼锌中的竖罐蒸馏炼锌已趋淘汰,目前只有极少企业生产,电炉炼锌规模小且未见新的发展。密闭鼓风炉炼铅锌是目前世界上最主要的火法炼锌方法。湿法炼锌已成为当今世界最主要的炼锌方法,其产量占世界总锌产量的85%以上。近期世界新建和扩建的生产能力均采用湿法炼锌工艺。湿法炼锌技术发展很快,主要表现在:硫化锌精矿的直接氧压浸出;硫化锌精矿的常压富氧直接浸出;设备大型化,高效化;但就以上金属锌的生产方法,在环保、能耗方面都存在问题,需要大量的环保设施来处理才能达到国家排放标准。而且目前还没有好的处理工艺,特别是湿法炼锌废渣和炼钢废灰国家规定按照危废标准来进行管理,限制了其处理途径。有的企业因为限制危废外堆,已经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洁净化真空火法炼锌装置,其特征在于,包括支架,在支架上设置加热炉(1)、还原罐总成(2)、真空机组(6)和冷凝装置;/n所述还原罐总成(2)设置于加热炉(1)内,还原罐总成(2)的上部通过锌蒸汽管道(4)与冷凝装置连接;冷凝装置通过真空管道(7)与真空机组(6)连接;/n所述冷凝装置包括内含麻花铁的冷却管组(14)、冷却风机(9)、冷凝装置旋风除尘外筒(13)、锌液输送管(16)、锌液收集池(15)和锌液浇注池(18);内含麻花铁的冷却管组(14)外设置保温加热层(17),其下端套设冷凝装置旋风除尘外筒(13),在冷凝装置旋风除尘外筒(13)内、内含麻花铁的冷却管组(14)的正下方设置...

【技术特征摘要】
1.一种洁净化真空火法炼锌装置,其特征在于,包括支架,在支架上设置加热炉(1)、还原罐总成(2)、真空机组(6)和冷凝装置;
所述还原罐总成(2)设置于加热炉(1)内,还原罐总成(2)的上部通过锌蒸汽管道(4)与冷凝装置连接;冷凝装置通过真空管道(7)与真空机组(6)连接;
所述冷凝装置包括内含麻花铁的冷却管组(14)、冷却风机(9)、冷凝装置旋风除尘外筒(13)、锌液输送管(16)、锌液收集池(15)和锌液浇注池(18);内含麻花铁的冷却管组(14)外设置保温加热层(17),其下端套设冷凝装置旋风除尘外筒(13),在冷凝装置旋风除尘外筒(13)内、内含麻花铁的冷却管组(14)的正下方设置锌液收集池(15),锌液收集池(15)通过锌液输送管(16)连接锌液浇注池(18);所述冷却风机(9)通过冷却风管道(11)连接内含麻花铁的冷却管组(14),内含麻花铁的冷却管组(14)设置冷却风排出管道(12)。


2.根据权利要求1所述洁净化真空火法炼锌装置,其特征在于,所述真空机组(6)通过真空管道(7)与内含麻花铁的冷却管组(14)的上端连接。


3.根据权利要求1或2所述洁净化真空火法炼锌装置,其特征在于,所述锌液输送管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董泊宁习朋欢冯蕾徐东明
申请(专利权)人:西安银研镁业装备有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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