垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统。所述处理系统包括沿水流方向依次连接的调节池、水解酸化池、UASB厌氧反应罐、气浮池、鸟粪石反应池、沉淀池、A/O反应池、MBR膜池、电子束辐照设备、混凝池、保安过滤器和负压膜蒸馏设备。本实用新型专利技术的垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统能使垃圾焚烧厂产生的渗滤液经处理后水质达到《生活垃圾填埋场控制标准》(GB 16889‑2008)的排放限值标准，具有处理效果好、成本较低、运行稳定的优点，可使垃圾渗滤液经处理后实现零排放，因而有较好的应用推广前景，能够为垃圾焚烧厂的平稳生产和降本增效保驾护航。

【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统。
技术介绍
垃圾焚烧发电技术因具有占地面积小，机械化程度高，可实现对垃圾的减量化、无害化及资源化处理等显著优势，正逐步取代卫生填埋成为我国城市生活垃圾处理的主流技术。但由于当前我国生活垃圾的含水率较高，为提高垃圾的燃烧热值，在焚烧前需要对垃圾进行堆酵，使其熟化并沥出水分，在此过程中会产生大量垃圾渗滤液。垃圾渗滤液是一类水质成分复杂，污染物浓度高，难处理的有机污染废水，若不经处理直接排放会造成土壤和水体的严重污染，危害城镇居民的身体健康。垃圾渗滤液的零排放处理是当前业界的热点之一，针对垃圾焚烧厂渗滤液的产量特点及污染物特征，充分考虑焚烧工艺的需求，将焚烧厂的稳定生产和降本增效与渗滤液的高效处理有机结合，开发经济合理，技术可行，运行稳定的渗滤液零排放处理工艺势在必行。中国专利CN110510794A公开了一种垃圾渗滤液零排放处理装置及方法。该方法主要使用膜处理系统去除水中的大部分COD、氨氮和总硬度，并将氨氮转换为铵盐进行资源化利用。膜处理产生的浓缩液使用低温蒸发固化处理达到零排放的效果。该方法的缺点在于：一、渗滤液未经预处理直接进入纳滤单元，水中的有机物及悬浮物容易造成膜污堵，膜清洗/更换频繁，影响整体工艺稳定运行；二、膜脱氨单元产生的硫酸铵溶液浓度较低，需要进一步浓缩，由此会产生额外的能耗。且脱氨过程需加入大量碱调节pH，造成处理成本显著上升。三、浓水进入蒸发系统后，其中的高浓度有机物容易形成共沸物，使蒸发冷凝水中含有大量有机物污染物。冷凝水回到纳滤单元，其中的有机物将加剧该单元的污堵。中国专利CN110255728A公开了一种垃圾渗滤液处理的新型组合工艺方法及系统。该方法包括预处理、氨氮膜分离、MBR、铁碳微电解-芬顿、RO及蒸发单元，可保证出水电导率达标，具有回收率高，水质稳定，近零排放等优点。该方法同样面临膜脱氨单元产生的铵盐溶液浓度无法达到工业使用标准的问题，没有真正意义上实现氨的资源化利用。同时，铁碳微电解单元中将铁原料和碳原料分开使用，容易造成原料板结，难以清理和更换，也会使处理效果显著下降。
技术实现思路
本技术提供了一种垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统，为现阶段垃圾渗滤液膜法处理工艺存在的膜后浓相液难以处理、运行费用较高等问题提供新的解决方案，处理后水质可达到《生活垃圾填埋场控制标准》(GB16889-2008)的排放限值标准，具有较好的应用推广前景，能够为垃圾焚烧厂的平稳生产和降本增效保驾护航。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统，包括沿水流方向依次连接的调节池、水解酸化池、UASB厌氧反应罐、气浮池、鸟粪石反应池、沉淀池、A/O反应池、MBR膜池、电子束辐照设备、混凝池、保安过滤器和负压膜蒸馏设备。优选的，上述垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统中，还包括污泥脱水装置，所述UASB厌氧反应罐的污泥出口、气浮池的浮渣出口、A/O反应池的污泥出口、MBR膜池的污泥出口、混凝池的污泥出口均与所述污泥脱水装置连接。优选的，上述垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统中，所述MBR膜池为外置式MBR膜池。优选的，上述垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统中，所述外置式MBR膜池内设置有帘式MBR膜组件。优选的，上述垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统中，所述负压膜蒸馏设备中的膜组件为中空纤维膜组件。优选的，上述垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统中，所述负压膜蒸馏设备包括原水罐，所述原水罐内设有加热蒸汽盘管，所述加热蒸汽盘管与垃圾焚烧厂的余热蒸汽供给管道连接。所述负压膜蒸馏设备使用余热蒸汽加热原水。优选的，上述垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统中，所述负压膜蒸馏设备的浓水出口通过喷头与垃圾焚烧厂的焚烧炉炉膛相连通。所述负压膜蒸馏设备产生的浓水回喷至垃圾焚烧厂的焚烧炉炉膛。本技术还提供一种采用上述的垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统进行渗滤液处理的方法，依次包括如下步骤：(1)渗滤液进入调节池进行水量和水质的调节；(2)渗滤液的出水进入水解酸化池进行水解酸化处理，将大分子有机物分解为小分子有机物；(3)水解酸化池的出水进入UASB厌氧反应罐进行厌氧处理；(4)UASB厌氧反应罐的出水进入气浮池进行气浮处理，去除部分悬浮物和表面活性剂；(5)气浮池的出水进入鸟粪石反应池；(6)鸟粪石反应池出水进入沉淀池，排出形成的鸟粪石沉淀物；(7)沉淀池的出水进入A/O反应池进行生化处理；(8)A/O反应池的出水进入MBR膜池进行处理；(9)MBR膜池的出水进入电子束辐照设备进行电子束辐照处理；(10)电子束辐照设备的出水进入混凝池进行混凝处理；(11)混凝池的出水进入保安过滤器，去除悬浮物；(12)保安过滤器的出水进入负压膜蒸馏设备进行浓缩处理，得到膜蒸溜产水和膜蒸溜浓水。膜蒸溜产水可回用至生产过程，膜蒸馏浓水回喷至焚烧炉炉膛进行处理。优选的，上述方法中，步骤(6)中，调节鸟粪石反应池中溶液的pH为8.0～9.0，添加镁源和磷源调节鸟粪石反应池溶液中Mg：N：P的摩尔比为(0.8～1.4)：1：(0.8～1.5)。优选的，上述方法中，步骤(10)中，所述电子束辐照设备中，加速器加速电子的能量为0.5～5.0MeV，辐照剂量在2～15kGy。优选的，上述方法中，步骤(12)中，所述负压膜蒸馏设备的原水侧温度为50～60℃，产水侧压力为40～50kPa(绝压)。本技术所取得的有益效果：(1)利用本技术提供的处理系统及方法对垃圾焚烧厂的渗滤液进行处理，膜后浓相液经深度浓缩，可直接回喷至焚烧炉炉膛，无需建造额外的处理设备，无相关处理费用产生，同时具备运行稳定、产水水质有保障、成本可控的优点；(2)本技术利用电子束与水分子作用产生强氧化剂，破坏和去除渗滤液的难降解有机物，提高深度处理效率，且具有无二次污染，处理速度快的优势；(3)本技术利用焚烧厂产生的低温低压蒸汽作为膜蒸馏单元的热源，降低渗滤液的处理能耗和成本；(4)本技术中鸟粪石沉淀可经进一步处理获得鸟粪石，鸟粪石作为一种优质肥料，可产生经济效益，实现氨氮的回收和资源化利用。附图说明图1示出根据本技术的垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统的示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术所述的垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统作进一步的说明，但不用来限制本技术的范围。图1示出根据本技术的垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统的示意图，包括依次连接的：(1)调节池：渗滤液进入调节池调节水量和水质，减少渗滤液产生量和水质受季节变化引起的波动，保证渗滤液处理设施水量、水质的均衡和稳定；(2)水解酸化池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统，其特征在于，包括沿水流方向依次连接的调节池、水解酸化池、UASB厌氧反应罐、气浮池、鸟粪石反应池、沉淀池、A/O反应池、MBR膜池、电子束辐照设备、混凝池、保安过滤器和负压膜蒸馏设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统，其特征在于，包括沿水流方向依次连接的调节池、水解酸化池、UASB厌氧反应罐、气浮池、鸟粪石反应池、沉淀池、A/O反应池、MBR膜池、电子束辐照设备、混凝池、保安过滤器和负压膜蒸馏设备。


2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统，其中，还包括污泥脱水装置，所述UASB厌氧反应罐的污泥出口、气浮池的浮渣出口、A/O反应池的污泥出口、MBR膜池的污泥出口、混凝池的污泥出口均与所述污泥脱水装置连接。


3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂渗滤液的零排放处理系统，其中，所述MBR膜池为外置式MBR膜池。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭智，刘健平，刘风华，张欣，任荣杰，王增辉，
申请(专利权)人：中节能工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11