一种易降解高浓度工业废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及工业废水处理领域，具体涉及一种易降解高浓度工业废水处理系统。所述系统包括预处理段、高浓度废水生化处理装置、磁混凝沉淀池和消毒池，所述高浓度废水生化处理装置的生物接触氧化池内投加磁性铁粉、活性炭粉末并安装好氧型填料与曝气系统，池内控制溶解氧浓度为2‑4mg/L。磁性铁粉、活性炭粉末的作用贯穿生物、化学反应系统，不仅能够形成吸附微电解环境，还可以为微生物生长提供巨大的比表面积，提高絮状污泥的沉降速率，减少污泥流失及工艺占地面积，保障生化处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种易降解高浓度工业废水处理系统
本技术涉及工业废水处理领域，具体涉及一种易降解高浓度工业废水处理系统。
技术介绍
工业废水通常按照其所含主要污染物的化学性质进行分类，基于不同类别的污染组分，选择针对性的处理技术。其中，有机污染浓度高且可生化性好的工业废水多采用厌氧生化技术进行处理，即利用厌氧微生物将污水或污泥中的有机物分解并转化为甲烷、二氧化碳等无机产物。目前使用的大多废水处理系统存在的问题在于：1)尽管废水可生化性良好，但仍然存在部分难生物降解有机物,需采用化学方法去除；2)单体处理单元往往需要外加投料辅助去除污染物，但内部产物或会造成二次污染，增加后续处理的难度和成本；3)常规生化系统多存在污泥膨胀、污泥流失、系统启动周期长等问题；4)处理系统对COD、氨氮、总氮、总磷的去除能力有限，不能达到出水标准。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种易降解高浓度工业废水处理系统，以解决上述技术难题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：根据本技术的易降解高浓度工业废水处理系统，所述系统包括预处理段、高浓度废水生化处理装置、磁混凝沉淀池和消毒池，所述高浓度废水生化处理装置的生物接触氧化池内投加磁性铁粉、活性炭粉末并安装好氧型填料与曝气系统，磁性铁粉的投加量为10～200g/L,活性炭粉末的投加量为10～200g/L,投加比例为1～10:1，池内溶解氧浓度为2-4mg/L。根据本技术的易降解高浓度工业废水处理系统，其中，所述预处理段为格栅、初沉池，用以去除悬浮物质；>根据本技术的易降解高浓度工业废水处理系统，其中，所述高浓度废水生化处理装置，废水流入至流出依次经过调节水解接触池、多相厌氧折流接触反应池、生物接触氧化池、二沉池。所述高浓度废水生化处理装置的调节水解接触池内，安装潜水搅拌器。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、磁性铁粉、活性炭粉末的作用贯穿生物、化学反应系统，不仅能够形成吸附微电解环境，还可以为微生物生长提供巨大的比表面积，提高絮状污泥的沉降速率，减少污泥流失及工艺占地面积，保障生化处理效果。3、该系统有效解决了现有高氨氮、高总磷废水处理难达标的问题。4、该系统融入化工反应器流体动力学原理，优化水力流动状态，提高装置生化处理能力，产泥率低，出水水质稳定。5、该系统广泛适用于养殖行业等废水治理项目。附图说明图1为本技术的易降解高浓度工业废水处理系统的结构示意图。附图标记1-预处理段、2-高浓度废水生化处理装置、3-磁混凝沉淀池、4-消毒池具体实施方式根据本技术的易降解高浓度工业废水处理系统，原水依次通过格栅、初沉调节池、分别将较大的悬浮物、细小固体去除；再在多相厌氧折流接触反应池中，借助厌氧微生物作用，将废水中的可生物降解有机物转化为小分子无机物；随后在生物接触氧化池中，借助磁性铁粉、活性炭粉末，好氧微生物等多重作用，实现对剩余有机物的降解；废水在二沉池中进行泥水分离；分离后的生化出水自流入磁混凝沉淀池，在活性炭、磁性铁粉、混凝剂以及絮凝剂的辅助作用下，形成较大的污泥絮体，该絮体沉入底部污泥槽，污泥槽通过管道与高剪机连接，高剪机通过管道与磁分离机连接，磁分离机分离出的磁性铁粉回流至生物接触氧化池循环利用，剩余污泥排放处理。混凝沉淀出水则进入后续消毒池消毒后排放。以下结合附图详细描述本技术的易降解高浓度工业废水处理系统。如图1所示，根据本技术的易降解高浓度工业废水处理系统，所述系统包括预处理段1、高浓度废水生化处理装置2、磁混凝沉淀池3和消毒池4，所述高浓度废水生化处理装置2的生物接触氧化池内投加磁性铁粉、活性炭粉末并安装好氧型填料与曝气系统，磁性铁粉的投加量为10～200g/L,活性炭粉末的投加量为10～200g/L,投加比例为1～10:1，池内溶解氧浓度为2-4mg/L。当磁性铁粉、活性炭粉末的投加量分别小于10g/L，或磁性铁粉及活性炭粉末添加比例小于1:1时,废水中铁碳含量极低，无法形成原电池，发挥电解效果。而当磁性铁粉、活性炭粉末的投加量分别大于200g/L，或磁性铁粉及活性炭粉末添加比例大于10:1时，废水中铁碳含量过高，过剩的磁性铁粉会与水中的H+发生反应，与活性炭粉末形成竞争关系，抑制微电解反应，降低处理效率。高浓度废水生化处理装置2的生物接触氧化池池内投加磁性铁粉、活性炭粉末并且安装好氧型填料与曝气系统。其中，投加的活性炭粉末以及磁性铁粉，形成原电池对废水进行电解处理，将含有的小部分难生物降解物质转化为易生物降解物质。同时，投加的活性炭粉末及磁性铁粉可作为微生物生长的载体，形成无机核生物絮体，该絮体以转化的易生物降解的有机物为营养物质生长。并且，形成的无机核生物絮体可提升污泥的沉降性能和泥水分离效果，减少污泥流失。此外，在充氧的条件下，溶解的Fe2+氧化为Fe3+并水解生成Fe(OH)3胶体，有效吸附水中污染物质，增强其对废水的净化效果。池内好氧特种生物填料为悬挂式填料，填料比表面积250～260m3/㎡，填料填充率4～15％(按堆积体积计)，填料填充率40～80％(按填充体积计)，容积负荷0.4～2.0kgBOD/m3填料·d；0.5～1.0kgTKN/m3填料·d；曝气系统包含盘式曝气头，曝气支管，曝气干管与曝气风机；池内控制溶解氧在2-4mg/L。所述预处理段1为格栅、初沉池，用以去除悬浮物质。在所述高浓度废水生化处理装置内，废水流入至流出依次经过调节水解接触池、多相厌氧折流接触反应池、生物接触氧化池、二沉池。所述高浓度废水生化处理装置的调节水解接触池内，安装潜水搅拌器，用以加速水解细菌、酸化菌将不溶性有机物水解为溶解性有机物的过程；该调节水解接触池池内停留时间为24h。所述高浓度废水生化处理装置的多相厌氧折流接触反应池内垂直安装折流板，将池体分为多隔室结构，形成分阶段多相厌氧工艺；废水在池体内沿折流板上下折流前进，折流板将池体内部结构分为上向流室与下向流室，并且设计为上向流室加宽，下向流室变窄的结构形式；折流板下部设45°导流板；隔室内均选用厌氧特种生物填料，为厌氧微生物提供一个专有、稳定的生长环境，使微生物在填料中快速繁衍；该厌氧特种生物填料为悬挂式填料，填料比表面积380～800m3/㎡，填料填充率6～15％(按堆积体积计)，填料填充率60～80％(按填充体积计)，容积负荷0.8～3.0kgBOD/m3填料·d。多相厌氧折流接触反应池为4隔室，但不限于4隔室，应当根据进水COD指标具体情况具体设计。所述高浓度废水生化处理装置的生物接触氧化池多为多级串联工作模式，可以通过控制曝气风机供氧量，实现在缺氧工作模式或好氧工作模式中任意切换。生化处理装置的生物接触氧化池运行模式为缺氧池时，池内安装缺氧型填料与曝气系统；该缺氧特种生物填料为悬挂式填料，填料比表面积300～500m3/㎡，填料填充率5～15％(按堆积体积计)，填料填充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易降解高浓度工业废水处理系统，其特征在于，所述系统包括预处理段、高浓度废水生化处理装置、磁混凝沉淀池和消毒池，/n所述高浓度废水生化处理装置的生物接触氧化池内投加磁性铁粉、活性炭粉末并安装好氧型填料与曝气系统，磁性铁粉的投加量为10～200g/L,活性炭粉末的投加量为10～200g/L,投加比例为1～10:1，池内溶解氧浓度为2-4mg/L。/n

【技术特征摘要】
1.一种易降解高浓度工业废水处理系统，其特征在于，所述系统包括预处理段、高浓度废水生化处理装置、磁混凝沉淀池和消毒池，
所述高浓度废水生化处理装置的生物接触氧化池内投加磁性铁粉、活性炭粉末并安装好氧型填料与曝气系统，磁性铁粉的投加量为10～200g/L,活性炭粉末的投加量为10～200g/L,投加比例为1～10:1，池内溶解氧浓度为2-4mg/L。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萌，陈倩，韩少科，贠小淇，
申请(专利权)人：北京新林水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11