【技术实现步骤摘要】
一种改进型活性炭活化炉
本技术属于活性炭活化加工
,具体涉及一种改进型活性炭活化炉。
技术介绍
活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学生产法,由于化学法生产活性炭工艺复杂,成本较高,因此物理水蒸气法应用广泛,在物理水蒸气法生产活性炭过程中需最关键的一步为活化工序,虽然现有活性炭活化炉的生产工艺正在日渐成熟,但仍有部分不足待改进。现有技术存在以下问题:现有活性炭活化炉在燃气通道和燃烧室之间未设有阻断结构,虽然不影响活性炭正常的活化工作,但在活化工作结束后,残留在燃气通道中的水煤气和粉尘容易自动进入燃烧室发生燃烧,进而降低装置的使用安全性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种改进型活性炭活化炉,具有提高装置使用安全性的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改进型活性炭活化炉,包括活化炉体,所述活化炉体的一端连接有燃烧室,所述活化炉体靠近燃烧室的一侧安装有阻断结构,所述燃烧室远离活化炉体的一端连接有热通道,所述热通道的顶端开设有安装口,所述安装口的内部安装有火星阻挡结构,所述热通道远离燃烧室的一端连接有锅炉房,所述锅炉房的内部安装有锅炉,所述锅炉的上方一侧固定有出气管,且锅炉的上方另一侧固定有入水管,所述出气管远离锅炉的一端固定有气缸,所述气缸的上方安装有气压表,所述气缸远离出气管的一侧连接有蒸汽主管道,所述蒸汽主管道与活化炉体之间连接有若干个蒸汽分管道,若干个所述蒸汽分管道远离蒸汽主管道的一端均设置有异形砖连接孔,所述锅炉房远离热通道的一侧连接有烟道, ...
【技术保护点】
1.一种改进型活性炭活化炉,包括活化炉体(7),其特征在于:所述活化炉体(7)的一端连接有燃烧室(6),所述活化炉体(7)靠近燃烧室(6)的一侧安装有阻断结构(16),所述燃烧室(6)远离活化炉体(7)的一端连接有热通道(5),所述热通道(5)的顶端开设有安装口(17),所述安装口(17)的内部安装有火星阻挡结构(15),所述热通道(5)远离燃烧室(6)的一端连接有锅炉房(4),所述锅炉房(4)的内部安装有锅炉(3),所述锅炉(3)的上方一侧固定有出气管(13),且锅炉(3)的上方另一侧固定有入水管(14),所述出气管(13)远离锅炉(3)的一端固定有气缸(9),所述气缸(9)的上方安装有气压表(12),所述气缸(9)远离出气管(13)的一侧连接有蒸汽主管道(8),所述蒸汽主管道(8)与活化炉体(7)之间连接有若干个蒸汽分管道(10),若干个所述蒸汽分管道(10)远离蒸汽主管道(8)的一端均设置有异形砖连接孔(11),所述锅炉房(4)远离热通道(5)的一侧连接有烟道(2),所述烟道(2)远离锅炉房(4)的一侧安装有烟囱(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种改进型活性炭活化炉,包括活化炉体(7),其特征在于:所述活化炉体(7)的一端连接有燃烧室(6),所述活化炉体(7)靠近燃烧室(6)的一侧安装有阻断结构(16),所述燃烧室(6)远离活化炉体(7)的一端连接有热通道(5),所述热通道(5)的顶端开设有安装口(17),所述安装口(17)的内部安装有火星阻挡结构(15),所述热通道(5)远离燃烧室(6)的一端连接有锅炉房(4),所述锅炉房(4)的内部安装有锅炉(3),所述锅炉(3)的上方一侧固定有出气管(13),且锅炉(3)的上方另一侧固定有入水管(14),所述出气管(13)远离锅炉(3)的一端固定有气缸(9),所述气缸(9)的上方安装有气压表(12),所述气缸(9)远离出气管(13)的一侧连接有蒸汽主管道(8),所述蒸汽主管道(8)与活化炉体(7)之间连接有若干个蒸汽分管道(10),若干个所述蒸汽分管道(10)远离蒸汽主管道(8)的一端均设置有异形砖连接孔(11),所述锅炉房(4)远离热通道(5)的一侧连接有烟道(2),所述烟道(2)远离锅炉房(4)的一侧安装有烟囱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型活性炭活化炉,其特征在于:所述活化炉体(7)包括炉壁(71)、下料斗(72)、下料仓(73)、炉外圈梁(74)、生料仓(75)、燃气通道(76)和活化仓(77),其中,所述炉壁(71)的内部靠上方安装有生料仓(75),且炉壁(71)的内部靠下方安装有活化仓(77),所述活化仓(77)的一侧开设有燃气通道(76),所述炉壁(71)的外侧壁靠上方固定有若干个炉外圈梁(74),所述炉壁(71)的后侧壁靠下方安装有若干个下料仓(73),若干个所述下料仓(73)的下方均安装有下料斗(72)。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:谷保安,
申请(专利权)人:石家庄市博通宇工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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