空气喷射装置及活性炭生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种空气喷射装置及活性炭生产装置，所述的空气喷射装置包括空气喷射管和与所述空气喷射管相连通的空气混合器，所述空气喷射管的末端设有出气孔，沿所述空气喷射管向着空气混合器的方向，所述出气孔前侧设置有空气折流板。本实用新型专利技术的空气喷射装置，能够保证将空气均匀的送至活性炭生产装置内，消除装置内各点缺氧或过氧燃烧现象，保证物料活化均匀、充分。

【技术实现步骤摘要】
空气喷射装置及活性炭生产装置
本技术属于活性炭生产领域，尤其涉及一种空气喷射装置及包含该空气喷射装置的活性炭生产装置。
技术介绍
SLEP炉(斯列普炉)活化法是一种利用水蒸汽和烟道气为活化剂，交替进行活化的方法，炭颗粒在炉内自上而下运动的过程中能够相互错位移动进行混合，因此活化均匀效果好。此种炉型具有不需外加燃料，炉子使用寿命长、活化工艺条件稳定，产品质量均匀，吸附性能好等优点，无论从产品质量、能源消耗、经济效益、三废处理等方面都较其它形式的活化炉优越，是一种生产高品质颗粒活性炭的理想炉型。然而，现有技术中使用SLEP炉配合水蒸汽、烟道气作为活化剂时存在工艺控制复杂、温度波动大、产量低、消耗高、产品质量不均匀、产品局限性大、物料冷却效果差、物料赌料道现象严重，活化时间长等问题。例如，专利CN205907042U公开了一种高效活化炉，活化炉具有活化腔，活化腔内壁上设有空气管道和蒸汽管道，空气和蒸汽分别通过空气管道和蒸汽管道15送入活化腔内。空气管道上设有若干个第一喷嘴，第一喷嘴沿着活化腔内壁的切向设置。空气管道14通过一主风管连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气喷射装置，其特征在于，包括空气喷射管(61)和与所述空气喷射管(61)相连通的空气混合器(62)，所述空气喷射管(61)的末端设有出气孔，沿所述空气喷射管(61)向着空气混合器(62)的方向，所述出气孔前侧设置有空气折流板(63)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气喷射装置，其特征在于，包括空气喷射管(61)和与所述空气喷射管(61)相连通的空气混合器(62)，所述空气喷射管(61)的末端设有出气孔，沿所述空气喷射管(61)向着空气混合器(62)的方向，所述出气孔前侧设置有空气折流板(63)。


2.根据权利要求1所述的空气喷射装置，其特征在于，所述空气喷射管(61)包括顺序连通的输送部分(611)和加压部分(612)，所述出气孔设置在所述加压部分(612)的末端。


3.根据权利要求2所述的空气喷射装置，其特征在于，沿远离所述输送部分(611)的方向，所述加压部分(612)的内径逐渐减小。


4.根据权利要求1或3所述的空气喷射装置，其特征在于，所述空气喷射装置还包括位于所述空气混合器(62)之后与所述空气混合器(62)相连通的风道(64)，所述风道(64)上设有多个配气口(641)。


5.根据权利要求4所述的空气喷射装置，其特征在于，多个所述配气口(641)关于所述空气喷射管(61)对称设置。


6.根据权利要求5所述的空气喷射装置，其特征在于，沿所述空气喷射管(61)所在位置向其两侧延伸，多个配气口(641)的口径逐渐增大。


7.根据权利要求1所述的空气喷射装置，其特征在于，沿远离所述空气喷射管(61)的方向，所述空气混合器(62)的内径逐渐增大。


8.根据权利要求1所述的空气喷射装置，其特征在于，所述空气折流板(63)可设置为弧形挡板、三角形挡板或梯形挡板。


9.根据权利要求1所述的空气喷射装置，其特征在于，所述空气喷射装置还包括设置在所述空气喷射管(61)和所述空气混合器(62)外侧的绝热材料(65)。


10.一种包含权利要求1-9任一项所述的空气喷射装置的活性炭生产装置，其特征在于，包括两个半炉，每个半炉包括由上到下依次设有预热段、补充炭化段、活化段和冷却段的炉体、蓄热室和连接所述炉体与所述蓄热室的上连烟道、以及与所述炉体的燃烧室相连接的下连烟道，所述空气喷射装置分别设置在所述补充炭化段和/或所述活化段。


11.根据权利要求10所述的活性炭生产装置，其特征在于，所述活性炭生产装置还包括DCS控制系统，所述空气喷射管(61)上设有流量调节阀，所述DCS控制系统用于控制所述流量调节阀。


12.根据权利要求10所述的活性炭生产装置，其特征在于，所述活化段的产品料道宽度设置为15-80...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔骊竹，张振，彭汉忠，尚永飞，于海清，赵清，万兴龙，杨源，
申请(专利权)人：内蒙古浦瑞芬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15