盲孔件勾式上料装置制造方法及图纸

一种盲孔件勾式上料装置，包括料斗、位于料斗一侧的弧形料仓、位于弧形料仓远离料斗的一侧的导料柱、从导料柱的顶端朝向弧形料仓的上方弧形弯曲的导料通道、与弧形料仓的侧壁转动连接且位于导料通道与弧形料仓的底部之间的勾料转盘、若干突出设置于勾料转盘周向侧壁上的取料勾及用于驱动勾料转盘转动的电机；导料柱的中部开设有储料槽，导料柱的顶部朝向弧形料仓的一侧开设有与储料槽连通的侧开口；导料通道的底面开设有导料槽，导料槽与导料柱的储料槽连通；一第一转轴穿过勾料转盘的中部及弧形料仓的侧壁，并与电机的输出端连接。如此能将金属盲孔件以特定的方向供料、便于后续加工或装配。

【技术实现步骤摘要】
盲孔件勾式上料装置
本技术涉及自动供料
，特别是一种盲孔件勾式上料装置。
技术介绍
请参考图1，金属盲孔件100上开设有盲孔110，其沿径向的剖面形状为U形。供料时，许多金属盲孔件100堆放在一振动盘中，现有的振动盘不能区分金属盲孔件100的开口前端及后端，因此其供应的金属盲孔件100有的开口前端朝前，有的后端朝前，给后续加工或装配带来困扰。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种能将金属盲孔件以特定的方向供料、便于后续操作的盲孔件勾式上料装置，以解决上述问题。一种盲孔件勾式上料装置，包括料斗、位于料斗一侧的弧形料仓、位于弧形料仓远离料斗的一侧的导料柱、从导料柱的顶端朝向弧形料仓的上方弧形弯曲的导料通道、与弧形料仓的侧壁转动连接且位于导料通道与弧形料仓的底部之间的勾料转盘、若干突出设置于勾料转盘周向侧壁上的取料勾及用于驱动勾料转盘转动的电机；料斗的底壁倾斜设置，底壁的最低端开设有出口；弧形料仓的底部为弧形，弧形料仓的第一端与出口连通，第二端与导料柱连接；导料柱的中部开设有储料槽，导料柱的顶部朝向弧形料仓的一侧开设有与储料槽连通的侧开口；导料通道的底面开设有导料槽，导料槽与导料柱的储料槽连通；一第一转轴穿过勾料转盘的中部及弧形料仓的侧壁，并与电机的输出端连接。进一步地，所述料斗的出口处活动地设置有一阀板，阀板可选择性地打开或封闭出口。进一步地，所述弧形料仓的底部向下突出设置有安装座、安装座与一连接板的第一端连接，连接板的第二端与一连接柱转动连接。进一步地，所述弧形的导料槽及弧形料仓的半径大于取料勾的末端至勾料转盘的中心之间的距离。进一步地，所述转轴于勾料转盘的一侧固定套设有主动转盘，主动转盘的周向侧壁上间隔突出设置有若干梯形块，勾料转盘于梯形块的外侧转动连接有受力凸条；受力凸条的第一端通过一第二转轴与勾料转盘连接，第二端倾斜设置有受力斜面，受力斜面与梯形块的侧面抵接；受力凸条与勾料转盘之间设置有维持弹性件。进一步地，所述维持弹性件为扭簧、弹簧或拉簧。进一步地，所述勾料转盘靠近边缘的位置开设有条形通孔，条形通孔内设置有第一螺母，勾料转盘的周向上开设有与条形通孔垂直连通的安装通孔；取料勾远离勾头的一端的周向上设置有外螺纹，取料勾远离勾头的一端穿过安装通孔并与第一螺母螺纹连接。进一步地，所述取料勾的末端呈角度地设置有勾头，取料勾位于最低端时，勾头朝向料斗。与现有技术相比，本技术的盲孔件勾式上料装置包括料斗、位于料斗一侧的弧形料仓、位于弧形料仓远离料斗的一侧的导料柱、从导料柱的顶端朝向弧形料仓的上方弧形弯曲的导料通道、与弧形料仓的侧壁转动连接且位于导料通道与弧形料仓的底部之间的勾料转盘、若干突出设置于勾料转盘周向侧壁上的取料勾及用于驱动勾料转盘转动的电机；料斗的底壁倾斜设置，底壁的最低端开设有出口；弧形料仓的底部为弧形，弧形料仓的第一端与出口连通，第二端与导料柱连接；导料柱的中部开设有储料槽，导料柱的顶部朝向弧形料仓的一侧开设有与储料槽连通的侧开口；导料通道的底面开设有导料槽，导料槽与导料柱的储料槽连通；一第一转轴穿过勾料转盘的中部及弧形料仓的侧壁，并与电机的输出端连接。如此能将金属盲孔件以特定的方向供料、便于后续加工或装配。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例，其中：图1为金属盲孔件的立体示意图。图2为本技术提供的盲孔件勾式上料装置沿纵向的侧面剖视图。图3为本技术提供的盲孔件勾式上料装置的俯视示意图。图4为本技术提供的盲孔件勾式上料装置沿横向的侧面剖视图。图5为图2中的勾料转盘及主动转盘的另一侧面的示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图2至图4，本技术提供的盲孔件勾式上料装置包括料斗10、位于料斗10一侧的弧形料仓20、位于弧形料仓20远离料斗10的一侧的导料柱30、从导料柱30的顶端朝向弧形料仓20的上方弧形弯曲的导料通道40、与弧形料仓20的侧壁转动连接且位于导料通道40与弧形料仓20的底部之间的勾料转盘50、若干突出设置于勾料转盘50周向侧壁上的取料勾60、用于驱动勾料转盘50转动的电机70。料斗10的底壁11倾斜设置，底壁11的最低端开设有出口12，料斗10的出口12处活动地设置有一阀板90，阀板90可选择性地打开或封闭出口12。弧形料仓20的底部为弧形，弧形料仓20的第一端与出口12连通，第二端与导料柱30连接。请参考图4，弧形料仓20的底部的中间向下突出，并在两侧形成斜坡，如此使得金属盲孔件100容易滑落至弧形料仓20的底部中间，便于取料勾60勾取金属盲孔件100。弧形料仓20的底部还向下突出设置有安装座21、安装座21与一连接板22的第一端连接，连接板22的第二端与一连接柱23转动连接。如此使得弧形料仓20可绕连接柱23转动一定的角度，使得弧形料仓20的第一端敞开，便于清理弧形料仓20内的金属盲孔件100。导料柱30的中部开设有储料槽。导料柱30的顶部朝向弧形料仓20的一侧开设有与储料槽连通的侧开口，便于取料勾60通过。导料通道40的底面开设有导料槽41，导料槽41与导料柱30的储料槽连通。弧形的导料槽41及弧形料仓20的半径略大于取料勾60的末端至勾料转盘50的中心之间的距离。如此使得取料勾60转动时可从弧形料仓20内掠过并伸入到导料槽41中。当取料勾60伸入到一个金属盲孔件100的盲孔110中时，可勾住金属盲孔件100并带动金属盲孔件100一同进入到导料槽41中，进而使得金属盲孔件100落入导料柱30中。一第一转轴71穿过勾料转盘50的中部及弧形料仓20的侧壁，并与电机70的输出端连接。优选地，转轴71于勾料转盘50的一侧固定套设有主动转盘80。请参考图5，主动转盘80的周向侧壁上间隔突出设置有若干梯形块81，勾料转盘50于梯形块81的外侧转动连接有受力凸条52。受力凸条52的第一端通过一第二转轴521与勾料转盘50连接，第二端倾斜设置有受力斜面522，受力斜面522与梯形块81的侧面抵接。受力凸条52与勾料转盘50之间设置有维持弹性件，如扭簧、弹簧或拉簧等，以维持受力凸条52的第二端与梯形块81抵接。当取料勾60所受到的阻力较小时，转轴71带动主动转盘80转动，主动转盘80通过梯形块81及受力凸条52带动勾料转盘50转动；当取料勾60所受到的阻力较大时，如弧形料仓20中堆积的金属盲孔件100太多，此时梯形块81克服越过维持弹性件的弹力，使得受力凸条52绕第二转轴521转动，梯形块81越过受力凸条52，主动转盘80转动将不再带动勾料转盘50转动，即主动转盘80发生空转。如此避免电机70过载。取料勾60的末端呈角度地设置有勾头61，如90度。当取料勾60位于最低端时，勾头61朝向料斗10。勾料转盘50靠近边缘的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盲孔件勾式上料装置，其特征在于：包括料斗、位于料斗一侧的弧形料仓、位于弧形料仓远离料斗的一侧的导料柱、从导料柱的顶端朝向弧形料仓的上方弧形弯曲的导料通道、与弧形料仓的侧壁转动连接且位于导料通道与弧形料仓的底部之间的勾料转盘、若干突出设置于勾料转盘周向侧壁上的取料勾及用于驱动勾料转盘转动的电机；料斗的底壁倾斜设置，底壁的最低端开设有出口；弧形料仓的底部为弧形，弧形料仓的第一端与出口连通，第二端与导料柱连接；导料柱的中部开设有储料槽，导料柱的顶部朝向弧形料仓的一侧开设有与储料槽连通的侧开口；导料通道的底面开设有导料槽，导料槽与导料柱的储料槽连通；一第一转轴穿过勾料转盘的中部及弧形料仓的侧壁，并与电机的输出端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种盲孔件勾式上料装置，其特征在于：包括料斗、位于料斗一侧的弧形料仓、位于弧形料仓远离料斗的一侧的导料柱、从导料柱的顶端朝向弧形料仓的上方弧形弯曲的导料通道、与弧形料仓的侧壁转动连接且位于导料通道与弧形料仓的底部之间的勾料转盘、若干突出设置于勾料转盘周向侧壁上的取料勾及用于驱动勾料转盘转动的电机；料斗的底壁倾斜设置，底壁的最低端开设有出口；弧形料仓的底部为弧形，弧形料仓的第一端与出口连通，第二端与导料柱连接；导料柱的中部开设有储料槽，导料柱的顶部朝向弧形料仓的一侧开设有与储料槽连通的侧开口；导料通道的底面开设有导料槽，导料槽与导料柱的储料槽连通；一第一转轴穿过勾料转盘的中部及弧形料仓的侧壁，并与电机的输出端连接。


2.如权利要求1所述的盲孔件勾式上料装置，其特征在于：所述料斗的出口处活动地设置有一阀板，阀板可选择性地打开或封闭出口。


3.如权利要求1所述的盲孔件勾式上料装置，其特征在于：所述弧形料仓的底部向下突出设置有安装座、安装座与一连接板的第一端连接，连接板的第二端与一连接柱转动连接。


4.如权利要求1所述的盲孔件勾...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，
申请(专利权)人：浙江友信机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33