一种输送设备及其链板单元制造技术

本实用新型专利技术提供一种输送设备及其链板单元，其中链板单元包括：链板本体以及设置在链板本体上用于穿过销轴的孔位，其特征在于，链板单元还包括设置在链板本体两端的限位组件；限位组件包括至少两个限位销挡组件；限位销挡组件包括限位槽以及设置于限位槽内的第一销挡；限位槽位于链板本体靠近孔位且面积较大的侧面上，限位槽靠近孔位的空间小于限位槽远离孔位的空间，限位槽远离孔位的边界上可拆卸连接有挡盖，挡盖与限位槽适配；第一销挡的一端伸入孔位内，另一端与限位槽靠近挡盖安装的位置的侧面连接，第一销挡的延长线与穿过孔位的销轴形成夹角，第一销挡具有弹性。解决了销轴容易从孔位内脱落，造成链板脱节，工作效率不高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种输送设备及其链板单元
本技术涉及链板输送
，尤其涉及一种输送设备及其链板单元。
技术介绍
随着现代工业化发展，大多数生产采用流水线的形式生产和运输产品，通过输送设备运输生产过程中的产品，在运输过程中，由于输送链板在不停的运动，而输送链板通常是由若干个链板单元和销轴拼接而成，一般的链板单元为了方便拼接，链板上的孔位直径都会设置的比销轴的直径要，并且孔位与销轴接触的表面均比较光滑。由于输送链板用于输送产品，因此链板在作用的过程中均于运动状态，链板不稳定，销轴容易从孔位内脱落，造成链板脱节，工作效率不高，有待改善。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种易转弯的输送设备及其链板单元。本技术第一方面提供了一种链板单元，包括链板本体以及设置在所述链板本体上用于穿过销轴的孔位，其特征在于，所述链板单元还包括设置在链板本体两端的限位组件；所述限位组件包括至少两个限位销挡组件；所述限位销挡组件包括限位槽以及设置于所述限位槽内的第一销挡；所述限位槽位于所述链板本体靠近孔位且面积较大的侧面上，且所述限位槽的凹陷方向垂直所述销轴穿过所述孔位的方向，所述限位槽靠近所述孔位的空间小于所述限位槽远离所述孔位的空间，且所述限位槽远离孔位的边界上可拆卸连接有挡盖，所述挡盖与所述限位槽适配；所述第一销挡的一端伸入所述孔位内，另一端与所述限位槽靠近挡盖安装的位置的侧面连接，所述第一销挡的延长线与穿过所述孔位的销轴形成夹角，所述第一销挡具有弹性。优选地，所述第一销挡与所述限位槽可拆卸连接。优选地，所述链板本体两端的所述第一销挡分别与穿过所述孔位的销轴形成的夹角的角度一致。优选地，所述第一销挡伸入所述孔位的一端设置有吸盘，用于吸附穿过所述孔位的销轴。优选地，所述挡盖与所述限位槽通过合页铰接。优选地，所述挡盖与所述限位槽闭合的位置设置有卡扣。本技术第二方面提供了一种输送设备，包括固定于地面的支撑装置以及设置在所述固定装置上的输送链板以及驱动所述输送链板运行的驱动该装置，所述输送链板由若干权利要求1至6任一所述的链板单元和若干销轴拼接而成，所述输送链板的背面设置有第一齿牙，所述驱动装置驱动所述第一齿牙转动。优选地，所述驱动装置包括电机以及设置在所述支撑装置上的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套在所述电机的转轴上，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮的齿牙与所述第一齿牙啮合。优选地，所述第一齿轮与所述电机的转轴可拆卸连接。优选地，所述输送设备还包括用于人工操作的工位，所述工位位于所述支撑装置靠近所述输送链板的一侧上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过链板单元包括设置在链板本体两端的限位组件；链板单元限位组件包括至少两个限位销挡组件；链板单元限位销挡组件包括限位槽以及设置于链板单元限位槽内的第一销挡；限位槽位于链板本体靠近孔位且面积较大的侧面上，且限位槽的凹陷方向垂直销轴穿过孔位的方向，且链板单元限位槽靠近链板单元孔位的空间小于链板单元限位槽远离链板单元孔位的空间，且链板单元限位槽远离孔位的边界上可拆卸连接有挡盖，链板单元挡盖与链板单元限位槽适配；链板单元第一销挡设置在链板单元限位槽内，且链板单元第一销挡的一端伸入销孔位内，另一端与链板单元限位槽靠近挡盖安装的位置，第一销挡的延长线与穿过孔位的销轴形成夹角，第一销挡具有弹性，第一销挡具有弹性，上述设置，在用销轴拼接链板单元时，将挡盖掀开检查第一销挡是处于工作状态后，然后合上挡盖，将销轴穿过孔位，由于第一销挡具有弹性，销轴穿过时会将第一销挡顶进限位槽内，由于力的作用是相互的，第一销挡将顶住销轴，让销轴被第一销挡限位，使得销轴不容易与链板本体的孔位发生相对位移，使得销轴不容易从孔位上脱落，从而使得链板本体不容易发生脱节，从而提高了销轴的与链板本体孔位之间的稳定性，进一步的提高输送链板的稳定性提高工作效率。解决了销轴容易从孔位内脱落，造成链板脱节，工作效率不高的技术问题。附图说明图1为本技术输送设备及其链板单元中的输送设备结构示意图；图2为本技术输送设备及其链板单元中的链板单元上的限位销挡组件的结构示意图。其中，附图标记为：1、输送设备；2、输送链板；21、链板单元；4、工位；5、万向轮；6、挡盖；7、限位槽；8、孔位；9、第一销挡；10、合页。具体实施方式下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例第一方面提供一种链板单元的实施例，请参阅图1和图2。本技术第一方面提供了一种链板单元，包括链板本体以及设置在所述链板本体上用于穿过销轴的孔位8，其特征在于，所述链板单元21还包括设置在链板本体两端的限位组件；所述限位组件包括至少两个限位销挡组件；所述限位销挡组件包括限位槽7以及设置于所述限位槽7内的第一销挡9；所述限位槽7位于所述链板本体靠近孔位8且面积较大的侧面上，且所述限位槽7的凹陷方向垂直所述销轴穿过所述孔位8的方向，所述限位槽7靠近所述孔位8的空间小于所述限位槽7远离所述孔位8的空间，且所述限位槽7远离孔位8的边界上可拆卸连接有挡盖6，所述挡盖6与所述限位槽7适配；所述第一销挡9的一端伸入所述孔位8内，另一端与所述限位槽7靠近挡盖6安装的位置的侧面连接，所述第一销挡9的延长线与穿过所述孔位8的销轴形成夹角，所述第一销挡9具有弹性。具体地，所述第一销挡9与所述限位槽7可拆卸连接。需要说明的是，由于第一销挡9为件具有弹性，当第一弹性件发生弹性疲劳时候，可以通过拆卸的方式将弹性疲劳的第一销挡9进行更换，延长限位销挡组件的使用寿命。可以理解的是，第一销挡9可以是具备了顶住销轴弹性势能的铁片或者塑料片。本领技术人员可以根据实际需求进行选择。具体地，所述链板本体两端的所述第一销挡9分别与穿过所述孔位的销轴形成的夹角的角度一致。需要说明的是，通过将链板本体两端的第一销挡9的倾斜方向和倾斜角度分别对应相同，即链板本体的第一端的第一销挡9与销轴的倾斜方向和链板本体的第二端的第一销挡9与销轴的倾斜方向相同，链板本体的第一端的第一销挡9与销轴的夹角角度和链板本体的第二端的第一销挡9与销轴的夹角角度相同，使得销轴在链板本体第一端插入孔位8时，第二端不会对销轴产生与第一端相反方向的力，从而使得销轴更容易插入，同时在顶住销轴时的力的方向一致，增大了顶住销轴同一方向的力，使得销轴与孔位8的稳定性得到进一步的提高。具体地，所述第一销挡9伸入所述销轴经过的空间的端部设置有吸盘，用于吸附销轴。通过第一销挡9伸入所述销轴经过的空间的端部设置有吸盘，可以通过吸盘将销轴吸附，从而增大了限制销轴与孔位8之间限制，进一步提高了链板单元21的稳定性。需要说明的是，吸盘的数量和大小本领域技术人员可以根据实际需求进行相应的设置。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链板单元，包括链板本体以及设置在所述链板本体上用于穿过销轴的孔位，其特征在于，所述链板单元还包括设置在链板本体两端的限位组件；/n所述限位组件包括至少两个限位销挡组件；/n所述限位销挡组件包括限位槽以及设置于所述限位槽内的第一销挡；/n所述限位槽位于所述链板本体靠近孔位且面积较大的侧面上，且所述限位槽的凹陷方向垂直所述销轴穿过所述孔位的方向，所述限位槽靠近所述孔位的空间小于所述限位槽远离所述孔位的空间，且所述限位槽远离孔位的边界上可拆卸连接有挡盖，所述挡盖与所述限位槽适配；/n所述第一销挡的一端伸入所述孔位内，另一端与所述限位槽靠近挡盖安装的位置的侧面连接，所述第一销挡的延长线与穿过所述孔位的销轴形成夹角，所述第一销挡具有弹性。/n

【技术特征摘要】
1.一种链板单元，包括链板本体以及设置在所述链板本体上用于穿过销轴的孔位，其特征在于，所述链板单元还包括设置在链板本体两端的限位组件；
所述限位组件包括至少两个限位销挡组件；
所述限位销挡组件包括限位槽以及设置于所述限位槽内的第一销挡；
所述限位槽位于所述链板本体靠近孔位且面积较大的侧面上，且所述限位槽的凹陷方向垂直所述销轴穿过所述孔位的方向，所述限位槽靠近所述孔位的空间小于所述限位槽远离所述孔位的空间，且所述限位槽远离孔位的边界上可拆卸连接有挡盖，所述挡盖与所述限位槽适配；
所述第一销挡的一端伸入所述孔位内，另一端与所述限位槽靠近挡盖安装的位置的侧面连接，所述第一销挡的延长线与穿过所述孔位的销轴形成夹角，所述第一销挡具有弹性。


2.根据权利要求1所述的链板单元，其特征在于，所述第一销挡与所述限位槽可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的链板单元，其特征在于，所述链板本体两端的所述第一销挡分别与穿过所述孔位的销轴形成的夹角的角度一致。


4.根据权利要求3所述的链板单元，其特征在于，所述第一销挡伸入所述孔位的一端设置有吸盘，用于吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，苏克楠，
申请(专利权)人：广州星宝莱实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44