一种纺丝料仓的保护气控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了纺织料仓原料保护技术领域的一种纺丝料仓的保护气控制系统，包括保护气总管，所述保护气总管与外接保护气连接，所述保护气总管上设置了总流量计；分料仓，所述分料仓有复数个，每个所述分料仓的料仓进气管都同时与保护气总管连通，能够监测总管的流量总量，而且能够及时了解每一个料仓的氮气流入情况，从而做出更合理的判断，了解每个料仓内的实际氮气充入情况，避免有的料仓没有氮气进入还不知道，而且通过了流量控制器，能够及时发现流量异常，并且能够做出警报提醒，从而提示工作人员及时进行检修，避免料仓内的原料被氧化了还不知道，避免生产出不合格产品还没发现。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝料仓的保护气控制系统
本技术涉及纺织料仓原料保护
，特别是涉及一种纺丝料仓的保护气控制系统。
技术介绍
纺织生产是使用纺织原料有一种是聚酯切片，这种切片进行纺丝时，是将切片进行高温熔融后，然后经过喷丝板进行挤压成型，形成丝束，而最开始的程序，是将经过真空遮光包装的切片原料投入料仓。锦纶切片投料时，是通过一个漏斗状的进料箱，直接将锦纶切片的料投入料仓内，因为锦纶切片暴露在空气中，很容易被氧化，所以会用多层较为紧密的包装袋，真空包装进行运输和存放，只有在将锦纶切片投入料仓的时候才会割开包装袋，一整包的锦纶切片的重量大概在400kg左右，投料的时候因为重量非常大，所以一般用吊装设备进行搬起吊装在进料箱上的，然后割开包装袋，锦纶切片就会在重力作用下，不断的迅速堆积在进料箱内，因为锦纶切片是硬质的小颗粒物，会像干燥的沙子一样再由进料箱快速滑落进入料仓，料仓是很大的，正常的纺织切片料仓的大小大概有4米高，直径大约有2-3米左右，这么大的料仓，里面的切片原料是很多的，所以在料仓的切片原料在使用的过程中，不是立刻就将料仓力的切片原料马上用完的，而是慢慢使用的；在这个使用的过程中料仓的温度会受到后续热熔工序设备的影响，环境温度会比一般的环境高一些，一旦料仓内进入了空气，切片原料很快就被氧化了，导致一整个料仓的原料全都出现氧化的情况，而被氧化了的原料加工出来的纱线会发生的飘丝、毛丝、染色异常等问题。因此在切片的料仓使用过程中，需要在料仓内充入保护气体，一般来说是使用氮气，氮气是较常见，成本低，容易获得，并且储存和使用都很方便的惰性气体，料仓内会不断的充入氮气，以确保氮气能够充满料仓内部，从而保护切片原料不被氧化，可是现在料仓充气的过程，一般是一个总管上设置一个流量计，来观察氮气流入的情况即可判断料仓的充气情况，以及氮气是否在持续的对料仓进行排气，因为向料仓投料的过程，会与空气短暂接触，也有可能将氧气带入料仓中，所以需要及时对料仓进行充气，为了资源合理利用，朵儿料仓设在同一个厂房楼栋内，而且所有料仓使用同一个氮气输送总管进行排氧，所以总的管道是与多个料仓同时连接的，因此有的料仓与气流总管比较远，气压就比较小，而有的近就比较多气流流入料仓，流量计只能监测总管，不能及时了解每一个料仓的气流进入情况，可是目前没有很好的办法判断单个料仓的实际情况。基于此，本技术设计了一种纺丝料仓的保护气控制系统，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺丝料仓的保护气控制系统，能够监测总管的流量总量，而且能够及时了解每一个料仓的氮气流入情况，从而做出更合理的判断，了解每个料仓内的实际氮气充入情况，避免有的料仓没有氮气进入还不知道，而且通过了流量控制器，能够及时发现流量异常，并且能够做出警报提醒，从而提示工作人员及时进行检修，避免料仓内的原料被氧化了还不知道，避免生产出不合格产品还没发现。本技术是这样实现的：一种纺丝料仓的保护气控制系统，包括保护气总管，所述保护气总管与外接保护气连接，所述保护气总管上设置了总流量计；分料仓，所述分料仓有复数个，每个所述分料仓的料仓进气管都同时与保护气总管连通，每个所述分料仓的料仓进气管上都设置了气体流量控制器和进气阀，每个所述分料仓及其对应的料仓进气管相互并联的与保护气总管连通；报警器，每个所述分料仓的气体流量控制器都与报警器电连接。进一步地，所述报警器为声光报警器。进一步地，所述分料仓的进气阀为手动阀。进一步地，每个所述分料仓上都设置了排压阀，所述排压阀设置在分料仓的顶部，所述排压阀为单向阀。进一步地，所述料仓进气管靠近分料仓的底部设置。本技术的有益效果是：本技术通过总流量计能够监测保护气总管的流量总量，也就了解所有料仓的进气的一个整体情况，再通过气体流量控制器能够及时了解每一个分料仓的氮气流入情况，并且气体流量控制器能做出合理的判断，了解每个料仓内的实际氮气充入情况，避免有的料仓没有氮气进入还不知道，能够及时发现流量异常，并且能够做出警报提醒，从而提示工作人员及时进行检修，避免料仓内的原料被氧化了还不知道，避免生产出不合格产品还没发现，并且通过气体流量控制器能够及时了解每一个分料仓的进气流量，通过进气阀进行进气量的调整，用以保护每个分料仓都有足够并且合理的进气量，无论距离保护气总管的距离远近，都能够通过控制阀进行调节，并且料仓进气管都设置在底部，而空气是从料仓的投料口进入料仓的，氮气不断的从料仓底部向上流动，这样就很快的将空气排出了，而且内部如果充满氮气，氧气也是很难进入的，因为管道内的氮气温度是比较低的，远比空气要低，这样热的空气，也很难进入温度较低的料仓，这样的设置便于排出料仓内的空气。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-保护气总管，11-总流量计，2-料仓进气管，21-气体流量控制器，22-进气阀，3-分料仓，31-排压阀，4-警报器。具体实施方式请参阅图1所示，本技术提供一种技术方案：一种纺丝料仓的保护气控制系统，包括保护气总管1，所述保护气总管1与外接保护气连接，所述保护气总管1上设置了总流量计11；分料仓3，所述分料仓3有复数个，每个所述分料仓3的料仓进气管2都同时与保护气总管1连通，每个所述分料仓3的料仓进气管2上都设置了气体流量控制器21和进气阀22，每个所述分料仓3及其对应的料仓进气管2相互并联的与保护气总管1连通；报警器4，每个所述分料仓3的气体流量控制器21都与报警器4电连接，本技术通过总流量计11能够监测保护气总管1的流量总量，也就了解所有分料仓3的进气的整体情况，再通过气体流量控制器21能够及时了解每一个分料仓3的氮气流入情况，并且气体流量控制器21能做出合理的判断，了解每个分料仓3内的实际氮气充入情况，避免有的分料仓3没有氮气进入还不知道，能够及时发现流量异常，并且能够做出警报提醒，从而提示工作人员及时进行检修，避免分料仓3内的原料被氧化了还不知道，避免生产出不合格产品还没发现，并且通过气体流量控制器21能够及时了解每一个分料仓的进气流量，通过进气阀22进行进气量的调整，用以保护每个分料仓3都有足够并且合理的进气量，无论距离保护气总管1的距离远近，都能够通过控制阀22进行调节。其中，报警器4为声光报警器，在没有人员进行巡查的时候，即使提醒工作人员故障；分料仓3的进气阀22为手动阀，控制调节比较方便；每个所述分料仓3上都设置了排压阀31，所述排压阀31设置在分料仓3的顶部，所述排压阀31为单向阀，且分料仓3的进气管都设置在底部，而空气是从分料仓3的投料口进入料仓的，氮气不断的从分料仓3底部向上流动，这样就很快的将空气排出了，而且内部如果充满氮气，氧气也是很难进入的，因为管道内的氮气温度是比较低的，比空气要低，这样热的空气，也很难进入温度较低的分料仓3，这样的设置便于排出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝料仓的保护气控制系统，其特征在于：包括保护气总管(1)，所述保护气总管(1)与外接保护气连接，所述保护气总管(1)上设置了总流量计(11)；/n分料仓(3)，所述分料仓(3)有复数个，每个所述分料仓(3)的料仓进气管(2)都同时与保护气总管(1)连通，每个所述分料仓(3)的料仓进气管(2)上都设置了气体流量控制器(21)和进气阀(22)，每个所述分料仓(3)及其对应的料仓进气管(2)相互并联的与保护气总管(1)连通；/n报警器(4)，每个所述分料仓(3)的气体流量控制器(21)都与报警器(4)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺丝料仓的保护气控制系统，其特征在于：包括保护气总管(1)，所述保护气总管(1)与外接保护气连接，所述保护气总管(1)上设置了总流量计(11)；
分料仓(3)，所述分料仓(3)有复数个，每个所述分料仓(3)的料仓进气管(2)都同时与保护气总管(1)连通，每个所述分料仓(3)的料仓进气管(2)上都设置了气体流量控制器(21)和进气阀(22)，每个所述分料仓(3)及其对应的料仓进气管(2)相互并联的与保护气总管(1)连通；
报警器(4)，每个所述分料仓(3)的气体流量控制器(21)都与报警器(4)电连接。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张善梁，
申请(专利权)人：长乐恒申合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35