本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维绝缘棒生产用浸胶机构，涉及绝缘棒加工，旨在解决玻璃纤维浸胶不透和夹带气泡，导致绝缘棒容易断裂的问题，其技术方案要点是：包括用于容纳胶液的浸槽，其特征在于：浸槽的两端分别可拆卸连接有筛板一和筛板二，筛板一和筛板二用以筛分若干玻璃纤维经过浸槽，浸槽内滑动连接有用于挤压玻璃纤维至浸槽内的浸胶板，浸胶板上阵列分布有用于容纳玻璃纤维穿过的刮胶孔。本实用新型专利技术通过交错设置的筛板一、浸胶板和筛板二，使束状的玻璃纤维在浸胶前后保持倾斜的状态，并通过浸胶板上的刮胶孔，挤压玻璃纤维表面的气泡，使其破裂，解决玻璃纤维浸胶不透携带气泡的问题，提高绝缘棒的成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维绝缘棒生产用浸胶机构
本技术涉及绝缘棒加工，更具体地说，它涉及一种玻璃纤维绝缘棒生产用浸胶机构。
技术介绍
玻璃纤维在常压的浸胶槽内浸胶后，经成型模具加热固化，在连续挤拉下形成生产玻璃纤维复合绝缘棒。由于玻璃纤维在经过浸胶槽时，是在常压状态下浸胶，容易发生玻璃纤维浸胶不透和夹带气泡，导致生产出的绝缘棒容易断裂，质量不可靠的问题。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃纤维绝缘棒生产用浸胶机构，通过交错设置的筛板一、浸胶板和筛板二，使束状的玻璃纤维在浸胶前后保持倾斜的状态，并通过浸胶板上的刮胶孔，挤压玻璃纤维表面的气泡，使其破裂，解决玻璃纤维浸胶不透携带气泡的问题，提高绝缘棒的成品质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃纤维绝缘棒生产用浸胶机构，包括用于容纳胶液的浸槽，所述浸槽的两端分别可拆卸连接有筛板一和筛板二，所述筛板一和筛板二用以筛分若干经过浸槽的玻璃纤维，所述浸槽内滑动连接有用于挤压玻璃纤维至浸槽内的浸胶板，所述浸胶板上阵列分布有用于容纳玻璃纤维穿过的刮胶孔。通过采用上述技术方案，通过在浸槽两端设置筛板一和筛板二，并在浸槽内设置浸胶板，并且浸胶板上开设有刮胶孔，使得束状的玻璃纤维能依次经过筛板一和筛板二，能均匀的与胶液接触，并且提高玻璃纤维的浸胶效果，并且通过浸胶板上的刮胶孔，使玻璃纤维浸入胶液且通过刮胶孔时，破坏玻璃纤维表面的张力，使得气泡在浸胶板以及刮胶孔刮胶作用下不易吸附在玻璃纤维外表面，解决了玻璃纤维中容易夹带气泡而导致绝缘棒容易断裂的情况。本技术进一步设置为：所述筛板一卡接于浸槽的顶端，所述浸胶板的水平高度低于筛板一。通过采用上述技术方案，筛板一通过卡接的方式安装与浸槽的顶端，方便人们的对筛板一的安装，并且浸胶板的水平高度低于筛板一，使得玻璃纤维经过筛板一时，能缓缓的浸入至浸槽中，减小气泡的产生，提高玻璃纤维浸胶的质量。本技术进一步设置为：所述浸槽的两侧设有沿浸槽长度方向设置的溢胶槽，所述溢胶槽的上端设有与浸槽固定连接的连接架，所述溢胶槽和连接架上滑动连接有用于连接浸胶板的位移组件。通过采用上述技术方案，通过溢胶槽的设置，使得从加注胶液或玻璃纤维浸入胶液中时，对溢流的胶液进行收集，避免胶液溢流至地面而造成车间的污染，并通过位移组件能对浸胶板的位置进行调节，进而改变玻璃纤维经过筛板一和浸胶板的倾斜角度，提高浸胶的效果。本技术进一步设置为：所述位移组件包括滑动连接于浸槽两侧的竖杆以及用于连接浸胶板的横杆，所述竖杆上开设有竖向设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与连接架和滑槽螺纹连接的紧固螺栓。通过采用上述技术方案，通过竖杆上设置滑槽，并通过紧固螺栓对竖版和连接架、溢胶槽连接，进而对竖版的位置进行调节，方便人们的操作。本技术进一步设置为：所述浸胶板与横杆之间设有若干平行设置的调节杆，所述调节杆用于调节横杆与浸胶板之间的间距。通过采用上述技术方案，横杆与浸胶板之间设置偏心设置的调节杆，能对横杆与浸胶板之间的间距进行调节，配合竖板的设置，能增大浸胶板纵向位置的调节范围，便于人们对浸胶板的调节，提高玻璃纤维的浸胶效果。本技术进一步设置为：所述调节杆上开设有沿其长度方向设置的导槽，所述横杆上可拆卸连接有用于挤压调节杆以固定调节杆的固定件。通过采用上述技术方案，通过导槽的设置，使调节杆与横杆滑动连接，并且通过固定件的设置，能提供调节杆挤压横杆的作用力，从而提高调节杆与横杆之间的连接强度。本技术进一步设置为：所述连接架和浸槽的顶端固定连接有两块对称设置的夹持板，所述夹持板的相对面开设有用于容纳筛板一的嵌槽。通过采用上述技术方案，通过设置两块对称设置的夹持板，且夹持板上设置嵌槽，使得筛板一能牢固的与浸槽连接，且方便人们对筛板一的安装。本技术进一步设置为：所述浸槽的一端滑动连接有升降架，所述升降架呈冂形，所述升降架的竖直端与连接架和溢胶槽滑动连接，所述升降架的水平端位于浸槽的上端与筛板二可拆卸连接。通过采用上述技术方案，通过升降架的设置，能带动筛板二纵向位移，从而调节玻璃纤维经过浸胶板进行浸胶操作后，对玻璃纤维移出胶液的倾斜角度进行调节，从而使玻璃纤维表面多余的胶液沿着倾斜的玻璃纤维在重力作用下流至浸槽内，且通过筛板二对多余的胶液进行格挡，提高玻璃纤维浸胶的效果。本技术进一步设置为：所述升降架的水平端开设有贯穿升降架的通槽，所述浸槽的内壁上设有位于升降架下方的滑轨，所述筛板二的顶端贯穿通槽与升降架可拆卸连接，所述筛板二的底端与滑轨滑动连接。通过采用上述技术方案，升降架的水平端开设通槽，使得筛板二的顶端嵌于升降架的水平端，并通过浸槽内滑轨的设置，能在筛板二的位置进行调节时，对筛板二起到导向作用，并提高筛板二与浸槽的连接强度。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在浸槽两端设置筛板一和筛板二，并在浸槽内设置浸胶板，并且浸胶板上开设有刮胶孔，使得束状的玻璃纤维能依次经过筛板一和筛板二，能均匀的与胶液接触，并且提高玻璃纤维的浸胶效果，并且通过浸胶板上的刮胶孔，使玻璃纤维浸入胶液且通过刮胶孔时，破坏玻璃纤维表面的张力，使得气泡在浸胶板以及刮胶孔刮胶作用下不易吸附在玻璃纤维外表面，解决了玻璃纤维中容易夹带气泡而导致绝缘棒容易断裂的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为图1中B部的放大示意图。图中：1、浸槽；2、筛板一；3、筛板二；4、浸胶板；5、刮胶孔；6、溢胶槽；7、连接架；8、竖杆；9、横杆；10、滑槽；11、紧固螺栓；12、调节杆；13、导槽；14、固定件；15、夹持板；16、升降架；17、滑轨。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种玻璃纤维绝缘棒生产用浸胶机构，参考图1所示，包括用于容纳胶液的浸槽1，浸槽1的两侧设有沿浸槽1长度方向设置的溢胶槽6，溢胶槽6的上端设有与浸槽1固定连接的连接架7，并且连接架7和浸槽1的顶端焊接有两块对称设置的夹持板15，夹持板15的相对面上向内凹陷形成有用于容纳筛板一2的嵌槽，在实施例中，嵌槽自夹持板15的顶端贯穿至浸槽1的顶面，使得筛板一2可拆卸连接在浸槽1的一端，并且浸槽1远离筛板一2的一端通过升降架16可拆卸连接有筛板二3，在本实施例中，筛板一2和筛板二3上开设有阵列分布的通孔，使得筛板一2和筛板二3能以筛分若干束状的玻璃纤维经过浸槽1。参考图1和图3所示，其中，升降架16呈冂形，升降架16的水平端开设有贯穿升降架16的通槽，使得筛板二3的顶端嵌于通槽内，并且筛板二3的顶端粘接有位于通槽顶端的限位板，并且限位板通过螺栓与升降架16固定连接，实现筛板二3与升降架16可拆卸连接，并且浸槽1的内壁上焊接有竖直设置的滑轨17，并且滑轨17中的轨道与通槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃纤维绝缘棒生产用浸胶机构，包括用于容纳胶液的浸槽(1)，其特征在于：所述浸槽(1)的两端分别可拆卸连接有筛板一(2)和筛板二(3)，所述筛板一(2)和筛板二(3)用以筛分若干经过浸槽(1)的玻璃纤维，所述浸槽(1)内滑动连接有用于挤压玻璃纤维至浸槽(1)内的浸胶板(4)，所述浸胶板(4)上阵列分布有用于容纳玻璃纤维穿过的刮胶孔(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维绝缘棒生产用浸胶机构，包括用于容纳胶液的浸槽(1)，其特征在于：所述浸槽(1)的两端分别可拆卸连接有筛板一(2)和筛板二(3)，所述筛板一(2)和筛板二(3)用以筛分若干经过浸槽(1)的玻璃纤维，所述浸槽(1)内滑动连接有用于挤压玻璃纤维至浸槽(1)内的浸胶板(4)，所述浸胶板(4)上阵列分布有用于容纳玻璃纤维穿过的刮胶孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维绝缘棒生产用浸胶机构，其特征在于：所述筛板一(2)卡接于浸槽(1)的顶端，所述浸胶板(4)的水平高度低于筛板一(2)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维绝缘棒生产用浸胶机构，其特征在于：所述浸槽(1)的两侧设有沿浸槽(1)长度方向设置的溢胶槽(6)，所述溢胶槽(6)的上端设有与浸槽(1)固定连接的连接架(7)，所述溢胶槽(6)和连接架(7)上滑动连接有用于连接浸胶板(4)的位移组件。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维绝缘棒生产用浸胶机构，其特征在于：所述位移组件包括滑动连接于浸槽(1)两侧的竖杆(8)以及用于连接浸胶板(4)的横杆(9)，所述竖杆(8)上开设有竖向设置的滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动连接有与连接架(7)和滑槽(10)螺纹连接的紧固螺栓(11)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维绝缘棒生产用浸胶机构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：金尧炎，
申请(专利权)人：绍兴市隆升电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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