高强度绝缘棒制造技术

本实用新型专利技术公开了高强度绝缘棒，涉及电力维护设备技术领域，包括杆体，杆体底端的一侧表面固定设置有握持把手，杆体顶端的表面焊接有工作头，工作头的上表面焊接有尖杆，工作头的一侧表面焊接有凸杆，顶板下表面靠近中心的位置固定设置有固定柱，固定柱靠近顶板的一侧表面开设有第一螺纹槽，顶板上表面靠近中心的位置固定设置有大螺丝，大螺丝的外围设置有卡扣环，夹紧装置包括有固定设置在固定柱对称两侧的固定圆板，固定圆板远离固定柱的一侧设置有活动圆板，固定圆板和活动圆板之间焊接有弹簧，活动圆板远离弹簧的一侧抵触设置有小螺丝，具备了利用夹紧装置，增加拼接绝缘棒的固定性，提高绝缘棒高强度性的效果。提高绝缘棒高强度性的效果。提高绝缘棒高强度性的效果。

【技术实现步骤摘要】
高强度绝缘棒


[0001]本技术涉及电力维护设备
，具体为高强度绝缘棒。

技术介绍

[0002]绝缘棒在通断带电设备、安装或拆除接地线及带电测量时，用来保持工作人员与设备足够绝缘和安全。
[0003]在绝缘棒的使用过程中，由于各高压操作点的位置高度不一，老式固定长度的绝缘棒可能无法够到，进行高压隔离开关的操作，故部分绝缘棒为了提高自身的高强度运用，对绝缘棒进行拼接设计，并采用杆体内部之间的螺纹连接的方式实现拼接，即可将绝缘棒加长，使其能够实现高空操作的要求，虽然采用内部连接的方式，较为牢固，但仅依靠内部的相互连接，在绝缘棒竖起进行高空作业时，难免产生摇晃，所连接的部位若发生松动，则增加绝缘棒高空作业的危险性，降低的绝缘棒的高强度性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高强度绝缘棒，解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高强度绝缘棒，包括杆体，所述杆体底端的一侧表面固定设置有握持把手，所述杆体顶端的表面焊接有工作头，所述工作头的上表面焊接有尖杆，所述工作头的一侧表面焊接有凸杆；
[0006]任意一节所述杆体的上表面焊接有顶板，所述顶板下表面靠近中心的位置固定设置有固定柱，所述固定柱靠近所述顶板的一侧表面开设有第一螺纹槽，所述顶板上表面靠近中心的位置固定设置有大螺丝，所述大螺丝的外围设置有卡扣环，所述固定柱靠近所述第一螺纹槽的对称两侧设置有夹紧装置。
[0007]可选的，所述夹紧装置包括有固定设置在所述固定柱对称两侧的固定圆板，所述固定圆板远离所述固定柱的一侧设置有活动圆板，所述固定圆板和所述活动圆板之间焊接有弹簧，所述活动圆板远离所述弹簧的一侧抵触设置有小螺丝，所述杆体表面对应所述活动圆板的对称两侧开设有第二螺纹槽。
[0008]可选的，所述杆体表面靠近所述顶板的对称两侧固定设置有旋转底座，所述旋转底座的旋转轴旋转连接有旋转杆，所述旋转杆靠近所述第二螺纹槽的杆身一周固定设置有限位环，所述限位环靠近所述第二螺纹槽的一侧旋转设置有旋转圆环，所述旋转圆环的一侧与所述小螺丝相互固定连接。
[0009]可选的，所述卡扣环的卡扣槽直径与所述固定柱的外直径一致。
[0010]可选的，所述任意一节所述杆体的对称两侧均设置夹紧装置。
[0011]可选的，所述杆体、所述工作头、所述尖杆、所述凸杆、所述握持把手以及所述夹紧装置均采用无碱玻璃纤维制作而成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]一、本技术利用夹紧装置，在大螺丝进入第一螺纹槽内完成螺纹安装后，小螺丝螺纹旋转进入第二螺纹槽内，并抵触活动圆板，在小螺丝螺纹旋转的过程中，推动活动圆板向固定圆板的方向运动，弹簧受活动圆板对固定圆板的挤压力而产生压缩力，其产生的两侧挤压力将夹紧固定柱的两侧，从而增加拼接绝缘棒的固定性，提高了绝缘棒的高强度性。
[0014]二、本技术采用无碱玻璃纤维制成的杆体、工作头、尖杆、凸杆、握持把手以及夹紧装置，具有高绝缘性和高强度，且耐腐蚀，耐老化，从而在保证高强度绝缘棒绝缘性的同时，大大提升了高强度绝缘棒的耐用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视图；
[0016]图2为本技术结构的正视切面图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构的放大图；
[0018]图4为本技术结构的上视切面图。
[0019]图中：1、杆体；2、握持把手；3、工作头；4、尖杆；5、凸杆；6、顶板；7、卡扣环；8、大螺丝；9、固定柱；10、第一螺纹槽；11、固定圆板；12、弹簧；13、活动圆板；15、第二螺纹槽；16、旋转底座；17、旋转杆；18、限位环；19、旋转圆环；20、小螺丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供高强度绝缘棒，包括杆体1，杆体1底端的一侧表面固定设置有握持把手2，杆体1顶端的表面焊接有工作头3，工作头3的上表面焊接有尖杆4，工作头3的一侧表面焊接有凸杆5；
[0023]任意一节杆体1的上表面焊接有顶板6，顶板6下表面靠近中心的位置固定设置有固定柱9，固定柱9靠近顶板6的一侧表面开设有第一螺纹槽10，顶板6上表面靠近中心的位置固定设置有大螺丝8，大螺丝8的外围设置有卡扣环7，固定柱9靠近第一螺纹槽10的对称两侧设置有夹紧装置。
[0024]更为具体的来说，在本实施例中，当操作员需要拼接高强度绝缘棒时，将任意两节杆体1相互靠近，靠近的过程中，下面一节杆体1上，顶板6中心的大螺丝8，螺纹旋转进入上面一节固定柱9的第一螺纹槽10内，卡扣环7旋转靠近固定柱9，并在螺纹组装完成后，与固定柱9进行卡接，再通过夹紧装置，完成高强度绝缘棒的拼接固定工作，根据各高压操作点位置的高度，进行对应数量杆体1的拼接，随后操作员可通过手握握持把手2，竖起高强度绝缘棒，利用工作头3的尖杆4，进行高压隔离开关的操作，尖杆4可以挑动高压隔离开关附近的杂物，进行清除。
[0025]实施例二，在上述实施例的基础上：
[0026]进一步的，对实施例一中的夹紧装置进行公开，夹紧装置包括有固定设置在固定柱9对称两侧的固定圆板11，固定圆板11远离固定柱9的一侧设置有活动圆板13，固定圆板11和活动圆板13之间焊接有弹簧12，活动圆板13远离弹簧12的一侧抵触设置有小螺丝20，杆体1表面对应活动圆板13的对称两侧开设有第二螺纹槽15。
[0027]更为具体的来说，在本实施例中，利用夹紧装置，在大螺丝8进入第一螺纹槽10内完成螺纹安装后，小螺丝20螺纹旋转进入第二螺纹槽15内，并抵触活动圆板13，在小螺丝20螺纹旋转的过程中，推动活动圆板13向固定圆板11的方向运动，弹簧12受活动圆板13对固定圆板11的挤压力而产生压缩力，其产生的两侧挤压力将夹紧固定柱9的两侧，从而增加拼接绝缘棒的固定性，提高了绝缘棒的高强度性.
[0028]实施例三，在上述实施例的基础上：
[0029]进一步的，杆体1表面靠近顶板6的对称两侧固定设置有旋转底座16，旋转底座16的旋转轴旋转连接有旋转杆17，旋转杆17靠近第二螺纹槽15的杆身一周固定设置有限位环18，限位环18靠近第二螺纹槽15的一侧旋转设置有旋转圆环19，旋转圆环19的一侧与小螺丝20相互固定连接。
[0030]更为具体的来说，在本实施例中，操作员可通过旋转旋转底座16上的旋转杆17，将旋转杆17旋转至第二螺纹槽15处，并手动旋转旋转圆环19，将小螺丝20螺纹旋转进入第二螺纹槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度绝缘棒，包括杆体(1)，其特征在于：所述杆体(1)底端的一侧表面固定设置有握持把手(2)，所述杆体(1)顶端的表面焊接有工作头(3)，所述工作头(3)的上表面焊接有尖杆(4)，所述工作头(3)的一侧表面焊接有凸杆(5)；任意一节所述杆体(1)的上表面焊接有顶板(6)，所述顶板(6)下表面靠近中心的位置固定设置有固定柱(9)，所述固定柱(9)靠近所述顶板(6)的一侧表面开设有第一螺纹槽(10)，所述顶板(6)上表面靠近中心的位置固定设置有大螺丝(8)，所述大螺丝(8)的外围设置有卡扣环(7)，所述固定柱(9)靠近所述第一螺纹槽(10)的对称两侧设置有夹紧装置。2.根据权利要求1所述的高强度绝缘棒，其特征在于：所述夹紧装置包括有固定设置在所述固定柱(9)对称两侧的固定圆板(11)，所述固定圆板(11)远离所述固定柱(9)的一侧设置有活动圆板(13)，所述固定圆板(11)和所述活动圆板(13)之间焊接有弹簧(12)，所述活动圆板(13)远离所述弹簧(12)的一侧抵触设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：金尧炎，
申请(专利权)人：绍兴市隆升电气有限公司，
类型：新型
国别省市：