防霉塑料的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防霉塑料的加工装置，包括顶板、罐体和底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板之间固定安装有罐体，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电机，所述电机下端的罐体内部固定安装有搅拌轴，且搅拌轴的外围固定安装有桨叶，所述搅拌轴一侧的罐体内部固定安装有水位传感器，所述电机另一侧的顶板顶部固定安装有控制箱，所述支撑板的另一侧固定安装有水泵。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中通过电机带动搅拌轴在罐体的内部进行转动来提高防霉剂的融合，利用水泵可以更方便使用人员对防霉剂进行排放以及便于使用人员对液位进行观察等优点，优化使用过程。

【技术实现步骤摘要】
防霉塑料的加工装置
本技术涉及塑料
，具体为防霉塑料的加工装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，但是塑料容易因储存环境差，长期处于高湿不通风的环境以及使用不当，未清洗干净的塑料所残留的一些物质时容易出现霉变的现象，为了防止塑料霉变，因此在生产时添加定量的防霉剂。现有的防霉塑料的加工装置存在的缺陷是：1、防霉剂是由多种原料混合而成，现有的加工装置的混合效果一般，在使用时容易出现沉淀的现象；2、多采用深色容器进行存放，从而在使用时不便于使用人员对容器内的液位进行判断，为此我们提出防霉塑料的加工装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供防霉塑料的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防霉塑料的加工装置，包括顶板、罐体和底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板之间固定安装有罐体，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电机，所述电机下端的罐体内部固定安装有搅拌轴，且搅拌轴的外围固定安装有桨叶，所述搅拌轴一侧的罐体内部固定安装有水位传感器，所述电机另一侧的顶板顶部固定安装有控制箱，所述支撑板的另一侧固定安装有水泵。优选的，所述水泵的一侧与罐体之间固定安装有进水口，且水泵的另一侧固定安装有出水口。优选的，所述罐体的表面固定安装有内视窗，且罐体的顶部固定安装有端盖。优选的，所述搅拌轴下端的罐体内部固定安装有轴承座，且轴承座的表面涂覆有防腐蚀层。优选的，所述底座的两侧固定安装有牵引环，且牵引环的内部设置有通孔。优选的，所述底座的底部固定安装有垫台，且垫台的内侧固定安装有车轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在顶板的顶部固定安装有电机，电机下端的罐体内部固定安装有搅拌轴，且搅拌轴的外围固定安装有桨叶，电机通电利用搅拌轴带动桨叶在罐体的内部进行转动，从而在使用时可以促进罐体内部所储存液体的流动与融合，避免液体在使用时出现因融合度不高而产生沉淀的现象，底座的底部固定安装有垫台，可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积，避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象，提高装置整体的稳定性与安全性，且垫台的内侧固定安装有车轮，可以对装置进行移动，从而使装置具有可移动性，提高整体的工作性能。2、本技术通过在罐体的表面固定安装有内视窗，利用内视窗可以在使用时更方便使用人员对罐体的内部进行观察，从而更方便使用人员对罐体内部的液位进行判断，且罐体的顶部固定安装有端盖，利用端盖可以在使用时更方便使用人员向罐体的内部添加原料，从而提高装置的实用性，通过在搅拌轴一侧的罐体内部固定安装有水位传感器，利用水位传感器可以在使用时对罐体内部的液体高低水位进行检测，搅拌轴下端的罐体内部固定安装有轴承座，利用轴承座可以在使用时对搅拌轴的位置进行限定，避免搅拌轴在使用时产生较大的振幅，提高装置的稳定性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的罐体局部结构示意图。图中：1、控制箱；2、顶板；3、罐体；301、端盖；302、内视窗；4、水泵；401、进水口；402、出水口；5、底座；501、车轮；502、牵引环；503、垫台；6、电机；7、支撑板；8、搅拌轴；801、桨叶；9、水位传感器；10、轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：防霉塑料的加工装置，包括顶板2、罐体3和底座5，通过在底座5的顶部固定安装有支撑板7，利用支撑板7可以在使用时对罐体3在底座5顶部的位置进行限定，避免罐体3在使用时出现位移的现象，从而提高装置的稳定性，支撑板7之间固定安装有罐体3，利用罐体3可以在使用时对塑料防腐用液体进行存放，支撑板7的顶部固定安装有顶板2，顶板2的顶部固定安装有电机6，电机6下端的罐体3内部固定安装有搅拌轴8，且搅拌轴8的外围固定安装有桨叶801，此电机6的型号可采用YE三相异步电动机，电机6通电利用搅拌轴8带动桨叶801在罐体3的内部进行转动，从而在使用时可以促进罐体3内部所储存液体的流动与融合，避免液体在使用时出现因融合度不高而产生沉淀的现象，搅拌轴8一侧的罐体3内部固定安装有水位传感器9，电机6另一侧的顶板2顶部固定安装有控制箱1，支撑板7的另一侧固定安装有水泵4，此水位传感器9的型号可采用TY-SW/01液位传感器，此控制箱1的型号可采用JXF控制箱，此水泵4的型号可采用HJ防腐水泵，控制箱1利用导线分别与水泵4、电机6和水位传感器9之间电性连接，利用控制箱1可以分别对水泵4、电机6和水位传感器9进行控制，利用水位传感器9可以在使用时对罐体3内部的液体高低水位进行检测，水泵4通电后可以将罐体3内部所储存的药液抽出排放，从而提高装置的实用性。进一步，水泵4的一侧与罐体3之间固定安装有进水口401，且水泵4的另一侧固定安装有出水口402，水泵4通电后利用出水口402可以在使用时将罐体3内部所储存的液体排出，利用进水口401可以在使用时将液体倒入水泵4的内部。进一步，罐体3的表面固定安装有内视窗302，利用内视窗302可以在使用时更方便使用人员对罐体3的内部进行观察，从而更方便使用人员对罐体3内部的液位进行判断，且罐体3的顶部固定安装有端盖301，利用端盖301可以在使用时更方便使用人员向罐体3的内部添加原料，从而提高装置的实用性。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防霉塑料的加工装置，包括顶板（2）、罐体（3）和底座（5），其特征在于：所述底座（5）的顶部固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）之间固定安装有罐体（3），所述支撑板（7）的顶部固定安装有顶板（2），所述顶板（2）的顶部固定安装有电机（6），所述电机（6）下端的罐体（3）内部固定安装有搅拌轴（8），且搅拌轴（8）的外围固定安装有桨叶（801），所述搅拌轴（8）一侧的罐体（3）内部固定安装有水位传感器（9），所述电机（6）另一侧的顶板（2）顶部固定安装有控制箱（1），所述支撑板（7）的另一侧固定安装有水泵（4）。/n

【技术特征摘要】
1.防霉塑料的加工装置，包括顶板（2）、罐体（3）和底座（5），其特征在于：所述底座（5）的顶部固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）之间固定安装有罐体（3），所述支撑板（7）的顶部固定安装有顶板（2），所述顶板（2）的顶部固定安装有电机（6），所述电机（6）下端的罐体（3）内部固定安装有搅拌轴（8），且搅拌轴（8）的外围固定安装有桨叶（801），所述搅拌轴（8）一侧的罐体（3）内部固定安装有水位传感器（9），所述电机（6）另一侧的顶板（2）顶部固定安装有控制箱（1），所述支撑板（7）的另一侧固定安装有水泵（4）。


2.根据权利要求1所述的防霉塑料的加工装置，其特征在于：所述水泵（4）的一侧与罐体（3）之间固定安装有进水口（401），且水泵（4）的另一侧固定安装有出水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾祖国，
申请(专利权)人：惠州市元塑高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44